一种薄钢板用剪板机制造技术

本实用新型专利技术是一种薄钢板用剪板机，包括工作台、上刀具和下刀具，其特征在于，所述工作台底部四角处竖直固接有支撑柱一，所述工作台顶部内置安装有传送带一，所述工作台一侧前后两端水平固接有支撑杆，所述支撑杆上滑动设有挡板，且所述挡板底部前后两端设有与所述支撑杆匹配的凹槽，所述挡板通过所述凹槽滑动设于所述支撑杆上，所述支撑杆前后侧设有若干通孔一，所述通孔一内设有内螺纹，所述挡板底部前后两端设有与所述通孔一匹配的圆孔一，所述通孔一和所述圆孔一内插有螺栓从而将所述挡板固定在所述支撑杆上。本实用新型专利技术结构简单，切割尺寸调节方便，刀具更换方便，避免了钢板底部被下刀具划出划痕，且切断后的钢板便于移走。

A shearing machine for sheet steel

【技术实现步骤摘要】
一种薄钢板用剪板机
本技术涉及剪板机领域，尤其涉及一种薄钢板用剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业，提供所需的专用机械和成套设备。但是。目前的剪板机在使用时，需先在金属板材上划出切割线再切割，并且在剪板机切割一侧底部放置一个收集箱，使切割后的板材直接掉入收集箱内，再人工搬走，费时费力，且不易挑出有残缺的金属板材；一般板材直接放在工作台上，板材底部与下刀具的刀刃接触，板材移动时，会产生划痕，影响板材质量。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种薄钢板用剪板机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种薄钢板用剪板机，包括工作台、上刀具和下刀具，其特征在于，所述工作台底部四角处竖直固接有支撑柱一，所述工作台顶部内置安装有传送带一，所述工作台一侧前后两端水平固接有支撑杆，所述支撑杆上滑动设有挡板，且所述挡板底部前后两端设有与所述支撑杆匹配的凹槽，所述挡板通过所述凹槽滑动设于所述支撑杆上，所述支撑杆前后侧设有若干通孔一，所述通孔一内设有内螺纹，所述挡板底部前后两端设有与所述通孔一匹配的圆孔一，所述通孔一和所述圆孔一内插有螺栓从而将所述挡板固定在所述支撑杆上，所述支撑杆顶部设有刻度线，所述工作台靠近所述支撑杆一侧底部固接有与所述下刀具匹配的插槽一，所述下刀具竖直插入所述插槽一内，且所述下刀具底部和所述插槽一的侧壁上设有若干对应的通孔二，且所述工作台靠近所述插槽一一侧设有若干与所述通孔二对应的螺纹孔，所述通孔二和所述螺纹孔内插有螺栓从而将所述下刀具固定在所述插槽一内，所述传送带一顶部高于所述下刀具的刀刃，所述工作台靠近所述插槽一一侧底部向下倾斜固接有倾斜板，所述倾斜板底部四角处竖直固接有支撑柱二，所述倾斜板靠近向下倾斜一侧水平设有传送带二，所述传送带二底部两端竖直固接有支撑柱三，所述工作台顶部靠近所述插槽一一端竖直固接有机架，所述机架顶部设有支撑板，所述支撑板底部对应所述下刀具中间竖直固接有电缸一，所述电缸一的活塞杆底部水平固接有与上刀具匹配的插槽二，所述上刀具顶部插入所述插槽二内，且所述上刀具顶部设有若干通孔三，所述通孔三内设有内螺纹，所述插槽二靠近所述挡板一侧壁上设有若干与所述通孔三对应的圆孔二，所述通孔三和所述圆孔二内插有螺栓从而将所述上刀具固定在所述插槽二内，且所述上刀具的刀刃与所述下刀具的刀刃对应设置，所述支撑板底部远离所述电缸一一侧竖直固接有电缸二，所述电缸二的活塞杆底部水平固接有安装杆，且所述安装杆底部竖直固接有若干压柱。特别的，所述挡板刀具刀具顶部高于所述工作台刀具。特别的，所述压柱刀具底部为倒圆锥台结构，且底部固接有橡胶垫。特别的，所述倾斜板顶部前后两侧竖直固接有挡边。本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过设置传动带一、插槽一、插槽二、倾斜板、传送带二、支撑杆、挡板、刻度线，使得钢板的切割尺寸调节方便，刀具磨损后更换方便，并避免了钢板底部被下刀具划出划痕，且切断后的钢板便于移走，同时可挑出有残缺的钢板。