一种可移动式自动埋弧焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可移动式自动埋弧焊装置，包括底座、焊丝传动机构、焊丝输送装置和控制箱，其特征在于：所述底座的下端设置有滑轮，所述底座的上端一侧设置有照明灯，所述照明灯的左侧设置有电机，所述电机的一端连接有皮带，所述皮带远离电机的一端连接有焊丝卷筒，所述焊丝卷筒上套接有焊丝，所述焊丝传动机构的内部设置有传动轴。本实用新型专利技术，结构简单、合理，采用全自动编码箱配合控制面板对整个焊接过程进行数字化控制，有效提高焊接效率，另外解决了装置不能移动的问题，焊接平稳，效率高，装置一体化性质更高，解决了在阴暗条件下不能正常工作的问题。

A movable automatic submerged arc welding device

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式自动埋弧焊装置
本技术涉自动埋弧焊装置
，特别涉及一种可移动式自动埋弧焊装置。
技术介绍
埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。现在埋弧焊技术多以手工技术为主，自动化水平太低，转筒在工作时容易出现缠丝绕丝的现象，且现在的装置过于笨重不便于移动，故急需要一种新型可移动式自动化埋弧焊装置来消除这些弊端。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可移动式自动埋弧焊装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可移动式自动埋弧焊装置，一种可移动式自动埋弧焊装置，包括底座、焊丝传动机构、焊丝输送装置和控制箱，其特征在于：所述底座的下端设置有滑轮，所述底座的上端一侧设置有照明灯，所述照明灯的左侧设置有电机，所述电机的一端连接有皮带，所述皮带远离电机的一端连接有焊丝卷筒，所述焊丝卷筒上套接有焊丝，所述焊丝传动机构的内部设置有传动轴，所述传动轴上套接有传动轮，所述焊丝输送装置的内部上下均设置有对称的输送辊，所述焊丝输送装置的底部连接有焊丝连接杆，所述焊丝连接杆远离焊丝输送装置的一端连接有焊接头，且焊丝连接杆的中部连接有固定卡手，所述固定卡手的侧面连接有连接板，所述连接板远离固定卡手的一端连接有焊料箱，所述焊料箱的内表壁连接有滤网，所述焊料箱的下端连接有焊料输送管，所述控制箱的内部设置有编码箱，所述编码箱的一端连接有控制面板。优选的，所述滑轮的形式为自锁式，且滑轮的数量为四组，所述照明灯通过螺栓与底座固定连接。优选的，所述电机通过转轴与皮带转动连接，且皮带的材质为橡胶材料。优选的，所述固定卡手的形状为环形，且固定卡手通过螺钉与焊丝连接杆固定连接。优选的，所述焊料箱的形状为漏斗状，所述滤网通过铁环与焊料箱的内表壁固定连接。优选的，所述编码箱与控制面板通过数据线电性连接，所述控制面板通过内部电路分别与焊丝输送装置和电机电性连接。优选的，所述焊丝传动机构固定连接在控制箱的顶端，所述传动轮的数量为两组，且传动轮的材质为铸锡青铜材料。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术提供了一种可移动式自动埋弧焊装置，本技术，结构简单、合理，采用全自动编码箱配合控制面板对整个焊接过程进行数字化控制，有效提高焊接效率，另外解决了装置不能移动的问题，采用电机带动皮带运动形式为焊丝的供给提供方便，通过焊丝传动机构防止出现缠丝绕丝的现象，使装置焊接平稳，效率高，此外配合侧板设置的焊料箱，使得装置一体化性质更高，解决了在阴暗条件下不能正常工作的问题。附图说明图1为本技术一种可移动式自动埋弧焊装置的整体结构示意图；图2为本技术一种可移动式自动埋弧焊装置的焊丝输送装置的结构示意图；图3为本技术一种可移动式自动埋弧焊装置的焊丝传动机构的内部结构示意图。图中：1、底座；2、滑轮；3、照明灯；4、电机；5、皮带；6、焊丝卷筒；7、焊丝传动机构；701、传动轮；702、传动轴；8、焊丝输送装置；801输送辊；9、焊丝；10、焊料箱；11、滤网；12、焊料输送管；13、连接板；14、固定卡手；15、焊接连接杆；16、焊接头；17、控制箱；18、编码箱；19、控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示的一种可移动式自动埋弧焊装置，包括底座1、焊丝传动机构7、焊丝输送装置8和控制箱17，底座1的下端设置有滑轮2，便于装置的移动，底座1的上端一侧设置有照明灯3，及时为装置在阴暗条件下提供照明服务，照明灯3的左侧设置有电机4，其型号为Y160M1-2，电机4的一端连接有皮带5，一套动力传输来驱动焊丝卷筒6的转动，皮带5远离电机4的一端连接有焊丝卷筒6，焊丝卷筒6上套接有焊丝9，焊丝传动机构7的内部设置有传动轴702，传动轴702上套接有传动轮701，防止焊