一种用于放置桶装色膏的物料架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于放置桶装色膏的物料架，其包括物料架主体以及设置在物料架主体底部的多个脚轮，所述物料架主体包括有侧板，所述侧板上设置有若干夹紧机构，所述夹紧机构包括有连接体，所述连接体相对的两侧分别设置有弧形板，两组所述弧形板相对设置，且弧形板的弧口朝向连接体的中部，两组所述弧形板形成容纳圆桶的空腔，所述弧形板的一端与连接体铰接，所述弧形板与连接体铰接的一端设置有凸起。本实用新型专利技术具有紧固放置在物料架上桶装色膏的效果。

A material rack used to place the color paste in barrels

【技术实现步骤摘要】
一种用于放置桶装色膏的物料架
本技术涉及物料放置的
，尤其是涉及一种用于放置色膏的物料架。
技术介绍
目前色膏是依不同性质的树脂及使用对象,根据各种性质、不同配方提供不同规格的各种色膏,以达到制品美观大方,增加产品附加价值这根本目的，色膏具有优良之品质稳定性及极佳之分散性，因而在很多领域都能见到它的身影。现有的公告号为CN205466106U的中国专利公开了一种可移动物料架，包括：物料架主体，分别设置在所述物料架主体上下端的上层物料层和下层物料层，依次排列设置在所述物料架主体上的用于安装固定所述上层物料层的多级定位螺孔，及设置在所述物料架主体底部的多个万向轮。所述多级定位螺孔与手柄螺丝配合，使上层物料层和下层物料层距离可以根据流水线体的高度及生产的产品的高度灵活调节，所述万向轮使物料架可以自由移动。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：放置在物料架上的物料容易在物料架移动的过程中由于摇晃而打翻或者掉落在地。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于放置桶装色膏的物料架，具有紧固放置在物料架上桶装色膏的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于放置桶装色膏的物料架，包括物料架主体以及设置在物料架主体底部的多个脚轮，所述物料架主体包括有侧板，所述侧板上设置有若干夹紧机构，所述夹紧机构包括有连接体，所述连接体相对的两侧分别设置有弧形板，两组所述弧形板相对设置，且弧形板的弧口朝向连接体的中部，两组所述弧形板形成容纳圆桶的空腔，所述弧形板的一端与连接体铰接，所述弧形板与连接体铰接的一端设置有凸起。通过采用上述技术方案，弧形板上一体形成有凸起，可随着凸起位置的变化而变化，当桶装的色膏抵触到凸起时，由于弧形板与连接体相铰接，弧形板可随着凸起位置的变化而向连接体的中部靠拢或者远离，当两弧形板向连接体的中部靠拢，对放置在两弧形板之间的桶装物料起到夹紧的作用。本技术进一步设置为：两组所述弧形板远离凸起的一端分别设置有异性的磁铁。通过采用上述技术方案，磁铁异性相吸，确保桶装色膏放入两弧形板所形成的的腔体后，两弧形板在磁铁的作用下相互吸合，使得桶装色膏更加紧固的放置在物料架上。本技术进一步设置为：所述侧板上设置有限位组件，所述限位组件包括限位杆、限位块和设置在侧板上的限位孔，所述限位杆的一端固定在弧形板上，所述限位杆远离弧形板的一端穿过限位孔与限位块固定。通过采用上述技术方案，限位杆的一端穿过限位孔与限位块固定，有效限制弧形板转动过度，对弧形板起到一个很好的保护作用。本技术进一步设置为：所述限位孔为长条孔。通过采用上述技术方案，限位孔为长条孔，保证了限位杆可随着弧形板的移动而在长条孔的两侧滑移，保证弧形板向外张开或者向内收缩的范围。本技术进一步设置为：所述物料架主体的内壁从上到下设置有若干滑槽，所述滑槽之间相互平行，所述滑槽内设置有物料板。通过采用上述技术方案，滑槽的设置方便物料板的放置，同时也给了物料板一个很好的限位作用，对于紧固物料板的紧固起到一个很好的辅助作用，而且设置多个相互平行的滑槽，方便作业人员根据桶装色膏的大小对物料板的位置进行调整。本技术进一步设置为：所述物料板可通过滑槽沿侧板的轴向方向抽拉，所述滑槽的槽口与物料板的抽拉口所在的面相平齐。通过采用上述技术方案，滑槽的槽口与物料板的抽拉口所在的面相平齐，有效减少因为物料板太突出导致人员意外触碰到，从而使得放置在物料架上的物料洒落。本技术进一步设置为：所述滑槽的槽口上设置有压片，所述压片的一端与端板远离侧板的一侧转动连接，所述压片的另一端与物料板的抽拉口所在的面相抵接。通过采用上述技术方案，压片的设置对放置在滑槽内的物料板起到一个很好的紧固作用，通过压片的一端铰接在物料架本体，压片的另一端压在物料板上即可实现对物料板的紧固作用，防止物料板从滑槽上滑落下来，同时当需要拆卸物料板的过程中只需要转动压片即可取出物料板，方便快捷。本技术进一步设置为：所述脚轮包括滚轮和设置在滚轮上端的安装座，所述滚轮上设有若干圆周排列的固定孔，所述安装座的侧面上设置有与固定孔位置相对应的锁定孔，所述锁定孔与固定孔内插设有插销。