一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸及其制备方法技术

技术编号:23831163 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-18 01:10
本发明专利技术涉及一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸及其制备方法,该喷铝纸包括从下到上依次复合的基纸层、第一胶黏层、金属镀铝层、135度通道全息镭射层、相反彩色模压涂层、第二胶黏层、硫化锌介质层、45度通道全息镭射层和彩色模压涂层。与现有技术相比,本发明专利技术在一个包装材料上同时具备了彩色炫光和多通道立体镭射以及防伪环保效果,使得包装材料能具备实用美观与防伪的多重功效,促进包装行业的发展与创新。

A multi-channel three-dimensional color glare laser anti counterfeiting aluminum spray paper and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸及其制备方法
本专利技术属于包装材料
,涉及一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸。
技术介绍
近年来出现的喷铝转移纸,由于其具备了金属的光泽和各种镭射防伪效果,所以被广泛运用于各类化妆品、烟草、食品等包装。但是随着人们审美的不断提升,普通满版的镭射效果或者金银卡纸已经不能抓住消费者的眼球,同时普通满版的镭射已经起不到防伪效果。因此,各类企业希望自己产品的包装能具有新颖性并迅速吸引消费者眼球的外观,该包装材料具有金属质感、防伪性强、镭射绚丽效果的优点,能够推动食品包装材料进一步向高层次、多样化的方向发展。本专利技术正是基于上述问题而提出的。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:本专利技术的技术方案之一提供了一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸,包括从下到上依次复合的基纸层、第一胶黏层、金属镀铝层、135度通道全息镭射层、相反彩色模压涂层、第二胶黏层、硫化锌介质层、45度通道全息镭射层和彩色模压涂层。进一步的,所述第一胶黏层为水性转移胶黏层。进一步的,所述的金属镀铝层的厚度为380~480埃。进一步的,所述的第二胶黏层为无溶剂胶黏层。进一步的,所述的硫化锌介质层的厚度满足:其表征透过率为64~66%。进一步的,所述的相反彩色模压涂层和彩色模压涂层带有相反的颜色。优选的,所述的相反彩色模压涂层和彩色模压涂层均为丙烯酸涂料层。金属镀铝层和硫化锌介质层起到衬托全息镭射防伪层的作用,使喷铝纸出现金属发闪和装饰作用;135度通道全息镭射层和45度通道全息镭射层通过两个不同角度的全息镭射通道,通过协同作用,在不同角度观察能够看到不同的镭射全息防伪效果,同时不同角度也能够隐藏不同的镭射全息图案,起到防伪效果;彩色模压涂层和相反彩色模压涂层协同起到色彩炫光不单调的作用,同时因上下涂层存在一定的间距,通过光的衍射,可产生幻彩炫光效果。本专利技术的技术方案之二提出了一种如上述的多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸的制备方法,包括以下步骤:(1)预先制作用于镭射模压机的45度通道全息镭射版和135度通道全息镭射版;(2)取一基膜,在其表面涂布相反彩色模压涂料层,烘干固化,形成全息相反彩色涂布膜;(3)在镭射模压机上对全息相反彩色涂布膜进行镭射全息模压,将135度通道全息镭射层记录在全息相反彩色涂布膜的相反彩色模压涂料层上,形成135度通道彩色镭射全息膜;(4)采用真空蒸镀方式,在135度通道彩色镭射全息膜的表面蒸镀金属镀铝层;(5)继续在金属镀铝层的表面涂覆第一胶黏层,并将基纸层正面粘贴在第一胶黏层上,形成具有135度通道全息镭射防伪图案的镀铝复合彩色喷铝纸;(6)剥离具有135度通道全息镭射防伪图案的镀铝复合彩色喷铝纸上的基膜层回用,得到具有135度通道全息镭射防伪图案的镀铝复合彩色喷铝纸;(7)对剥离回用的基膜层的表面再次涂布彩色模压涂料层,得到全息彩色涂布膜;(8)在镭射模压机上对全息彩色涂布膜进行镭射全息模压,将45度通道全息镭射层记录在彩色模压涂料层上,形成45度通道彩色镭射全息膜;(9)采用真空蒸镀方式,将硫化锌蒸镀在45度通道彩色镭射全息膜的表面,得到具有高亮镭射全息图案的硫化锌介质层;(10)在硫化锌介质层表面涂布第二胶黏层,同时贴合具有135度通道全息镭射防伪图案的镀铝复合彩色喷铝纸,即形成多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝复合纸;(11)多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝复合纸最上面的基膜层剥离后卷筒或单张分切,即得到多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸。进一步的,步骤(3)中,模压温度为150~170℃,模压速度为45~50m/min。进一步的,步骤(5)中,第一胶黏层采用水性环保型转移胶,通过网纹辊上胶,上胶量为4~6g/m2。进一步的,步骤(5)中,复合基纸层的多层材料先在80-120℃的烘箱中干燥,再置于20-25℃,湿度为40~55%HR的恒温恒湿室内进行8~12小时的平衡熟化,即得到具有135度通道全息镭射防伪图案的镀铝复合彩色喷铝纸。进一步的,步骤(8)中,模压温度为150~160℃,模压速度为35~40m/min。进一步的,步骤(1)中,通过进行变换干涉条纹宽度及角度的方式和采用局部焦点弧行走位光刻的方式在同一块全息版上制作出全息图的镭射全息母版,分别通过45度和135度通道分别制作两块全息镭射版。45度和135通道制作镭射版是两个角度分别制作两块镭射版,对于镭射版为单角度,为现有公知技术。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:(1)在一个包装材料上同时具备了彩色炫光和多通道立体镭射以及防伪环保效果,因此包装材料能具备实用美观与防伪的多重功效,促进包装行业的发展与创新。(2)通过设置彩色模压涂层和相反彩色模压涂层,并使得两涂层中加入的颜料色彩为相反色,这样,通过模压叠加后呈现彩色炫光,制作方式巧妙。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为喷铝纸制备过程中基膜层第二次剥离的状态图;图3为喷铝纸制备过程中基膜层第一次剥离的状态图;图中标记说明:1为基纸层,2为水性转移胶黏层,3为金属镀铝层,4为135度通道全息镭射层,5为相反彩色模压涂层,6为无溶剂胶黏层,7为硫化锌介质层,8为45度通道全息镭射层,9为彩色模压涂层,10为基膜层。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。本专利技术提出了一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸,其结构参见图1所示,包括从下到上依次复合的基纸层1、第一胶黏层、金属镀铝层3、135度通道全息镭射层4、相反彩色模压涂层5、第二胶黏层、硫化锌介质层7、45度通道全息镭射层8和彩色模压涂层9。在本专利技术的一种具体的实施方式中,第一胶黏层为水性转移胶黏层2。在本专利技术的一种具体的实施方式中,金属镀铝层3的厚度为380~480埃。在本专利技术的一种具体的实施方式中,第二胶黏层为无溶剂胶黏层6。在本专利技术的一种具体的实施方式中,硫化锌介质层7的厚度满足:其表征透过率为64~66%。在本专利技术的一种具体的实施方式中,相反彩色模压涂层5和彩色模压涂层9带有相反的颜色。优选的,相反彩色模压涂层5和彩色模压涂层9均为丙烯酸涂料层。以上实施方式中可以任一单独实施,也可以任意两两或更多的组合实施。下面结合具体实施例来对上述实施方式进行更进一步的说明。实施例1:本实施例提出了一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸,其结构参见图1所示,包括从下到上依次复合的基纸层1、第一胶黏层、金属镀铝层3、135度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸,其特征在于,包括从下到上依次复合的基纸层、第一胶黏层、金属镀铝层、135度通道全息镭射层、相反彩色模压涂层、第二胶黏层、硫化锌介质层、45度通道全息镭射层和彩色模压涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸,其特征在于,包括从下到上依次复合的基纸层、第一胶黏层、金属镀铝层、135度通道全息镭射层、相反彩色模压涂层、第二胶黏层、硫化锌介质层、45度通道全息镭射层和彩色模压涂层。


