一种管道的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种管道的制作工艺，a.上料；b.管道的制备；c.管道的初步定型和喷码；d.管道的冷却和表面除水；e.管道的盘收；f.管道的切割和包装；g.管道的充气，本发明专利技术提供了一种管道的制作工艺，使得管道在制备过程中更加安全可靠且更加多样性。

A manufacturing process of pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种管道的制作工艺
本专利技术涉及塑胶管道制作
，特别涉及一种管道的制作工艺。
技术介绍
塑胶管道指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。传统塑胶管道在制作过程中需要人工手动将塑胶母粒倒入挤塑机中，加料繁琐，挤塑机工作时温度高，人工加入塑胶母粒时存在安全隐患，且传统挤塑机采用单一进料口，无法添加多种类塑胶母粒，无法满足塑胶管道多种类要求。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种塑胶管道的制备流程。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道的制作工艺，包括如下步骤：a.上料：将制备管道所需要的不同原料按比例称重后放置在不同的放置箱内，通过多个多个输送机将不同放置箱内的原料输送进混合罐内，不同的原料经过混合罐的混合后进入到挤塑机内；b.管道的制备：通过挤塑机挤出管道形状；c.管道的初步定型和喷码：初步挤出的管道进入到初步定型箱内进行定型，经过初步定型后的管道通过编码打印装置进行喷码标记；d.管道的冷却和表面除水：将喷码标记后的管道输送进冷却池内进行冷却，冷却定型后的管道进入到除水箱内进行除水；e.管道的盘收：除去表面水分的管道进入到牵引机内，通过牵引机的牵引作用后的管道进入到切断机内，经过切断机后的管道进入到收卷机上进行收卷；f.管道的切割和包装：当收卷的管道长度达到规定长度时，切断机对管道进行切断，将收卷机上收卷好的管道送至打包机上进行打包；g.管道的充气：将打包好后的管道的一端通过粘合器进行粘合密封，通过向打包好后的管道的另一端内填充惰性气体，填充完成后，通过粘合器对该端进行密封。作为优选，所述步骤a中输送机为螺旋输送机，混合罐上设置有多个进料口。作为优选，所述步骤a中混合罐为具有多层搅拌叶的混合罐。作为优选，所述步骤c中的初步定型箱为冷冻箱。作为优选，所述步骤c中所用的编码打印装置为喷墨打印机内部的喷墨打印机构。作为优选，所述步骤c中编码打印装置间隔5秒进行一次打印。作为优选，所述步骤d中冷却池为冷却水循环冷却池，储水箱为风干除水，通过强风将管道上的水分去除。作为优选，所述步骤f中的切断机为管道切断机，通过刀片对管道进行切割。作为优选，所述步骤g中，所用惰性气体为氮气。作为优选，所述步骤g中，所用粘合器为热熔粘合器，主要通过加热对管道的端口进行封闭，向塑胶管道内吹入惰性气体待管道处于充盈状态时停止。本专利技术的有益效果：通过多个螺旋输送机实现多种单一原料的补充，保证原料的纯度；通过具有多层搅拌叶的混合罐进行混合搅拌，保证原料的混合均匀，避免管道制作过程中出现质量不一的现象；在对挤塑出来的管道进行初步定型，使其初步稳定，避免管道过于柔软，造成管道弯曲；在管道为正式定型前进行喷码，使喷码标记更为清楚；在进行打包安装的过程中向管道内填充惰性气体，有助于气体的外形的保持，避免管道在运输过程中，由于受到外力影响造成管道的变形和坍塌。具体实施方式以下所述仅是本专利技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案应当属于本专利技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。一种管道的制作工艺，包括如下步骤：a.上料：将制备管道所需要的不同原料按比例称重后放置在不同的放置箱内，通过多个多个螺旋输送机将不同放置箱内的原料输送进具有多层搅拌叶的混合罐内，不同的原料经过混合罐的混合后进入到挤塑机内；b.