本发明专利技术公开了一种绿色环保单面瓦楞纸板及其加工方法，所述绿色环保单面瓦楞纸板包括固定连接的面纸和芯纸，所述芯纸弯折出交错分布的若干个凸起部和若干个凹陷部，所述凸起部上开设有若干个直线分布的通孔，所述面纸和所述芯纸之间通过粘接剂固定连接，所述粘接剂形成若干个与所述通孔一一对应的粘接块，所述粘接块的一部分与所述面纸相接合，所述粘接块的另外一部分与所述通孔的孔壁相接合。本发明专利技术的绿色环保单面瓦楞纸板及其加工方法，在保证芯纸与面纸之间的粘接强度的同时，可以大幅减少粘接剂的用量，从而实现绿色环保的目的。
A green environmental protection single side corrugated board and its processing method
【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保单面瓦楞纸板及其加工方法
本专利技术涉及纸品加工
，具体的说是一种绿色环保单面瓦楞纸板及其加工方法。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，通常瓦楞纸称为芯纸，箱板纸称为面纸。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸板通过土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用粘合剂与箱板纸粘合而成。现有技术中，通常是采用在面纸上完全覆盖粘接剂，然后将芯纸放在面纸上进行粘接的方式，这就导致其实只有部分粘接剂起到了粘接的作用，大量的粘接剂是无用的，一方面造成了加工成本的上升，另外一方面，因为粘接剂通常都具有污染性，所以对环境会造成污染，并且对使用者的身体健康不利。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种绿色环保单面瓦楞纸板及其加工方法，在保证芯纸与面纸之间的粘接强度的同时，可以大幅减少粘接剂的用量，从而实现绿色环保的目的。为了实现上述目的，本专利技术采用的具体方案为：一种绿色环保单面瓦楞纸板，包括固定连接的面纸和芯纸，所述芯纸弯折出交错分布的若干个凸起部和若干个凹陷部，所述凸起部上开设有若干个直线分布的通孔，所述面纸和所述芯纸之间通过粘接剂固定连接，所述粘接剂形成若干个与所述通孔一一对应的粘接块，所述粘接块的一部分与所述面纸相接合，所述粘接块的另外一部分与所述通孔的孔壁相接合。优选地，所述凸起部上开设有若干个沿直线均匀分布的通孔。优选地，其中两个所述通孔靠近所述凸起部在长度方向上的两端。优选地，所述通孔设置为长方形孔。优选地，所述通孔的长度方向与所述凸起部的长度方向相同。优选地，所述粘接块的与所述通孔的孔壁相接合的一部分的厚度小于所述通孔的深度。优选地，所述芯纸的瓦楞形状为UV形。本专利技术还提供一种绿色环保单面瓦楞纸板的加工方法，包括如下步骤：S1、利用瓦楞辊对所述芯纸进行弯折得到所述凸起部和所述凹陷部，并且在弯折的同时在所述凸起部上开设所述通孔；S2、将所述芯纸和所述面纸叠放，所述芯纸的所述凸起部与所述面纸的背面相贴合，且所述芯纸位于所述面纸的上方；S3、通过所述通孔向所述芯纸和所述面纸之间添加所述粘接剂；S4、待所述粘接剂凝固。优选地，所述瓦楞辊上固定设置有若干个沿圆周方向均匀分布的辊齿，并且所述辊齿的延伸方向与所述瓦楞辊轴向相同，每个所述辊齿上均固定设置有若干个沿长度方向均匀分布的切口凸块，所述切口凸块的大小与所述通孔的大小相吻合。优选地，步骤S3中，添加所述粘接剂的时候使所述通孔内的所述粘接剂的高度小于所述通孔的深度。本专利技术通过在芯纸上开设通孔，并且沿通孔向面纸和芯纸之间添加粘接剂，在保证芯纸与面纸之间的粘接强度的同时，可以大幅减少粘接剂的用量，进而可以减少加工过程中粘接剂对空气和环境的污染，从而实现绿色环保的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的整体结构剖视图。图2是本专利技术实施例的芯纸结构示意图。图3是本专利技术实施例加工方法中所使用的瓦楞辊结构示意图。附图标记：1-面纸，2-凸起部，3-芯纸，4-凹陷部，5-通孔，6-粘接块，7-瓦楞辊，8-辊齿，9-切口凸块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至3，图1是本专利技术实施例的整体结构剖视图，图2是本专利技术实施例的芯纸结构示意图，图3是本专利技术实施例加工方法中所使用的瓦楞辊结构示意图。一种绿色环保单面瓦楞纸板，包括固定连接的面纸1和芯纸3，芯纸3的瓦楞形状为UV形，芯纸3弯折出交错分布的若干个凸起部2和若干个凹陷部4，凸起部2上开设有若干个直线分布的通孔5，面纸1和芯纸3之间通过粘接剂固定连接，粘接剂形成若干个与通孔5一一对应的粘接块6，粘接块6的一部分与面纸1相接合，粘接块6的另外一部分与通孔5的孔壁相接合。