一种新型的具有快速锁紧的翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的具有快速锁紧的翻转机构，具体涉及汽车检具技术领域，包括基座及翻转臂，所述基座的上方设置有翻转臂，所述翻转臂的上表面开设有一组活动槽，所述活动槽的上方设置有凸轮轴，所述凸轮轴的上表面固定设置有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有手柄球。本实用新型专利技术通过整体设计，握住手柄球在活动槽内推动，手柄球通过连接杆来带动凸轮轴进行转动，由此利用凸轮轴的转动偏心值来锁住翻转臂的上下活动，对其进行锁定，即可对夹持的工件进行快速锁紧，保证了良好锁紧效果，且改变了以往的翻转机构采用螺丝拧紧的方式锁住翻转杆，采用压铸工艺加工的基座，大大降低了制造成本，具备较高的实用性，便于向市场推广。

A new turning mechanism with fast locking

【技术实现步骤摘要】
一种新型的具有快速锁紧的翻转机构
本技术涉及汽车检具
，更具体地说，本技术涉及一种新型的具有快速锁紧的翻转机构。
技术介绍
随着汽车行业的快速发展和车型的更新换代的加速，主机厂对开发周期缩短以及成本的有效控制提出了更进一步的要求，要求对产品在检具上测量达到更快的速度，以及成本的有效缩减，目前市场上普遍采用的是上面用螺纹旋钮进行锁紧，这样大大的降低了检具的使用效率。其次目前市场上的翻转机构的基座采用的机加工形式，在整块原料上进行切割，这样材料浪费厉害，而且加工成本高，加工效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型的具有快速锁紧的翻转机构，通过整体设计，握住手柄球在活动槽内推动，手柄球通过连接杆来带动凸轮轴进行转动，由此利用凸轮轴的转动偏心值来锁住翻转臂的上下活动，对其进行锁定，即可对夹持的工件进行快速锁紧，保证了良好锁紧效果，且改变了以往的翻转机构采用螺丝拧紧的方式锁住翻转杆，采用压铸工艺加工的基座，大大降低了制造成本，具备较高的实用性，适用范围较广，便于向市场推广。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的具有快速锁紧的翻转机构，包括基座、销轴孔、限位槽、转轴、翻转臂、基准耐磨块、活动槽、固定接头、凸轮轴、连接杆及手柄球，所述基座的上方设置有翻转臂，所述翻转臂与基座转动连接，所述翻转臂的一端安装有固定接头，所述翻转臂的侧表面固定安装有基准耐磨块，所述翻转臂的上表面开设有一组活动槽，所述活动槽的上方设置有凸轮轴，所述凸轮轴的上表面固定设置有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有手柄球。所述基座侧表面的一侧开设有销轴孔，所述基座侧表面的中间位置处开设有限位槽，所述销轴孔的一侧设置有转轴。在一个优选地实施方式中，所述转轴的一端依次贯穿于基座和翻转臂，所述基座和翻转臂之间通过转轴以转动方式相连接。在一个优选地实施方式中，所述翻转臂的一端一体成型有下凸块，所述固定接头的一端一体成型有上凸块，所述翻转臂上的下凸块与固定接头上的上凸块通过卡合方式相连接。在一个优选地实施方式中，所述活动槽的内部设置有缓冲垫圈。在一个优选地实施方式中，所述连接杆的外表面设置有外螺纹，所述手柄球的侧表面开设有螺纹槽，所述连接杆与手柄球之间通过螺纹方式转动连接。在一个优选地实施方式中，所述手柄球的外表面包裹有橡胶保护套，所述橡胶保护套的外表面设置有防滑纹路。本技术的技术效果和优点：本技术中通过整体设计，握住手柄球在活动槽内推动，手柄球通过连接杆来带动凸轮轴进行转动，由此利用凸轮轴的转动偏心值来锁住翻转臂的上下活动，对其进行锁定，即可对夹持的工件进行快速锁紧，保证了良好锁紧效果，且改变了以往的翻转机构采用螺丝拧紧的方式锁住翻转杆，采用压铸工艺加工的基座，大大降低了制造成本，具备较高的实用性，适用范围较广，便于向市场推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的翻开状态示意图。图3为本技术的打开状态示意图。图4为本技术的工作状态示意图。附图标记为：1、基座；2、销轴孔；3、限位槽；4、转轴；5、翻转臂；6、基准耐磨块；7、活动槽；8、固定接头；9、凸轮轴；10、连接杆；11、手柄球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-附图4所示的一种新型的具有快速锁紧的翻转机构，包括基座1、销轴孔2、限位槽3、转轴4、翻转臂5、基准耐磨块6、活动槽7、固定接头8、凸轮轴9、连接杆10及手柄球11，所述基座1的上方设置有翻转臂5，所述翻转臂5与基座1转动连接，所述翻转臂5的一端安装有固定接头8，所述翻转臂5的侧表面固定安装有基准耐磨块6，所述翻转臂5的上表面开设有一组活动槽7，所述活动槽7的上方设置有凸轮轴9，所述凸轮轴9的上表面固定设置有连接杆10，所述连接杆10的一端固定安装有手柄球11。