一种定位精准拉制模生产用超声研磨设备制造技术

技术编号:23830094 阅读:48 留言:0更新日期:2020-04-18 00:51
本实用新型专利技术公开了拉制模研磨技术领域的一种定位精准拉制模生产用超声研磨设备,包括支撑台、电动滑台、超声波发生器和清洗槽,所述电动滑台固定安装于所述支撑台的顶部,所述超声波发生器安装于所述支撑台的顶部后侧,所述电动滑台位于所述支撑台的前侧,设有单片机控制器控制的电动滑台,使用时通过电动滑台来精确控制研磨时的进给量,避免了手工研磨时的误操作,减少产生过度研磨的现象,使用超声波马达驱动研磨轮进行研磨,研磨后的模具平整度好,安装有罩壳,并在罩壳内进行研磨,减少了研磨时粉尘的向外扩散量,集超声波研磨和清洗为一体,研磨完毕后可立即进行超声波清洗,便于使用者进行生产加工。

A kind of ultrasonic grinding equipment for precise positioning drawing die production

【技术实现步骤摘要】
一种定位精准拉制模生产用超声研磨设备
本技术涉及拉制模研磨
,具体为一种定位精准拉制模生产用超声研磨设备。
技术介绍
拉制模通常指各种拉制金属线的模具,还有拉光纤的拉制模。所有拉制模的中心都有个一定形状的孔,圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小,甚至形状都发生变化。拉软金属(如金银)时钢模就够用,钢模上可以有多个不同孔径的孔。目前在拉制模生产研磨时,常采用人工手动方式进行研磨,其在研磨时会产生一定粉尘,当使用者吸入粉尘时,会影响使用者健康,同时由于是手工研磨,其研磨进给量也相对不易控制,容易造成过度研磨,影响模具的后期使用,此外拉制模的后期清洗也较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定位精准拉制模生产用超声研磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的研磨时会产生一定粉尘,当使用者吸入粉尘时,会影响使用者健康,同时由于是手工研磨,其研磨进给量也相对不易控制,容易造成过度研磨,影响模具的后期使用,此外拉制模的后期清洗也较为不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定位精准拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位精准拉制模生产用超声研磨设备,其特征在于:包括支撑台(100)、电动滑台(200)、超声波发生器(300)和清洗槽(400),所述电动滑台(200)固定安装于所述支撑台(100)的顶部,所述超声波发生器(300)安装于所述支撑台(100)的顶部后侧,所述电动滑台(200)位于所述支撑台(100)的前侧,所述清洗槽(400)固定安装于所述超声波发生器(300)的顶部,所述支撑台(100)的顶部左侧固定有罩壳(110)和电机(120),所述电机(120)位于所述罩壳(110)的内腔,所述电机(120)的右端连接有固定装置(130),所述电动滑台(200)的顶部滑块固定连接有超声波马达(...

【技术特征摘要】
1.一种定位精准拉制模生产用超声研磨设备,其特征在于:包括支撑台(100)、电动滑台(200)、超声波发生器(300)和清洗槽(400),所述电动滑台(200)固定安装于所述支撑台(100)的顶部,所述超声波发生器(300)安装于所述支撑台(100)的顶部后侧,所述电动滑台(200)位于所述支撑台(100)的前侧,所述清洗槽(400)固定安装于所述超声波发生器(300)的顶部,所述支撑台(100)的顶部左侧固定有罩壳(110)和电机(120),所述电机(120)位于所述罩壳(110)的内腔,所述电机(120)的右端连接有固定装置(130),所述电动滑台(200)的顶部滑块固定连接有超声波马达(210),所述超声波马达(210)的左侧输出轴安装有研磨轮(220),所述超声波发生器(300)的前侧面嵌入安装有单片机控制器(310),所述清洗槽(400)的内腔底部设有超声波圆片振子(410),所述单片机控制器(310)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱正兴
申请(专利权)人:安徽振兴拉丝模有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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