本实施例通过在芯纸3上开设通孔5，并且沿通孔5向面纸1和芯纸3之间添加粘接剂，在保证芯纸3与面纸1之间的粘接强度的同时，可以大幅减少粘接剂的用量，进而可以减少加工过程中粘接剂对空气和环境的污染，从而实现绿色环保的目的。在本实施例中，凸起部2上开设有若干个沿直线均匀分布的通孔5，其中两个通孔5靠近凸起部2在长度方向上的两端。通孔5采用这样的分布方式，能够保证每个凸起部2与面纸1之间的粘接剂分布足够均匀，进而保证粘接牢固，而且其中两个通孔5靠近凸起部2的两端，可以避免凸起部2的两端翘起。并且，因为芯纸3的一个凸起部2的两端都能够被粘结固定好，从而保证瓦楞纸板的结构强度，不会因为粘接剂使用量降低而造成瓦楞纸板容易变形或者破裂。在本实施例中，通孔5设置为长方形孔，通孔5的长度方向与凸起部2的长度方向相同。通孔5的形状可以灵活选择，但是以长方形最佳，因为芯纸3在与面纸1接触的时候会发生一定的形变，造成凸起部2与面纸1的结合面实质上是长方形的，此时将通孔5也设置为长方形可以使通孔5的宽度与结合面的宽度一致，从而避免通孔5的部分无法与面纸1贴合，进而能够避免粘接剂泄漏，进一步降低粘接剂使用量以实现绿色环保的同时降低生产成本。在本实施例中，粘接块6的与通孔5的孔壁相接合的一部分的厚度小于通孔5的深度。单面瓦楞纸在使用的时候，通常会将面纸1暴露在外侧，以保证包装外观的整洁，而芯纸3与物品直接接触，考虑到芯纸3质地比较软，如果被物体挤压变形则容易造成物体直接与粘接块6相接触，导致物体受到污染，通过控制粘接块6的厚度，可以有效地避免在使用的时候物品接触粘接剂而收到污染。本实施例还提供一种加工方法，用于加工上述的绿色环保单面瓦楞纸板，加工方法包括步骤S1至S4。S1、利用瓦楞辊7对芯纸3进行弯折得到凸起部2和凹陷部4，并且在弯折的同时在凸起部2上开设通孔5。将弯折和打孔的过程同步进行，可以有效减少加工步骤，提高加工效率，进而降低生产成本。为了实现这一过程，需要用到特殊的瓦楞辊7，具体的说，瓦楞辊7上固定设置有若干个沿圆周方向均匀分布的辊齿8，并且辊齿8的延伸方向与瓦楞辊7轴向相同，每个辊齿8上均固定设置有若干个沿长度方向均匀分布的切口凸块9，切口凸块9的大小与通孔5的大小相吻合，当瓦楞辊7对芯纸3进行弯折的时候切口凸块9可以直接加工出通孔5，节省加工时间。切口凸块9可以为敞开的箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绿色环保单面瓦楞纸板，包括固定连接的面纸（1）和芯纸（3），所述芯纸（3）弯折出交错分布的若干个凸起部（2）和若干个凹陷部（4），其特征在于：所述凸起部（2）上开设有若干个直线分布的通孔（5），所述面纸（1）和所述芯纸（3）之间通过粘接剂固定连接，所述粘接剂形成若干个与所述通孔（5）一一对应的粘接块（6），所述粘接块（6）的一部分与所述面纸（1）相接合，所述粘接块（6）的另外一部分与所述通孔（5）的孔壁相接合。/n
【技术特征摘要】
1.一种绿色环保单面瓦楞纸板，包括固定连接的面纸（1）和芯纸（3），所述芯纸（3）弯折出交错分布的若干个凸起部（2）和若干个凹陷部（4），其特征在于：所述凸起部（2）上开设有若干个直线分布的通孔（5），所述面纸（1）和所述芯纸（3）之间通过粘接剂固定连接，所述粘接剂形成若干个与所述通孔（5）一一对应的粘接块（6），所述粘接块（6）的一部分与所述面纸（1）相接合，所述粘接块（6）的另外一部分与所述通孔（5）的孔壁相接合。
2.如权利要求1所述的绿色环保单面瓦楞纸板，其特征在于：所述凸起部（2）上开设有若干个沿直线均匀分布的通孔（5）。
3.如权利要求2所述的绿色环保单面瓦楞纸板，其特征在于：其中两个所述通孔（5）靠近所述凸起部（2）在长度方向上的两端。
4.如权利要求1所述的绿色环保单面瓦楞纸板，其特征在于：所述通孔（5）设置为长方形孔。
5.如权利要求4所述的绿色环保单面瓦楞纸板，其特征在于：所述通孔（5）的长度方向与所述凸起部（2）的长度方向相同。
6.如权利要求1所述的绿色环保单面瓦楞纸板，其特征在于：所述粘接块（6）的与所述通孔（5）的孔壁相接合的一部分的厚度小于所述通孔（5）的深度。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭劲草，郭菲然，郭湘怡，
申请(专利权)人：福建省文松彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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