【技术实现步骤摘要】
蜂窝纸板成形装置及工艺
本专利技术涉及蜂窝纸板成形装置及工艺。
技术介绍
蜂窝纸板是一种广泛使用的包装材料，现有技术的生产方法多种方式，例如：一、蜂窝纸板竖涂胶生产工艺，该工艺由三道工序组成，即：1、蜂窝卷成工序：上纸卷(两卷纸或多卷纸)→竖涂胶→卷成蜂窝纸芯→停机并取下蜂窝纸芯→油压机压实蜂窝纸芯→取出蜂窝纸芯并干燥2、纸芯联接工序：切纸机按规格切出芯纸→涂联接用胶线→联接蜂窝纸芯→取出联接好的蜂窝纸芯并干燥3、制板工序：二、蜂窝纸芯横涂胶生产工艺，该工艺由三道工序组成，即：1、蜂窝制成工序上平板纸→横涂胶线→错位复合码放→移出进入压力机压实蜂窝纸芯→取下蜂窝纸芯并干燥2、纸芯联接工序(同竖涂胶工艺)3、制板工序(同竖涂胶工艺)现有技术存在之不足1、蜂窝纸板竖涂胶工艺之不足：①工序之间必须停机，因而不能形成连续生产，造成生产效率低；②工序多，造成实际参加生产的人员多，使得人工成本直接提高；③卷成后的蜂窝纸芯由于两侧是封闭的，在压实过程中，纸芯的内应力无法释放，造成纸芯两侧表面不平整且纸芯粘接不牢(纸张与纸张之间)易脱开，且纸芯封闭的两端在实际使用中没有任何用途但又必须切掉，故造成了较大的材料损耗。④蜂窝纸芯被切成纸芯条后必须再粘接到一起，由于胶线在再次粘接时错位不准确，造成联接部位蜂窝结构偏差很大，影响到板材质量。2、蜂窝纸板横涂胶生产工艺之不足：横涂胶由于使用了平板纸，则纸芯制成时两端是开放的，它解决了纸芯在压实过程中的内应力释放问题，但其它竖涂胶生产工艺中存在的问题并没有得到解决。
【技术保护点】
1.一种蜂窝纸板成形装置 ，其特征在于：用于在蜂窝纸带（1）两表面分别粘接表纸带（2）与面纸带（3）；包括机架总成（4）、以及分别设置在机架总成（4）上且工序连接的表纸上料装置（7）、表纸预热装置（8）、第一涂胶机（9）、第一粘接装置（10）、第一加热装置（11）、第一分边装置（12）、提升转角装置（13）、输送桥装置（14）、面纸上料装置（15）、张力装置（16）、面纸预热装置（17）、双面涂胶装置（18）、烘干整形装置（19）、纸张纵切机（20）、纸张横切机（21）、打标机（22）、输出传输装置（23）、翻转装置（24）、码垛机（25）；/n在蜂窝纸存储箱（5）中存储升降台（26），在存储升降台（26）上放置有蜂窝纸带（1）。/n
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝纸板成形装置，其特征在于：用于在蜂窝纸带（1）两表面分别粘接表纸带（2）与面纸带（3）；包括机架总成（4）、以及分别设置在机架总成（4）上且工序连接的表纸上料装置（7）、表纸预热装置（8）、第一涂胶机（9）、第一粘接装置（10）、第一加热装置（11）、第一分边装置（12）、提升转角装置（13）、输送桥装置（14）、面纸上料装置（15）、张力装置（16）、面纸预热装置（17）、双面涂胶装置（18）、烘干整形装置（19）、纸张纵切机（20）、纸张横切机（21）、打标机（22）、输出传输装置（23）、翻转装置（24）、码垛机（25）；
在蜂窝纸存储箱（5）中存储升降台（26），在存储升降台（26）上放置有蜂窝纸带（1）。
2.根据权利要求1所述的蜂窝纸板成形装置，其特征在于:；
整形装置（6）包括位于蜂窝纸存储箱（5）左侧且用于与存储升降台（26）上输出的蜂窝纸带（1）两侧接触且进口大出口小的整形侧八字导向传送带（27）、分别设置在整形侧八字导向传送带（27）进出口两端的整形输入导向轮（28）、设置在整形侧八字导向传送带（27）之间且与蜂窝纸带（1）下表面接触的整形底部传送带、设置在整形底部传送带上方的整形顶支架（29）、升降设置在整形顶支架（29）上的整形导向杆（30）、设置在整形顶支架（29）下方且与整形导向杆（30）下端连接的整形顶压活动座（32）、设置在整形顶支架（29）与整形顶压活动座（32）之间的整形调节弹簧（31）、以及设置在整形顶压活动座（32）下表面且与用于与蜂窝纸带（1）上表面接触的整形顶压滚轮（33）。
3.根据权利要求2所述的蜂窝纸板成形装置，其特征在于:；
表纸上料装置（7）包括旋转设置的表纸旋转座（34）、分布设置在表纸旋转座（34）上的表纸分度支臂（35）、以及套装在表纸分度支臂（35）旋转轴上的表纸纸卷（36）；
表纸预热装置（8），包括承接表纸纸卷（36）输出表纸带（2）的预热空心滚筒（37）、设置在预热空心滚筒（37）中心空腔中的预热中心加热管（38）、以及设置在预热空心滚筒（37）左右两侧的预热导向轮（39）；