管道的制备：通过挤塑机挤出管道形状；c.管道的初步定型和喷码：初步挤出的管道进入到冷冻箱内进行定型，冷冻箱内温度较低，可以有效的降低管道从挤塑机出来后的温度，初步对管道进行降温定型，经过初步定型后的管道通过编码打印装置进行喷码标记，该编码打印装置为为喷墨打印机内部的喷墨打印机构，通过喷墨打印机内部的喷墨打印机构对管道的外圆弧面上进行喷码标记，从而可以知道管道的型号，喷码打印装置每次间隔5秒进行喷墨一次，为管道进行标记；d.管道的冷却和表面除水：将喷码标记后的管道输送进冷却池内进行冷却，该冷却池内的水流处于循环冷却的状态，保证冷却池内的水一直处于较低温度，冷却定型后的管道进入到除水箱内，除水箱内部具有强风流动，该强风为冷风，可以将管道表面的水分吹落和风干，保证管道表面的干燥，进而实现管道的除水；e.管道的盘收：除去表面水分的管道进入到牵引机内，牵引机为两个牵引辊进行主动牵引，通过牵引机的牵引作用后的管道进入到切断机内，此时切断机未启动，经过切断机后的管道进入到收卷机上进行收卷；f.管道的切割和包装：当收卷的管道长度达到规定长度时，人工启动切断机对管道进行切断，切断机为刀片切断，通过刀片瞬间完成管道的切割，随后将收卷机上收卷好的管道送至打包机上进行打包；g.管道的充气：将打包好后的管道的一端通过热熔粘合器进行粘合密封，通过向打包好后的管道的另一端内填充氮气，填充完成后，通过热熔粘合器对该端进行密封，向塑胶管道内吹入惰性气体待管道为充盈状态时停止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：/na.上料：将制备管道所需要的不同原料按比例称重后放置在不同的放置箱内，通过多个多个输送机将不同放置箱内的原料输送进混合罐内，不同的原料经过混合罐的混合后进入到挤塑机内；/nb.管道的制备：通过挤塑机挤出管道形状；/nc.管道的初步定型和喷码：初步挤出的管道进入到初步定型箱内进行定型，经过初步定型后的管道通过编码打印装置进行喷码标记；/nd.管道的冷却和表面除水：将喷码标记后的管道输送进冷却池内进行冷却，冷却定型后的管道进入到除水箱内进行除水；/ne.管道的盘收：除去表面水分的管道进入到牵引机内，通过牵引机的牵引作用后的管道进入到切断机内，经过切断机后的管道进入到收卷机上进行收卷；/nf.管道的切割和包装：当收卷的管道长度达到规定长度时，切断机对管道进行切断，将收卷机上收卷好的管道送至打包机上进行打包；/ng.管道的充气：将打包好后的管道的一端通过粘合器进行粘合密封，通过向打包好后的管道的另一端内填充惰性气体，填充完成后，通过粘合器对该端进行密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
a.上料：将制备管道所需要的不同原料按比例称重后放置在不同的放置箱内，通过多个多个输送机将不同放置箱内的原料输送进混合罐内，不同的原料经过混合罐的混合后进入到挤塑机内；
b.管道的制备：通过挤塑机挤出管道形状；
c.管道的初步定型和喷码：初步挤出的管道进入到初步定型箱内进行定型，经过初步定型后的管道通过编码打印装置进行喷码标记；
d.管道的冷却和表面除水：将喷码标记后的管道输送进冷却池内进行冷却，冷却定型后的管道进入到除水箱内进行除水；
e.管道的盘收：除去表面水分的管道进入到牵引机内，通过牵引机的牵引作用后的管道进入到切断机内，经过切断机后的管道进入到收卷机上进行收卷；
f.管道的切割和包装：当收卷的管道长度达到规定长度时，切断机对管道进行切断，将收卷机上收卷好的管道送至打包机上进行打包；
g.管道的充气：将打包好后的管道的一端通过粘合器进行粘合密封，通过向打包好后的管道的另一端内填充惰性气体，填充完成后，通过粘合器对该端进行密封。


2.根据权利要求1所述的一种管道的制作工艺，其特征在于，所述步骤a中输送机为螺旋输送机，混合罐上设置有多个进料口。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王梦澜，王国平，
申请(专利权)人：菲斯普特杭州管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33