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电缸二和压柱连接示意图；图中：1-工作台；2-支撑柱一；3-传送带一；4-机架；5-支撑板；6-电缸一；7-插槽二；8-上刀具；9-压柱；10-插槽一；11-下刀具；12-支撑杆；13-通孔一；14-挡板；15-倾斜板；16-支撑柱二；17-传送带二；18-支撑柱三；19-刻度线；20-安装杆；21-电缸二；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1-2所示，一种薄钢板用剪板机，包括工作台1、上刀具8和下刀具11，其特征在于，所述工作台1底部四角处竖直固接有支撑柱一2，所述工作台1顶部内置安装有传送带一3，所述工作台1一侧前后两端水平固接有支撑杆12，所述支撑杆12上滑动设有挡板14，且所述挡板14底部前后两端设有与所述支撑杆12匹配的凹槽，所述挡板14通过所述凹槽滑动设于所述支撑杆12上，所述支撑杆12前后侧设有若干通孔一13，所述通孔一13内设有内螺纹，所述挡板14底部前后两端设有与所述通孔一13匹配的圆孔一，所述通孔一13和所述圆孔一内插有螺栓从而将所述挡板14固定在所述支撑杆12上，所述支撑杆12顶部设有刻度线19，所述工作台1靠近所述支撑杆12一侧底部固接有与所述下刀具11匹配的插槽一10，所述下刀具11竖直插入所述插槽一10内，且所述下刀具11底部和所述插槽一10的侧壁上设有若干对应的通孔二，且所述工作台1靠近所述插槽一10一侧设有若干与所述通孔二对应的螺纹孔，所述通孔二和所述螺纹孔内插有螺栓从而将所述下刀具11固定在所述插槽一10内，所述传送带一3顶部高于所述下刀具11的刀刃，所述工作台1靠近所述插槽一10一侧底部向下倾斜固接有倾斜板15，所述倾斜板15底部四角处竖直固接有支撑柱二16，所述倾斜板15靠近向下倾斜一侧水平设有传送带二17，所述传送带二17底部两端竖直固接有支撑柱三18，所述工作台1顶部靠近所述插槽一10一端竖直固接有机架4，所述机架4顶部设有支撑板5，所述支撑板5底部对应所述下刀具11中间竖直固接有电缸一6，所述电缸一6的活塞杆底部水平固接有与上刀具8匹配的插槽二7，所述上刀具8顶部插入所述插槽二7内，且所述上刀具8顶部设有若干通孔三，所述通孔三内设有内螺纹，所述插槽二7靠近所述挡板14一侧壁上设有若干与所述通孔三对应的圆孔二，所述通孔三和所述圆孔二内插有螺栓从而将所述上刀具8固定在所述插槽二7内，且所述上刀具8的刀刃与所述下刀具11的刀刃对应设置，所述支撑板5底部远离所述电缸一6一侧竖直固接有电缸二21，所述电缸二21的活塞杆底部水平固接有安装杆20，且所述安装杆20底部竖直固接有若干压柱9。特别的，所述挡板14顶部高于所述工作台1。特别的，所述压柱9底部为倒圆锥台结构，且底部固接有橡胶垫。特别的，所述倾斜板15顶部前后两侧竖直固接有挡边。本技术工作时，根据要剪切的钢板宽度对照刻度线19移动挡板14，螺栓穿过圆孔一并旋进通孔一13内，将挡板14固定，此时，将待剪切的钢板放置在传送带一3上，向前移动时，前端接触到挡板14时，停止传送带一3，启动电缸二21，压柱9压在钢板上，使其固定在工作台1顶部，启动电缸一6，上刀具8下移并开始切断钢板，切断后的钢板经倾斜板15滑至传送带二17上，经传送带二17移走。本技术结构简单，切割尺寸调节方便，刀具更换方便，避免了钢板底部被下刀具11划出划痕，且切断后的钢板便于移走。