丝9进入焊丝输送装置8时出现缠丝绕丝的现象，焊丝输送装置8的内部上下均设置有对称的输送辊801，其挤压焊丝9，将焊丝9变成规则形状，焊丝输送装置8的底部连接有焊丝连接杆10，焊丝连接杆10远离焊丝输送装置8的一端连接有焊接头11，且焊丝连接杆10的中部连接有固定卡手12，固定连接板13和焊丝连接杆10，固定卡手12的侧面连接有连接板13，连接板13远离固定卡手12的一端连接有焊料箱14，焊料箱14的内表壁连接有滤网15，过滤掉进入焊剂里不必要的杂质，焊料箱14的下端连接有焊料输送管16，控制箱17的内部设置有编码箱18，编码箱18的一端连接有控制面板19，全自动编码箱18配合控制面板19对整个焊接过程进行数字化控制，有效提高焊接效率。需要说明的是，本技术为一种可移动式自动埋弧焊装置，滑轮2的形式为自锁式，及时锁住装置，工作平稳，且滑轮2的数量为四组，照明灯3通过螺栓与底座1固定连接，电机4通过转轴与皮带5转动连接，且皮带5的材质为橡胶材料，固定卡手12的形状为环形，增大连接的接触面积，固定更加牢靠，且固定卡手12通过螺钉与焊丝连接杆10固定连接，焊料箱14的形状为漏斗状，滤网15通过铁环与焊料箱14的内表壁固定连接，及时过滤掉焊料里大的杂质，编码箱18与控制面板19通过数据线电性连接，控制面板19通过内部电路分别与焊丝输送装置8和电机4电性连接，全自动编码箱18配合控制面板19对整个焊接过程进行数字化控制，有效提高焊接效率，焊丝传动机构7固定连接在控制箱17的顶端，传动轮701的数量为两组，且传动轮701的材质为铸锡青铜材料。工作原理：使用装置时，将焊接件放置于装置底部，打开控制面板19和编码箱18的开关，两者通过数据线进行信息传递，电机4带动焊丝卷筒6转动，通过焊丝传动机构7和焊丝输送装置8里的输送辊801将所述焊丝9往下传输，通过焊接头11对焊接件进行实时焊接，焊料箱14里的滤网15将过滤掉大的杂质的焊接料通过焊料输送管16及时输送到焊接位置，对焊接料进行及时补充。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动式自动埋弧焊装置，包括底座（1）、焊丝传动机构（7）、焊丝输送装置（8）和控制箱（17），其特征在于：所述底座（1）的下端设置有滑轮（2），所述底座（1）的上端一侧设置有照明灯（3），所述照明灯（3）的左侧设置有电机（4），所述电机（4）的一端连接有皮带（5），所述皮带（5）远离电机（4）的一端连接有焊丝卷筒（6），所述焊丝卷筒（6）上套接有焊丝（9），所述焊丝传动机构（7）的内部设置有传动轴（702），所述传动轴（702）上套接有传动轮（701），所述焊丝输送装置（8）的内部上下均设置有对称的输送辊（801），所述焊丝输送装置（8）的底部连接有焊丝连接杆（10），所述焊丝连接杆（10）远离焊丝输送装置（8）的一端连接有焊接头（11），且焊丝连接杆（10）的中部连接有固定卡手（12），所述固定卡手（12）的侧面连接有连接板（13），所述连接板（13）远离固定卡手（12）的一端连接有焊料箱（14），所述焊料箱（14）的内表壁连接有滤网（15），所述焊料箱（14）的下端连接有焊料输送管（16），所述控制箱（17）的内部设置有编码箱（18），所述编码箱（18）的一端连接有控制面板（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可移动式自动埋弧焊装置，包括底座（1）、焊丝传动机构（7）、焊丝输送装置（8）和控制箱（17），其特征在于：所述底座（1）的下端设置有滑轮（2），所述底座（1）的上端一侧设置有照明灯（3），所述照明灯（3）的左侧设置有电机（4），所述电机（4）的一端连接有皮带（5），所述皮带（5）远离电机（4）的一端连接有焊丝卷筒（6），所述焊丝卷筒（6）上套接有焊丝（9），所述焊丝传动机构（7）的内部设置有传动轴（702），所述传动轴（702）上套接有传动轮（701），所述焊丝输送装置（8）的内部上下均设置有对称的输送辊（801），所述焊丝输送装置（8）的底部连接有焊丝连接杆（10），所述焊丝连接杆（10）远离焊丝输送装置（8）的一端连接有焊接头（11），且焊丝连接杆（10）的中部连接有固定卡手（12），所述固定卡手（12）的侧面连接有连接板（13），所述连接板（13）远离固定卡手（12）的一端连接有焊料箱（14），所述焊料箱（14）的内表壁连接有滤网（15），所述焊料箱（14）的下端连接有焊料输送管（16），所述控制箱（17）的内部设置有编码箱（18），所述编码箱（18）的一端连接有控制面板（19）。


2.根据权利要求1所述的一种可移动式自动埋弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国安，单双波，张沈明，
申请(专利权)人：华业钢构核电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33