膜法去氟设备制造技术

本发明专利技术公开一种膜法去氟设备，包括多介质过滤器，所述多介质过滤器的外表面靠近一侧的位置设置有第一进水管，所述多介质过滤器的一侧通过管道安装有增压泵，所述增压泵与多介质过滤器之间的位置设置有第一压力表，所述多介质过滤器的外表面靠近另一侧的位置通过管道设置有第一排渣槽；本发明专利技术通过以压力为驱动力，以特种反渗透膜为核心的物理分离氟离子的处理系统，结合压力、回收率、pH值的变化，找到设备运行的最佳状态，使该设备最大化实现低耗能、高回收率和高除氟率，降低制水成本，原水经过过滤膜内部，只能从过滤膜侧面渗透出，使得原水净化的更彻底，可以在设备开机前和关机后对过滤膜进行清理工作，有效提高过滤膜的使用效率和寿命。

Membrane defluorination equipment

【技术实现步骤摘要】
膜法去氟设备
本本专利技术属于去氟
，具体涉及到一种膜法装置，更具体的是一种膜法去氟设备。
技术介绍
氟是属于卤素的在化合物中显负一价的非金属元素,通常情况下氟气与水的反应很复杂，主要氟化氢和氧，以及较少量的过氧化氢，二氟化氧和臭氧产生，也可在化合物中置换其他非金属元素。可以同所有的非金属和金属元素起猛烈的反应，生成氟化物，并发生燃烧，有极强的腐蚀性和毒性；我国饮用水除氟方法中，应用最多的是吸附过滤法，作为滤料的吸附剂主要是活性氧化铝。因此，申请号CN201711423328专利公开了一种反渗透膜法系统，包括：一级反渗透膜装置、液液离心萃取装置、精馏装置、软化器、混凝沉淀器和超滤装置，对反渗透膜浓水进行回收利用，节约了水资源，而且对反渗透膜浓水中的有机物质进行萃取、精馏回收利用，不仅减少了污染的排放，还减少了巨大的资源浪费。但仍然存在以下不足之处：(1)通过高压将水泵和反渗透装置，不能调节压力差，高压造成的水流容易对过滤膜造成损坏，而且容易使过滤膜在过滤器中松动，影响过滤效果，过滤膜长期工作会使得过滤效果变差，而且没有监测装置无法监测过滤水的质量如何，过滤器处理比较麻烦长期使用会对过滤水造成二次污染；(2)使用的膜过滤时，原水中杂质过滤效果不好，导致过滤中过滤膜容易被损伤，而且在过滤膜损伤后更换比较麻烦，耗时费力，而且该净化方法使用过滤膜过滤原水的质量不好。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供了膜法去氟设备：(1)通过增压泵产生的压力将原水输送至多介质过滤器中，多介质过滤器中的过滤装置将原水中的泥沙、有机物等大于5微米的杂质过滤后，将原水输送至精密过滤器中，精密过滤器中的过滤装置进一步对原水中大于1微米的杂质进行二次初净过滤，然后将初净后的原水输送至高压泵中，高压泵采用水处理专用立式离心泵，通过0.6MPa的压力将初净后的原水通过管道、连接管与第二进水管将原水输送至过滤器中，过滤器中有若干组经过卷制的过滤膜，通过过滤膜进行膜法除氟，解决了现有的饮用水净化方法采用吸附法处理原水，得到的水不能达到国家标准要求的问题；(2)通过设置的第三固定板、密封槽和导水槽，可以有效增强过滤膜的稳定性，防止水流由于压力过急使得过滤膜在过滤器中松动，影响过滤效果，导水槽开设若干密封槽，密封槽连通过滤膜，原水进入若干膜壳中后，原水通过膜壳上的过滤膜过滤，过滤膜选用大通量、高脱盐率＞95％的低压膜，规格为8040型，其膜片选用架桥全芳香族聚酰胺复合材料，透水量是普通膜的两倍，而运行压力只需普通膜的一半，过滤后污垢留在过滤膜内部，原水从过滤膜内向外渗透出，水由于压力依次通过若干过滤膜并依次过滤，使得原水得到彻底的净化，解决了现有的饮用水净化方法使用过滤膜过滤原水效果不佳的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种膜法去氟设备，包括多介质过滤器，所述多介质过滤器的外表面靠近一侧的位置设置有第一进水管，所述多介质过滤器的一侧通过管道安装有增压泵，所述增压泵与多介质过滤器之间的位置设置有第一压力表，所述多介质过滤器的外表面靠近另一侧的位置通过管道设置有第一排渣槽，所述多介质过滤器的另一侧通过管道安装有精密过滤器，所述多介质过滤器与精密过滤器之间的位置设置有第二压力表与pH检测仪，所述第二压力表位于多介质过滤器与pH检测仪之间的位置，所述精密过滤器远离多介质过滤器的一侧靠近下方的位置通过管道设置有第二排渣槽，所述精密过滤器远离多介质过滤器的一侧靠近中间的位置通过管道设置有高压泵，所述精密过滤器与高压泵之间的位置设置有第三压力表与低压开关，所述第三压力表位于低压开关与精密过滤器之间的位置，所述高压泵远离精密过滤器的一侧通过管道设置有膜分离装置，所述高压泵与膜分离装置之间的位置设置有高压开关与电动阀，所述高压开关位于高压泵与电动阀之间的位置，所述膜分离装置的上表面设置有流量表与第四压力表，所述流量表位于第四压力表的一侧，所述膜分离装置的一侧靠近下方的位置通过管道设置有浓水池，所述膜分离装置的一侧靠近中间的位置通过管道设置有勾兑装置。优选的，所述膜分离装置的外表面靠近下方的位置固定安装有PLC控制器和驱动电源，驱动电源的输出端与PLC控制器、电动阀的输入端电性连接。优选的，所述多介质过滤器中含有滤料，滤料由石英砂、锰砂、活性炭按照质量份1:1:1混合而成，所述精密过滤器中设有过滤结构，过滤结构的包含从上往下设置的硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。优选的，所述勾兑装置与膜分离装置之间的位置设置有比例阀，所述勾兑装置远离膜分离装置的一侧通过管道连接有供水管网。优选的，所述勾兑装置由止回阀、调节阀、混合器、氟离子监测仪组成，止回阀与调节阀通过管道连接，调节阀与混合器通过管道连接，混合器与氟离子监测仪之间通过管道连接。