转动体内置水套民用采暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转动体内置水套民用采暖炉，由固定炉体和转动炉体构成，沿转动炉体和固定炉体的内壁设置有一层炉壁水套，转动炉体的炉壁水套和固定炉体的炉壁水套分别通过两根高压管相连通，固定炉体上部设置有三层内置水套，三层水套的三边和固定炉体内的炉壁水套相连通，另一边为过烟通道，三层水套平行交错安装，即每一层水套的过烟通道端相交错。它能够把炉口的受热面积利用起来，做到了受热快、循环快、受热面积大、换煤方便，杜绝了煤气中毒现象的发生，安全性好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转动体内置水套民用釆暖炉。
技术介绍
民用供暖炉是生活中不可缺少的炉具。如现在在巿场上销售的蜂窝煤供暖炉就有100多种，其形状各异，总的来说有两种 一种是上 口添煤，炉水套设计在炉的腰颈周围，第二种是前开口添煤，把炉水 套设计在炉盔处，这两种形式的供暖炉都有一个共同的不足之处就是 炉水套都没有直接受热而是间接受热。再有就是添煤口的热量没有利 用上，而且，虽然现有的供暖炉都有排烟装置，但煤气还是不断地从 炉盖跑出，容易造成煤气中毒，存在严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提 供一种转动体内置水套民用采暖炉，它能够把炉口的受热面积利用起 来，做到了受热快、循环快、受热面积大、换煤方便，杜绝了煤气中 毒现象的发生，安全性好。为解决上述问题，本技术釆用如下技术方案 本技术一种转动体内置水套民用釆暖炉，所述釆暖炉由固定 炉体和转动炉体构成，所述转动炉体通过合页安装在固定炉体下部， 沿转动炉体和固定炉体的内壁设置有一层炉壁水套，转动炉体的炉壁 水套和固定炉体的炉壁水套分别通过两根高压管相连通，转动炉体上 设置有加煤口，转动炉体中间为燃烧腔；固定炉体上部设置有三层水套，水套的三个周边和固定炉体内的炉壁水套相连通，另一边与炉壁 水套之间留有过烟通道，三层水套平行交错安装，即每一层水套的过 烟通道端相交错，三层水套自下而上分别为第一层水套、第二层水套和第三层水套，第一层水套安装在转动炉体上方和转动炉体顶部相平 行并有间隙，第三层水套安装在固定炉体顶部，第三层水套的过烟通 道端连接排烟口 。为了达到良好的传热效果，本技术第一层水套上设置有过烟 小孔，第一层水套的过烟通道设置在右边为月牙形，第二层水套的过 烟通道设置有左边为月牙形，第三层水套的过烟通道设置在右边为圆 形并和炉体顶部的排烟口相通。为了提高水套的受热面积，本技术所述三层水套可以为w 形曲板水套。或者本技术所述三层水套为直板水套。本技术所述炉体为上下底面可以为椭圆形的长方体。为了控制炉内烟气的通畅，本技术所述所述固定炉体上部设 置有一个通风口。本技术所述固定炉体上部设置有热水出口 ，下部设置有冷水 进口。为了充分利用热量，本技术安装在转动炉体炉壁水套上部的 高压水管连接固定炉体炉壁水套的上部，将转动炉体内的热水直接利 用，安装在转动炉体炉壁水套下部的高压水管连接固定炉体炉壁水套 的下部，使冷水进入转动炉体。本技术固定炉体底部安装有底座。本技术的工作原理如下打开转动炉体上的扣柄，手握拉柄向外拉，使转动炉体通过合页 扭转，转动炉体打开后即可添煤。它利用了转动炉体换煤，封闭了炉 体的外露炉口，杜绝了煤气中毒现象的发生。合上转动炉体，煤在炉 腔内燃烧， 一方面转动炉体内的炉壁水套直接受热，通过一根高压水 管可以直接将热水输入到固定炉体上部的热水水套内，利用高压水管 来传导转动体内的热水，直接把炉口的强火利用起来，提高了热效率。 另 一方面，燃烧产生的热量直接加热水套，由于三层水套相交错安装，尤其是水套可以设置为W形曲板水套，使得固定炉体内形成了一个 运回的曲折烟道，热烟气通过每层水套、直接对每层水套加热后才能 排出炉体，而且W形曲板水套增加了水套的受热面积，提高了热效 率，水套内的热水也是由第一层水套通过固定炉体内的炉壁水套到第 三层水套，然后由热水口进入供热水管，这样就充分地利用了炉体的 热量，提高热效率。同时，转动炉体上的加煤口可控制火候，通气口 可用于控制炉内烟气的顺畅。本技术结构简单，可广泛地适合于一般民用釆暖炉。附图说明图1为本技术曲板水套结构示意图。