通过采用上述技术方案，锁定孔与固定孔设置有插销，确保在不移动物料架的过程中可以将脚轮锁定，有效减少意外事故的发生，同时通过脚轮方便物料架的移动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.弧形板上设置有凸起，当桶装的色膏抵触到凸起时，由于弧形板与连接体相铰接，弧形板可随着凸起位置的变化而向连接体的中部靠拢或者远离，当两弧形板向连接体的中部靠拢，对放置在两弧形板之间的桶装物料起到夹紧的作用；2.滑槽的设置方便作业人员根据桶装色膏的高度对物料板的位置进行调整，同时也给了物料板一个很好的限位作用，对于紧固物料板的紧固起到一个很好的辅助作用；3.压片的设置对于物料板起到一个很好的紧固作用，防止物料板从滑槽上滑落下来，同时当需要拆卸物料板的过程中只需要转动压片即可取出物料板，方便快捷。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是图1中B部分的局部放大示意图。图中，1、物料架主体；11、侧板；12、底板；13、端板；131、滑槽；2、物料板；3、夹紧机构；31、连接体；32、弧形板；33、凸起；34、磁铁；4、脚轮；41、滚轮；411、固定孔；42、安装座；421、锁定孔；43、插销；5、压片；6、限位组件；61、限位杆；62、限位块；63、限位孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种用于放置桶装色膏的物料架，包括物料架主体1、物料板2、夹紧机构3和脚轮4，夹紧机构3和物料板2均设置在物料架主体1内，夹紧机构3位于物料板2的上方，脚轮4设置在物料架主体1底端的四角。如图1所示，物料架主体1包括侧板11、底板12和两个端板13，两个端板13分别固定于底板12的相对的两侧，侧板11分别与两个端板13的相同端以及底板12固定连接。两个端板13上从上到下设置有若干个滑槽131，两端板13上相对两滑槽131之间相互平行，物料板2的相对两端通过滑槽131架设在物料架主体1内，且物料板2在滑槽131内可沿侧板11的轴向方向抽拉，物料板2的抽拉口所在的面与滑槽131的槽口相平齐。滑槽131的槽口上设置有压片5，压片5的一端与端板13转动连接，压片5的另一端与物料板2的抽拉口所在的面相抵接。如图1、2所示，侧板11上设置有若干个夹紧机构3，夹紧机构3包括连接体31、两组弧形板32、凸起33和磁铁34，连接体31相对的两侧分别铰接有弧形板32，弧形板32与连接体31铰接的一端设置有凸起33，弧形板32远离凸起33的一端设置有磁铁34，两组弧形板32相对设置且弧口朝向连接体31的中部，两组弧形板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于放置桶装色膏的物料架，包括物料架主体(1)以及设置在物料架主体(1)底部的多个脚轮(4)，其特征在于：所述物料架主体(1)包括有侧板(11)，所述侧板(11)上设置有若干夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括有连接体(31)，所述连接体(31)相对的两侧分别设置有弧形板(32)，两组所述弧形板(32)相对设置，且弧形板(32)的弧口朝向连接体(31)的中部，两组所述弧形板(32)形成容纳圆桶的空腔，所述弧形板(32)的一端与连接体(31)铰接，所述弧形板(32)与连接体(31)铰接的一端设置有凸起(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于放置桶装色膏的物料架，包括物料架主体(1)以及设置在物料架主体(1)底部的多个脚轮(4)，其特征在于：所述物料架主体(1)包括有侧板(11)，所述侧板(11)上设置有若干夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括有连接体(31)，所述连接体(31)相对的两侧分别设置有弧形板(32)，两组所述弧形板(32)相对设置，且弧形板(32)的弧口朝向连接体(31)的中部，两组所述弧形板(32)形成容纳圆桶的空腔，所述弧形板(32)的一端与连接体(31)铰接，所述弧形板(32)与连接体(31)铰接的一端设置有凸起(33)。


2.根据权利要求1所述的一种用于放置桶装色膏的物料架，其特征在于：两组所述弧形板(32)远离凸起(33)的一端分别设置有异性的磁铁(34)。


3.根据权利要求1所述的一种用于放置桶装色膏的物料架，其特征在于：所述侧板(11)上设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括限位杆(61)、限位块(62)和设置在侧板(11)上的限位孔(63)，所述限位杆(61)的一端固定在弧形板(32)上，所述限位杆(61)远离弧形板(32)的一端穿过限位孔(63)与限位块(62)固定。


4.根据权利要求3所述的一种用于放置桶装色...

【专利技术属性】
技术研发人员：余聪，
申请(专利权)人：东莞市文博工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44