优选的，所述膜分离装置由膜法过滤器、固定架、收集箱组成，所述膜法过滤器的上表面固定安装有连接管，所述膜法过滤器的外表面固定安装有固定架与膜壳，所述固定架位于膜壳的一侧，所述膜壳的外表面设置有固定夹圈，所述固定架的一侧设置有固定夹柱，所述固定架的下表面固定安装有底座，所述底座的上表面靠近一侧的位置固定安装有收集箱，所述收集箱的上表面固定安装有箱盖，所述膜法过滤器的内表面靠近上方的位置固定安装有第二进水管，所述第二进水管的下表面固定安装有第三固定板与导水槽，所述导水槽位于第三固定板的内部，所述膜壳的内部镶嵌有固定夹块与过滤膜，所述固定夹块位于膜壳与过滤膜之间的位置，所述膜壳的外表面靠近下方的位置固定安装有第二固定板，所述膜法过滤器的内表面靠近下方的位置固定安装有净水管与排污管，所述净水管位于排污管的一侧，所述膜壳的一侧固定安装有第一连接块，所述膜壳的另一侧固定安装有第二连接块，所述导水槽的一侧设置有密封槽。优选的，该膜分离装置的具体操作步骤如下：步骤一：从精密过滤器输送来膜分离装置的原水，进入第二进水管，经过导水槽和密封槽，从密封槽进入膜分离装置内部的膜壳；步骤二：原水进入膜壳后，通过膜壳内的过滤膜过滤，杂质留在过滤膜内部，原水从过滤膜内向外渗透出，水由于压力依次通过过滤膜过滤；步骤三：原水经过过滤生成的污水输送至收集箱中，然后通过收集箱中的管道将污水输送至浓水池中，原水经过过滤生成的净水通过净水管和管道将净水输送至勾兑装置中；步骤四：该膜分离装置未使用时，打开低压开关和电动阀，高压泵以低压将水流量压送至膜法过滤器中并对过滤膜进行冲洗，洗去过滤膜片表面残留的污垢，使得膜恢复初始性能。优选的，该膜法去氟设备的工作过程如下：步骤一：通过增压泵将原水通过第一进水管输送至多介质过滤器中，多介质过滤器中的过滤装置将大于5微米的杂质过滤后，将原水输送至精密过滤器中，精密过滤器中的过滤装置进一步对原水中大于1微米的杂质进行二次初净过滤，然后将初净后的原水输送至高压泵中；步骤二：高压泵采用水处理立式离心泵，通过0.6MPa的压力将初净后的原水通过管道、连接管与第二进水管将原水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.膜法去氟设备，其特征在于，包括多介质过滤器(2)，所述多介质过滤器(2)的外表面靠近一侧的位置设置有第一进水管(201)，所述多介质过滤器(2)的一侧通过管道安装有增压泵(1)，所述增压泵(1)与多介质过滤器(2)之间的位置设置有第一压力表(8)，所述多介质过滤器(2)的外表面靠近另一侧的位置通过管道设置有第一排渣槽(3)，所述多介质过滤器(2)的另一侧通过管道安装有精密过滤器(4)，所述多介质过滤器(2)与精密过滤器(4)之间的位置设置有第二压力表(9)与pH检测仪(10)，所述第二压力表(9)位于多介质过滤器(2)与pH检测仪(10)之间的位置，所述精密过滤器(4)远离多介质过滤器(2)的一侧靠近下方的位置通过管道设置有第二排渣槽(401)，所述精密过滤器(4)远离多介质过滤器(2)的一侧靠近中间的位置通过管道设置有高压泵(5)，所述精密过滤器(4)与高压泵(5)之间的位置设置有第三压力表(11)与低压开关(12)，所述第三压力表(11)位于低压开关(12)与精密过滤器(4)之间的位置，所述高压泵(5)远离精密过滤器(4)的一侧通过管道设置有膜分离装置(6)，所述高压泵(5)与膜分离装置(6)之间的位置设置有高压开关(13)与电动阀(14)，所述高压开关(13)位于高压泵(5)与电动阀(14)之间的位置，所述膜分离装置(6)的上表面设置有流量表(15)与第四压力表(16)，所述流量表(15)位于第四压力表(16)的一侧，所述膜分离装置(6)的一侧靠近下方的位置通过管道设置有浓水池(601)，所述膜分离装置(6)的一侧靠近中间的位置通过管道设置有勾兑装置(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.膜法去氟设备，其特征在于，包括多介质过滤器(2)，所述多介质过滤器(2)的外表面靠近一侧的位置设置有第一进水管(201)，所述多介质过滤器(2)的一侧通过管道安装有增压泵(1)，所述增压泵(1)与多介质过滤器(2)之间的位置设置有第一压力表(8)，所述多介质过滤器(2)的外表面靠近另一侧的位置通过管道设置有第一排渣槽(3)，所述多介质过滤器(2)的另一侧通过管道安装有精密过滤器(4)，所述多介质过滤器(2)与精密过滤器(4)之间的位置设置有第二压力表(9)与pH检测仪(10)，所述第二压力表(9)位于多介质过滤器(2)与pH检测仪(10)之间的位置，所述精密过滤器(4)远离多介质过滤器(2)的一侧靠近下方的位置通过管道设置有第二排渣槽(401)，所述精密过滤器(4)远离多介质过滤器(2)的一侧靠近中间的位置通过管道设置有高压泵(5)，所述精密过滤器(4)与高压泵(5)之间的位置设置有第三压力表(11)与低压开关(12)，所述第三压力表(11)位于低压开关(12)与精密过滤器(4)之间的位置，所述高压泵(5)远离精密过滤器(4)的一侧通过管道设置有膜分离装置(6)，所述高压泵(5)与膜分离装置(6)之间的位置设置有高压开关(13)与电动阀(14)，所述高压开关(13)位于高压泵(5)与电动阀(14)之间的位置，所述膜分离装置(6)的上表面设置有流量表(15)与第四压力表(16)，所述流量表(15)位于第四压力表(16)的一侧，所述膜分离装置(6)的一侧靠近下方的位置通过管道设置有浓水池(601)，所述膜分离装置(6)的一侧靠近中间的位置通过管道设置有勾兑装置(7)。