2.根据权利要求1所述的一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸,其特征在于,所述第一胶黏层为水性转移胶黏层。


3.根据权利要求1所述的一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸,其特征在于,所述的金属镀铝层的厚度为380~480埃。


4.根据权利要求1所述的一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸,其特征在于,所述的第二胶黏层为无溶剂胶黏层。


5.根据权利要求1所述的一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸,其特征在于,所述的硫化锌介质层的厚度满足:其表征透过率为64~66%。


6.根据权利要求1所述的一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸,其特征在于,所述的相反彩色模压涂层和彩色模压涂层带有相反的颜色。


7.根据权利要求1所述的一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸,其特征在于,所述的相反彩色模压涂层为丙烯酸涂料层。


8.根据权利要求1所述的一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸,其特征在于,所述的彩色模压涂层为丙烯酸涂料层。


9.如权利要求1-8任一所述的多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预先制作用于镭射模压机的45度通道全息镭射版和135度通道全息镭射版;
(2)取一基膜,在其表面涂布相反彩色模压涂料层,烘干固化,形成全息相反彩色涂布膜;
(3)在镭射模压机上对全息相反彩色涂布膜进行镭射全息模压,将135度通道全息镭射层记录在全息相反彩色涂布膜的相反彩色模...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洋朱立纲喻方清
申请(专利权)人:上海紫江喷铝环保材料有限公司安徽紫江喷铝环保材料有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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