一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了涉及用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置技术领域，具体为一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置，包括打磨辊和打磨块，打磨辊呈圆辊状结构，打磨块设置在打磨辊的上方，打磨块呈矩形块状结构，打磨辊的外圈表面设有一号打磨面，打磨块的下表面设置有二号打磨面。本实用新型专利技术中通过在打磨辊上设置有打磨块，纳米晶带材穿过打磨辊和打磨块之间进行打磨，打磨时纳米晶带材不易出现卷绕散乱等现象，提高了打磨效率，且整理方便，实用性强；本实用新型专利技术中打磨块和打磨辊之间的距离可调节，方便调节打磨精度，适合推广。

A polishing device for the production of nanocrystalline strip

【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置
本技术涉及用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置
，具体为一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置。
技术介绍
纳米晶带材生产的过程中需要打磨，使其表面光滑，现有技术中用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置在实际使用的过程中仍存在以下弊端：现有技术中，用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置往往在打磨纳米晶带材时容易使得纳米晶带材出现卷绕，或者静电缠绕的现象，不利于打磨和整理。为此，我们提出了一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置，包括打磨辊和打磨块，所述打磨辊呈圆辊状结构，所述打磨块设置在打磨辊的上方，打磨块呈矩形块状结构，打磨辊的外圈表面设有一号打磨面，打磨块的下表面设置有二号打磨面，所述打磨辊的中间位置左右贯穿有电机转轴，所述电机转轴穿过打磨辊两端的位置均通过螺纹配合连接有限位螺母，电机转轴的后端传动连接在电机上，所述电机固定焊接在固定板的侧面，所述固定板呈矩形板状结构，固定板的上端侧面固定焊接有支撑板，支撑板上上下贯穿有调节杆，所述调节杆和支撑板之间通过螺纹配合连接，调节杆的下端活动穿过封板的下表面，且调节杆活动穿过封板下表面的端部固定焊接有转动板，所述转动板活动设置在打磨块上表面的限位圆槽中，封板通过螺钉固定在打磨块上。优选的，所述打磨辊的左右两侧面均活动贴合有限位环，所述限位环呈圆环状结构，限位环通过螺钉固定在打磨辊的侧面。优选的，所述限位环的外圈直径大于打磨辊的外圈直径，所述打磨块设置在左右两侧的限位环之间。优选的，所述电机转轴的外圈处固定焊接有花键，花键匹配连接在轴孔上端位置的键槽中。优选的，所述键槽呈圆孔状结构贯穿打磨辊的两侧设置，所述电机转轴活动穿过打磨辊中间位置的键槽设置。优选的，所述转动板的直径大于调节杆的直径，转动板呈圆板状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中通过在打磨辊上设置有打磨块，纳米晶带材穿过打磨辊和打磨块之间进行打磨，打磨时纳米晶带材不易出现卷绕散乱等现象，提高了打磨效率，且整理方便，实用性强；2.本技术中打磨块和打磨辊之间的距离可调节，方便调节打磨精度，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术图2中A-A处截面图。图中：打磨辊1、打磨块2、限位环3、电机转轴4、限位螺母5、封板6、调节杆7、支撑板8、固定板9、一号打磨面10、键槽11、轴孔12、花键13、电机14、二号打磨面15、转动板16、限位圆槽17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置，包括打磨辊1和打磨块2，打磨辊1呈圆辊状结构，打磨辊1的左右两侧面均活动贴合有限位环3，限位环3的外圈直径大于打磨辊1的外圈直径，打磨块2设置在左右两侧的限位环3之间，限位环3呈圆环状结构，限位环3通过螺钉固定在打磨辊1的侧面，拆装方便，限位环3使得打磨块2限制在打磨辊1的上方；打磨块2设置在打磨辊1的上方，打磨块2呈矩形块状结构，打磨辊1的外圈表面设有一号打磨面10，打磨块2的下表面设置有二号打磨面15，打磨辊1和打磨块2分别通过一号打磨面10和二号打磨面15对纳米晶带材进行打磨抛光。