2.根据权利要求1所述的一种膜法去氟设备,其特征在于，所述膜分离装置(6)的外表面靠近下方的位置固定安装有PLC控制器和驱动电源，驱动电源的输出端与PLC控制器、电动阀(14)的输入端电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种膜法去氟设备,其特征在于，所述多介质过滤器(2)中含有滤料，滤料由石英砂、锰砂、活性炭按照质量份1:1:1混合而成，所述精密过滤器(4)中设有过滤结构，过滤结构的包含从上往下设置的硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。


4.根据权利要求1所述的一种膜法去氟设备,其特征在于，所述勾兑装置(7)与膜分离装置(6)之间的位置设置有比例阀(17)，所述勾兑装置(7)远离膜分离装置(6)的一侧通过管道连接有供水管网(18)。


5.根据权利要求1所述的一种膜法去氟设备,其特征在于，所述勾兑装置(7)由止回阀、调节阀、混合器、氟离子监测仪组成，止回阀与调节阀通过管道连接，调节阀与混合器通过管道连接，混合器与氟离子监测仪之间通过管道连接。


6.根据权利要求1所述的一种膜法去氟设备,其特征在于，所述膜分离装置(6)由膜法过滤器(20)、固定架(21)、收集箱(23)组成，所述膜法过滤器(20)的上表面固定安装有连接管(19)，所述膜法过滤器(20)的外表面固定安装有固定架(21)与膜壳(25)，所述固定架(21)位于膜壳(25)的一侧，所述膜壳(25)的外表面设置有固定夹圈(2501)，所述固定架(21)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全好，许崇溪，郝剑，
申请(专利权)人：安徽元通水处理设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34