隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的是隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置。在由矩形管焊接的长方体结构框座顶部内侧，对称连接有弧形块状的支撑块，支撑块外侧上部设有与滚刀上刀圈齿部圆弧相符的圆弧凹面托举滚刀的刀圈，使得滚刀整体固定在框座上，并采用压力机下压滚刀轴，分步逐次拆卸双联中心滚刀的滚刀架与轴承。本实用新型专利技术采用分步工序逐次拆解双联中心滚刀，通过框座上对称设置的带有圆弧凹面的支撑块分步逐次托举固定滚刀，压力机相应下压滚刀轴，分批逐次拆卸刀架与轴承，避免刀具配件再次损坏，通过逐级分解能够更好的分析刀具失效的具体原因。适宜作为隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置使用。

Dismantling device of double center hob of tunnel boring machine

【技术实现步骤摘要】
隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置
本技术提供涉及隧道掘进机双联中心滚刀，特别是涉及隧道掘进机双联中心滚刀的拆卸。
技术介绍
随着盾构机、TBM全断面隧道掘进机应用范围越来越广，滚刀维修工作也随之增加，特别是双联中心滚刀拆卸维修越来越多。由于双联中心滚刀轴向结构相对较长，三个刀架、四套轴承都是过盈配合，拆卸阻力过大，造成拆卸困难或拆卸不了。很多可以重复使用的配件就因为拆卸不下来而浪费了。在同等级的压力机上，拆卸双联中心滚刀，常规方法是一次压出滚刀刀轴，使得双联中心滚刀的刀轴和4套轴承和3个刀架同时发生相对移动，拆卸阻力非常大，正常情况拆卸压力在100～120吨左右，如果发生偏磨或点蚀现象，150吨的压力机根本拆解不了。急需解决隧道掘进机双联中心滚刀的刀架与轴承的拆卸问题。
技术实现思路
为了能够解决隧道掘进机双联中心滚刀的刀架与轴承的合理拆卸并重复使用，避免压力增大导致常规压力机无法正常工作，本技术提供了隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置。该装置通过框座上对称设置的带有圆弧凹面的支撑块分步逐次托举固定滚刀，压力机相应下压滚刀轴，分批逐次拆卸刀架与轴承，避免刀具配件再次损坏，解决双联中心滚刀的刀架与轴承拆卸压力的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是：在由矩形管焊接的长方体结构框座顶部内侧，对称连接有弧形块状的支撑块，支撑块外侧上部设有与滚刀上刀圈齿部圆弧相符的圆弧凹面托举滚刀的刀圈，使得滚刀整体固定在框座上，并采用压力机下压滚刀轴，分步逐次拆卸双联中心滚刀的滚刀架与轴承。>优选的，所述框座为矩形管焊接的长方体结构。优选的，所述支撑块对称设置在框座顶部内侧，并与框座顶部位于同一水平面上。优选的，所述框座顶部支撑块相邻侧单边矩形管连接，形成敞口便于滚刀在支撑块上的装夹。积极效果，由于本技术采用分步工序逐次拆解双联中心滚刀，通过框座上对称设置的带有圆弧凹面的支撑块分步逐次托举固定滚刀，压力机相应下压滚刀轴，分批逐次拆卸刀架与轴承，避免刀具配件再次损坏，拆卸成功率几乎100%，而且分级拆解有助于保护配件，避免刀轴和配件的拉伤，同时异常损坏的双联中心滚刀，通过逐级分解能够更好的分析刀具失效的具体原因。适宜作为隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置使用。附图说明图1为本技术主视剖面图；图2为本技术卸下滚刀后的俯视图；图3为本技术卸下滚刀后的侧视剖面图。图中，1.框座，2.支撑块，2.1.圆弧凹面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。据图所示，在由矩形管焊接的长方体结构框座1顶部内侧，对称连接有弧形块状的支撑块2，支撑块外侧上部设有与滚刀上刀圈齿部圆弧相符的圆弧凹面2.1托举滚刀的刀圈，使得滚刀整体固定在框座上，并采用压力机下压滚刀轴，分步逐次拆卸双联中心滚刀的滚刀架与轴承。所述框座为矩形管焊接的长方体结构。所述支撑块对称设置在框座顶部内侧，并与框座顶部位于同一水平面上。所述框座顶部支撑块相邻侧单边矩形管连接，形成敞口便于滚刀在支撑块上的装夹。本技术的工作过程：将框座固定在压力机平台，并把滚刀的上刀圈托举对称、平行固定于框座的支撑块上，首先，使用压力机下压滚刀轴，拆卸双联中心滚刀的上刀架和第一套轴承；其次，将滚刀的上刀圈托举对称、平行固定于框座的支撑块上，使用压力机下压滚刀轴，拆卸双联中心滚刀的中刀架和第二套轴承以及第三套轴承；再其次，使用压力机下压滚刀轴，拆卸下刀架和第四套轴承。本技术的特点：由于在框座顶部内侧设有对称的支撑块，支撑块上的圆弧凹面与刀圈齿部圆弧相符，所以，刀圈托举在支撑块上固定，稳定可靠，便于压力机下压滚刀轴，承受压力机的压力，拆卸压力平稳。由于框座上部支撑块相邻侧单边矩形管连接，形成敞口的框架结构，所以，便于滚刀的装卸，快速定位，提高了工作效率。由于分批逐次拆卸刀架与轴承，所以，避免了刀具配件再次损坏，拆卸成功率几乎100%，而且分级拆卸有助于保护配件，避免刀轴和配件的拉伤。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置，其特征是：在由矩形管焊接的长方体结构框座（1）顶部内侧，对称连接有弧形块状的支撑块（2），支撑块外侧上部设有与滚刀上刀圈齿部圆弧相符的圆弧凹面（2.1）托举滚刀的刀圈，使得滚刀整体固定在框座上。/n

【技术特征摘要】
1.隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置，其特征是：在由矩形管焊接的长方体结构框座（1）顶部内侧，对称连接有弧形块状的支撑块（2），支撑块外侧上部设有与滚刀上刀圈齿部圆弧相符的圆弧凹面（2.1）托举滚刀的刀圈，使得滚刀整体固定在框座上。


2.根据权利要求1所述的隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置，其特征是：所述框座为矩形管...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凯，王力权，田巍，
申请(专利权)人：葫芦岛力天重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21