在打磨辊1的中间位置左右贯穿有电机转轴4，电机转轴4穿过打磨辊1两端的位置均通过螺纹配合连接有限位螺母5，电机转轴4的外圈处固定焊接有花键13，花键13匹配连接在轴孔12上端位置的键槽11中，键槽11呈圆孔状结构贯穿打磨辊1的两侧设置，电机转轴4活动穿过打磨辊1中间位置的键槽11设置，电机转轴4和打磨辊1之间连接方便，花键13和键槽11的设置保证了电机转轴4转动的同时能够带动打磨辊1转动，电机14型号可使用：IH6PF6N-19；其中，电机转轴4的后端传动连接在电机14上，电机14固定焊接在固定板9的侧面，固定板9呈矩形板状结构，固定板9的上端侧面固定焊接有支撑板8，支撑板8上上下贯穿有调节杆7，调节杆7和支撑板8之间通过螺纹配合连接，调节杆7的下端活动穿过封板6的下表面，且调节杆7活动穿过封板6下表面的端部固定焊接有转动板16，转动板16活动设置在打磨块2上表面的限位圆槽17中，转动板16的直径大于调节杆7的直径，转动板16呈圆板状结构，转动板16限制在限位圆槽17中，保证了调节杆7和打磨块2之间的活动连接，不会相互脱落，封板6通过螺钉固定在打磨块2上，封板6的设置使得调节杆7和打磨块2便于拆装和维护。工作原理：纳米晶带材穿过打磨辊1和打磨块2之间进行正常的收卷，在收卷的过程中电机14通过电机转轴4带动打磨辊1对纳米晶带材进行的打磨，纳米晶带材上下分别通过打磨块2和打磨辊1限位，左右两侧通过两侧的限位环3限位，使得纳米晶带材在收卷时较为整齐，不会散乱，且打磨效率高，打磨辊1和打磨块2的设置使得纳米晶带材能够同时进行双面打磨抛光，使得纳米晶带材的打磨抛光效率有所提升，旋转调节杆7时，能够改变打磨块2距离打磨辊1的长度，方便调节打磨精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置，包括打磨辊(1)和打磨块(2)，其特征在于：所述打磨辊(1)呈圆辊状结构，所述打磨块(2)设置在打磨辊(1)的上方，打磨块(2)呈矩形块状结构，打磨辊(1)的外圈表面设有一号打磨面(10)，打磨块(2)的下表面设置有二号打磨面(15)，所述打磨辊(1)的中间位置左右贯穿有电机转轴(4)，所述电机转轴(4)穿过打磨辊(1)两端的位置均通过螺纹配合连接有限位螺母(5)，电机转轴(4)的后端传动连接在电机(14)上，所述电机(14)固定焊接在固定板(9)的侧面，所述固定板(9)呈矩形板状结构，固定板(9)的上端侧面固定焊接有支撑板(8)，支撑板(8)上上下贯穿有调节杆(7)，所述调节杆(7)和支撑板(8)之间通过螺纹配合连接，调节杆(7)的下端活动穿过封板(6)的下表面，且调节杆(7)活动穿过封板(6)下表面的端部固定焊接有转动板(16)，所述转动板(16)活动设置在打磨块(2)上表面的限位圆槽(17)中，封板(6)通过螺钉固定在打磨块(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置，包括打磨辊(1)和打磨块(2)，其特征在于：所述打磨辊(1)呈圆辊状结构，所述打磨块(2)设置在打磨辊(1)的上方，打磨块(2)呈矩形块状结构，打磨辊(1)的外圈表面设有一号打磨面(10)，打磨块(2)的下表面设置有二号打磨面(15)，所述打磨辊(1)的中间位置左右贯穿有电机转轴(4)，所述电机转轴(4)穿过打磨辊(1)两端的位置均通过螺纹配合连接有限位螺母(5)，电机转轴(4)的后端传动连接在电机(14)上，所述电机(14)固定焊接在固定板(9)的侧面，所述固定板(9)呈矩形板状结构，固定板(9)的上端侧面固定焊接有支撑板(8)，支撑板(8)上上下贯穿有调节杆(7)，所述调节杆(7)和支撑板(8)之间通过螺纹配合连接，调节杆(7)的下端活动穿过封板(6)的下表面，且调节杆(7)活动穿过封板(6)下表面的端部固定焊接有转动板(16)，所述转动板(16)活动设置在打磨块(2)上表面的限位圆槽(17)中，封板(6)通过螺钉固定在打磨块(2)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于纳米晶带材生...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，曹玖霞，
申请(专利权)人：江苏迈盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32