所述基座1侧表面的一侧开设有销轴孔2，所述基座1侧表面的中间位置处开设有限位槽3，所述销轴孔2的一侧设置有转轴4。所述转轴4的一端依次贯穿于基座1和翻转臂5，所述基座1和翻转臂5之间通过转轴4以转动方式相连接。所述翻转臂5的一端一体成型有下凸块，所述固定接头8的一端一体成型有上凸块，所述翻转臂5上的下凸块与固定接头8上的上凸块通过卡合方式相连接。所述活动槽7的内部设置有缓冲垫圈。所述连接杆10的外表面设置有外螺纹，所述手柄球11的侧表面开设有螺纹槽，所述连接杆10与手柄球11之间通过螺纹方式转动连接。所述手柄球11的外表面包裹有橡胶保护套，所述橡胶保护套的外表面设置有防滑纹路。实施方式具体为：在实施本技术时，整个翻转机构由基座1、转轴4、翻转臂5、基准耐磨块6、固定接头8、凸轮轴9、连接杆10及手柄球11组装而成，将转轴4由销轴孔2位置处依次穿过基座1和翻转臂5，其中基座1和翻转臂5之间通过转轴4进行转动，将翻转臂5和固定接头8卡合在一起并进行固定，将翻转臂5在基座1上翻转，将其转动至水平位置，使得翻转臂5与工件的侧表面相贴合，随后，握住手柄球11在活动槽7内推动，手柄球11通过连接杆10来带动凸轮轴9进行转动，由此利用凸轮轴9的转动偏心值来锁住翻转臂5的上下活动，对其进行锁定，即可对夹持的工件进行快速锁紧，保证了良好锁紧效果，改变了以往的翻转机构采用螺丝拧紧的方式锁住翻转杆，采用压铸工艺加工的基座1，大大降低了制造成本，具备较高的实用性，适用范围较广，便于向市场推广。本技术工作原理：参照说明书附图1-附图4，通过整体设计，握住手柄球11在活动槽7内推动，手柄球11通过连接杆10来带动凸轮轴9进行转动，由此利用凸轮轴9的转动偏心值来锁住翻转臂5的上下活动，对其进行锁定，即可对夹持的工件进行快速锁紧，保证了良好锁紧效果，且改变了以往的翻转机构采用螺丝拧紧的方式锁住翻转杆，采用压铸工艺加工的基座1，大大降低了制造成本，具备较高的实用性，适用范围较广，便于向市场推广。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合。最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的具有快速锁紧的翻转机构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上方设置有翻转臂（5），所述翻转臂（5）与基座（1）转动连接，所述翻转臂（5）的一端安装有固定接头（8），所述翻转臂（5）的侧表面固定安装有基准耐磨块（6），所述翻转臂（5）的上表面开设有一组活动槽（7），所述活动槽（7）的上方设置有凸轮轴（9），所述凸轮轴（9）的上表面固定设置有连接杆（10），所述连接杆（10）的一端固定安装有手柄球（11）；/n所述基座（1）侧表面的一侧开设有销轴孔（2），所述基座（1）侧表面的中间位置处开设有限位槽（3），所述销轴孔（2）的一侧设置有转轴（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的具有快速锁紧的翻转机构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上方设置有翻转臂（5），所述翻转臂（5）与基座（1）转动连接，所述翻转臂（5）的一端安装有固定接头（8），所述翻转臂（5）的侧表面固定安装有基准耐磨块（6），所述翻转臂（5）的上表面开设有一组活动槽（7），所述活动槽（7）的上方设置有凸轮轴（9），所述凸轮轴（9）的上表面固定设置有连接杆（10），所述连接杆（10）的一端固定安装有手柄球（11）；
所述基座（1）侧表面的一侧开设有销轴孔（2），所述基座（1）侧表面的中间位置处开设有限位槽（3），所述销轴孔（2）的一侧设置有转轴（4）。


2.根据权利要求1所述的一种新型的具有快速锁紧的翻转机构，其特征在于：所述转轴（4）的一端依次贯穿于基座（1）和翻转臂（5），所述基座（1）和翻转臂（5）之间通过转轴（4）以转动方式相连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正南，
申请(专利权)人：上海品威精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31