第一涂胶机（9），用于给加热后的表纸带（2）上表面涂胶和/或给蜂窝纸带（1）下表面涂胶；
第一粘接装置（10），包括摆动设置在机架总成（4）上的第一加热摆动臂（40）、设置在第一加热摆动臂（40）且承接第一涂胶机（9）输出表纸带（2）上与蜂窝纸带（1）的第一加热调节支轮（41）、纵向滑动在第一加热摆动臂（40）下端的第一加热驱动滑座（42）、设置在机架总成（4）上且与第一加热驱动滑座（42）下端铰接的第一加热驱动气缸（43）、设置在机架总成（4）上的第一加热辅助摆臂（45）、设置在第一加热辅助摆臂（45）下端且用于与蜂窝纸带（1）上表面压力接触的第一加热辅助压轮（46）、设置在机架总成（4）上的第一加热直线驱动件（47）、由第一加热直线驱动件（47）驱动的第一加热移动件（48）、以及设置在第一加热移动件（48）且对蜂窝纸带（1）上表面纵向滚压的第一滚压头（49）；
第一加热装置（11）包括带动第一加热辅助压轮（46）旋转的第一加热传动带组（44）、用于对滚压后蜂窝纸带（1）与表纸带（2）进行烘干的第一加热上板（50）与第一加热下板（51）、设置在第一加热下板（51）输出端的第一加热下输出传送带（52）、设置在第一加热下输出传送带（52）上的第一加热下导槽（54）、纵向活动在第一加热下导槽（54）上的第一加热驱动螺杆（55）、设置在第一加热驱动螺杆（55）上且与第一加热下输出传送带（52）涨紧接触的第一加热下涨紧轮（53）、设置在第一加热下输出传送带（52）上行段下方的第一加热下辅助辊（56）、设置在机架总成（4）上的第一加热上调节座（57）、设置在第一加热上调节座（57）上的第一加热上自锁蜗杆（62）、与第一加热上自锁蜗杆（62）啮合的第一加热上中心蜗轮转轴（58）、中心孔与第一加热上中心蜗轮转轴（58）键连接的第一加热上摆动双臂（59）、设置在第一加热上摆动双臂（59）左臂且与第一加热传动带组（44）下表面滚动接触的第一加热下顶轮（60）、以及设置在第一加热上摆动双臂（59）右臂且与第一加热传动带组（44）上表面滚动接触的第一加热上压轮（61）。
4.根据权利要求3所述的蜂窝纸板成形装置，其特征在于:
第一分边装置（12）包括吸附第一加热装置（11）送入表纸带（2）下表面的分边进入负压吸盘（63）、设置在分边进入负压吸盘（63）左侧且对表纸带（2）两侧边预留边进行裁切的分边旋切刀（64）、以及设置在分边旋切刀（64）左侧且用于对表纸带（2）下表面吸附的分边离开负压吸盘（65）；
提升转角装置（13）包括左低右高设置在第一分边装置（12）左上方且承接第一分边装置（12）输出蜂窝纸带（1）表面接触的拐角下提升传送带（66）、平行设置在拐角下提升传送带（66）左上方且用于与表纸带（2）表面接触的拐角上传送带（68）、以及带动拐角下提升传送带（66）与拐角上传送带（68）同步同速传动的提升输送轮（67）；
输送桥装置（14）包括与提升转角装置（13）输出蜂窝纸带（1）表面接触的输送桥带（69）、以及输入端与输送桥带（69）输出端衔接的输送倾斜传送带（70）；
面纸上料装置（15）与表纸上料装置（7）结构相同，用于输出面纸带（3）；
张力装置（16）包括设置在输入左端的张力阻尼轮（71）与张力对轮（72）、对表纸带（2）上表面吸附的张力负压风嘴（73）、设置在张力负压风嘴（73）右侧且用于与表纸带（2）上表面接触的张力输出上摩擦轮（74）、以及与蜂窝纸带（1）下表面接触的张力输出下毛刷轮（75）；
面纸预热装置（17）与表纸预热装置（8）结构相同，用于对面纸带（3）预热处理；
双面涂胶装置（18）包括与表纸带（2）表面接触的复合上压轮（76）、设置在复合上压轮（76）下方且用于沾胶的复合沾浆辊（77）、用于对复合沾浆辊（77）上多余粘胶铲去的复合刮浆铲（78）、驱动复合刮浆铲（78）转动并调整铲刀与复合沾浆辊（77）接触间隙的复合驱动缸（79）、与复合沾浆辊（77）接触且用于对蜂窝纸带（1）表面接触涂胶的复合胶合辊（80）、设置在复合胶合辊（80）一侧用于对复合胶合辊（80）刮胶的复合刮胶铲（81）、以及用于给面纸带（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪强，张朋朋，张姗姗，
申请(专利权)人：青岛宥翔包装有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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