图2为本技术直板水套结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术一种转动体内置水套民用釆暖炉， 所述釆暖炉由固定炉体1和转动炉体2构成，所述转动炉体通过合页 3安装在固定炉体下部，沿转动炉体和固定炉体的内壁分别设置有一 层炉壁水套4、 5，转动炉体的炉壁水套4和固定炉体的炉壁水套5 分别通过两根高压管6、 7相连通，转动炉体上设置有加煤口 8,炉 体中间为燃烧腔9;固定炉体上部设置有三层水套IO、 11、 12，三层 水套的三边和固定炉体内的炉壁水套相连通，另一边与炉壁水套之间 留有过烟通道13，三层水套平行交错安装，即每一层水套的过烟通 道端相交错，三层水套自下而上分别为第一层水套10、第二层水套 11和第三层水套12,第一层水套安装在转动炉体上方和转动炉体顶 部相平行并有间隙，第三层水套安装在固定炉体顶部，第三层水套的 过烟通道端连接固定炉体顶部的排烟口 20。如图2所示，为了达到良好的传热效果，本技术第一层水套 上设置有过烟小孔14，如图l、图2所示，第一层水套的过烟通道设置在右边为月牙形，第二层水套的过烟通道设置有左边为月牙形，第 三层水套的过烟通道设置在右边为圆形并和炉体顶部的排烟口相通。 如图l所示，为了提高水套的受热面积，本技术所述三层水 套可以为W形曲板水套。或者，如图2所示，本技术所述三层水套为直板水套。本技术所述炉体为上下底面可以为椭圆形的长方体。 如图l、图2所示，为了控制炉内烟气的通畅，本技术所述所述固定炉体上部设置有一个通风口 15。如图l、图2所示，本技术所述固定炉体上部设置有热水出 口 16,下部设置有冷水进口 17。为了充分利用热量，本技术安装在转动炉体炉壁水套上部的 高压水管连接固定炉体炉壁水套的上部，将转动炉体内的热水直接利 用，安装在转动炉体炉壁水套下部的高压水管连接固定炉体炉壁水套 的下部，使冷水进入转动炉体。如图l、图2所示，本技术固定炉体底部安装有底座18。本技术的工作原理如下如图1、图2所示，打开转动炉体上的扣柄19，手握拉柄向外拉， 使转动炉体通过合页扭转，转动炉体打开后即可添煤。它利用了转动 炉体换煤，封闭了炉体的外露炉口，杜绝了煤气中毒现象的发生。合 上转动炉体，煤在炉腔内燃烧， 一方面转动炉体内的炉壁水套直接受 热，通过一根高压水管可以直接将热水输入到固定炉体上部的热水水 套内，利用高压水管来传导转动体内的热水，直接把炉口的强火利用 起来，提高了热效率。另一方面，第一层水套为直接受热面，燃烧产 生的热量直接加热水套，由于三层水套相交错安装，尤其是水套可以 设置为W形曲板水套，使得固定炉体内形成了一个迂回的曲折烟道， 热烟气通过每层水套、直接对每层水套加热后才能排出炉体，而且W 形曲板水套增加了水套的受热面积，提高了热效率，水套内的热水也 是由第一层水套通过固定炉体内的炉壁水套到第三层水套，然后由热水口进入供热水管，这样就充分地利用了炉体的热量，提高热效率。 同时，转动炉体上的加煤口可控制火候，通气口可用于控制炉内烟气的顺畅。本技术水套的受热分析如下首先转动炉体内的炉壁水套直 接受热，再者，W形曲板水套循环、重叠受热，加上高压管循环， 使热效率大幅提高，充分利用了炉体内的所有热量。本技术还可以采用多种多样的形式，凡在炉体内设置了内置 水套的结构均属于本技术的保护范围。如下端有单芯炉，曲板水 套设在炉体内，是长方形装置，向一端重叠向上升，随火焰走势的炉 具。再如整体形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转动体内置水套民用采暖炉，其特征在于：所述采暖炉由固定炉体和转动炉体构成，所述转动炉体通过合页安装在固定炉体下部，沿转动炉体和固定炉体的内壁设置有一层炉壁水套，转动炉体的炉壁水套和固定炉体的炉壁水套分别通过两根高压管相连通，转动炉体上设置有加煤口，炉体中间为燃烧腔；固定炉体上部设置有三层水套，水套的三个周边和固定炉体内的炉壁水套相连通，另一边与炉壁水套之间留有过烟通道，三层水套平行交错安装，即每一层水套的过烟通道端相交错，三层水套自下而上分别为第一层水套、第二层水套和第三层水套，第一层水套安装在转动炉体上方和转动炉体顶部相平行并有间隙，第三层水套安装在固定炉体顶部，第三层水套的过烟通道连接炉体顶部的排烟口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张双元，
申请(专利权)人：张双元，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]