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄钢板用剪板机，包括工作台(1)、上刀具(8)和下刀具(11)，其特征在于，所述工作台(1)底部四角处竖直固接有支撑柱一(2)，所述工作台(1)顶部内置安装有传送带一(3)，所述工作台(1)一侧前后两端水平固接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上滑动设有挡板(14)，且所述挡板(14)底部前后两端设有与所述支撑杆(12)匹配的凹槽，所述挡板(14)通过所述凹槽滑动设于所述支撑杆(12)上，所述支撑杆(12)前后侧设有若干通孔一(13)，所述通孔一(13)内设有内螺纹，所述挡板(14)底部前后两端设有与所述通孔一(13)匹配的圆孔一，所述通孔一(13)和所述圆孔一内插有螺栓从而将所述挡板(14)固定在所述支撑杆(12)上，所述支撑杆(12)顶部设有刻度线(19)，所述工作台(1)靠近所述支撑杆(12)一侧底部固接有与所述下刀具(11)匹配的插槽一(10)，所述下刀具(11)竖直插入所述插槽一(10)内，且所述下刀具(11)底部和所述插槽一(10)的侧壁上设有若干对应的通孔二，且所述工作台(1)靠近所述插槽一(10)一侧设有若干与所述通孔二对应的螺纹孔，所述通孔二和所述螺纹孔内插有螺栓从而将所述下刀具(11)固定在所述插槽一(10)内，所述传送带一(3)顶部高于所述下刀具(11)的刀刃，所述工作台(1)靠近所述插槽一(10)一侧底部向下倾斜固接有倾斜板(15)，所述倾斜板(15)底部四角处竖直固接有支撑柱二(16)，所述倾斜板(15)靠近向下倾斜一侧水平设有传送带二(17)，所述传送带二(17)底部两端竖直固接有支撑柱三(18)，所述工作台(1)顶部靠近所述插槽一(10)一端竖直固接有机架(4)，所述机架(4)顶部设有支撑板(5)，所述支撑板(5)底部对应所述下刀具(11)中间竖直固接有电缸一(6)，所述电缸一(6)的活塞杆底部水平固接有与上刀具(8)匹配的插槽二(7)，所述上刀具(8)顶部插入所述插槽二(7)内，且所述上刀具(8)顶部设有若干通孔三，所述通孔三内设有内螺纹，所述插槽二(7)靠近所述挡板(14)一侧壁上设有若干与所述通孔三对应的圆孔二，所述通孔三和所述圆孔二内插有螺栓从而将所述上刀具(8)固定在所述插槽二(7)内，且所述上刀具(8)的刀刃与所述下刀具(11)的刀刃对应设置，所述支撑板(5)底部远离所述电缸一(6)一侧竖直固接有电缸二(21)，所述电缸二(21)的活塞杆底部水平固接有安装杆(20)，且所述安装杆(20)底部竖直固接有若干压柱(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄钢板用剪板机，包括工作台(1)、上刀具(8)和下刀具(11)，其特征在于，所述工作台(1)底部四角处竖直固接有支撑柱一(2)，所述工作台(1)顶部内置安装有传送带一(3)，所述工作台(1)一侧前后两端水平固接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上滑动设有挡板(14)，且所述挡板(14)底部前后两端设有与所述支撑杆(12)匹配的凹槽，所述挡板(14)通过所述凹槽滑动设于所述支撑杆(12)上，所述支撑杆(12)前后侧设有若干通孔一(13)，所述通孔一(13)内设有内螺纹，所述挡板(14)底部前后两端设有与所述通孔一(13)匹配的圆孔一，所述通孔一(13)和所述圆孔一内插有螺栓从而将所述挡板(14)固定在所述支撑杆(12)上，所述支撑杆(12)顶部设有刻度线(19)，所述工作台(1)靠近所述支撑杆(12)一侧底部固接有与所述下刀具(11)匹配的插槽一(10)，所述下刀具(11)竖直插入所述插槽一(10)内，且所述下刀具(11)底部和所述插槽一(10)的侧壁上设有若干对应的通孔二，且所述工作台(1)靠近所述插槽一(10)一侧设有若干与所述通孔二对应的螺纹孔，所述通孔二和所述螺纹孔内插有螺栓从而将所述下刀具(11)固定在所述插槽一(10)内，所述传送带一(3)顶部高于所述下刀具(11)的刀刃，所述工作台(1)靠近所述插槽一(10)一侧底部向下倾斜固接有倾斜板(15)，所述倾斜板(15)底部四角处竖直固接有支撑柱二(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹景胤，郝玉刚，郝学杰，
申请(专利权)人：天津鑫泰博弈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12