一种针板清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针板清洗装置，属于针板清洗技术领域；该针板清洗装置包括清洗池、针板安装装置、高压清洗装置及推针装置，清洗池内部中空，针板安装装置设置于所述清洗池内，针板能够安装于所述针板安装装置上；高压清洗装置设置于所述清洗池内并位于所述针板安装装置上方，所述高压清洗装置能够沿着针板的长度方向和宽度方向移动；推针装置设置于所述清洗池内，所述推针装置能够沿着针板的长度方向移动，且能够沿着针板的宽度方向将针板上的机针推出。本实用新型专利技术大大提高了针板的清洗效率。

A needle plate cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种针板清洗装置
本技术涉及针板清洗
，尤其涉及一种针板清洗装置。
技术介绍
针织横机是指能够编织各类毛衣及针织服饰产品的编织机器。针织横机主要包括机架、针板、导轨、龙头以及花板。其中，针板主要用来放置机针。在编织过程中，机针常常会沾上很多绒毛，因此使用一段时间后需要对针板进行清洗，以免影响产品质量。传统的清洗针板的方式是人工清洗，由于针板结构复杂，其上设置有很多排列紧密的机针，每个机针的表面设置有一个凸起，人工清洗时需要通过推动凸起将每个机针推出，完成清洗后再通过凸起推回位；这种清洗方式存在以下缺陷：1)由于每个机针的宽度都很小，因而凸起的宽度也很小，在人工推动时凸起与人手的接触面较小，加之机针安装比较紧，导致推动难度很大，且容易造成推动部位受伤以及造成设备损坏；2)清洗效率低，难以保证清洗质量。因此，亟需一种针板清洗装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种针板清洗装置，能够实现自动化清洗，提高清洗效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种针板清洗装置，包括：清洗池，其内部中空；针板安装装置，设置于所述清洗池内，针板能够安装于所述针板安装装置上；高压清洗装置，设置于所述清洗池内并位于所述针板安装装置上方，所述高压清洗装置能够沿着针板的长度方向和宽度方向移动；及推针装置，设置于所述清洗池内，所述推针装置能够沿着针板的长度方向移动，且能够沿着针板的宽度方向将针板上的机针推出。作为优选，所述高压清洗装置包括清洗喷嘴，所述清洗喷嘴相对于针板倾斜设置，所述清洗喷嘴的出口朝向针板。作为优选，所述高压清洗装置还包括水箱和高压水泵，所述高压水泵连接于所述清洗喷嘴与所述水箱之间。作为优选，所述针板清洗装置还包括清洗液循环装置，所述清洗液循环装置的进液口连接于所述清洗池底部的出水口，所述清洗液循环装置的出液口连接于所述水箱。作为优选，所述清洗液循环装置包括依次连接的脱水机、循环水泵和过滤袋，所述脱水机的进液口连接于所述出水口，所述循环水泵连接于所述脱水机的出液口与所述过滤袋之间，所述过滤袋设置于水箱中。作为优选，所述清洗池底部向所述出水口处向下倾斜设置。作为优选，所述推针装置包括推板，所述推板能够沿针板的宽度方向运动，以与针板上的机针的凸起配合推动机针。作为优选，所述推针装置还包括推板驱动机构，所述推板驱动机构被配置为驱动所述推板往复移动。作为优选，所述针板清洗装置还包括第一移动装置和第二移动装置，所述第一移动装置被配置为沿着针板的长度方向驱动所述高压清洗装置和所述推针装置运动，所述第二移动装置被配置为沿着针板的宽度方向驱动所述高压清洗装置运动。作为优选，所述第一移动装置包括：第一滑轨，沿着针板的长度方向设置于所述针板安装装置的侧部，所述第二移动装置滑动设置于所述第一滑轨；第一驱动机构，被配置为驱动所述第二移动装置沿着所述第一滑轨移动。作为优选，所述第二移动装置包括：第二滑轨，沿着针板的宽度方向滑动设置于所述第一滑轨上，所述高压清洗装置滑动设置于所述第二滑轨，所述推针装置连接于所述第二滑轨；第二驱动机构，被配置为驱动所述高压清洗装置沿着所述第二滑轨移动。作为优选，所述针板清洗装置还包括限位装置，所述限位装置包括连接于所述第二滑轨上的光电传感器和设置于所述第一滑轨上的限位板，所述光电传感器和所述限位板对应。本技术的有益效果为：本技术针板清洗装置包括清洗池、针板安装装置、高压清洗装置和推针装置，针板安装于针板安装装置上，高压清洗装置能够沿着针板的长度方向和宽度方向移动，推针装置能够沿着针板的长度方向移动，且能够沿着针板的宽度方向将针板上的机针推出，在清洗时，通过高压清洗装置对针板上的机针进行高压清洗，通过推针装置将针板上的机针沿着针板的宽度方向推出，从而使得相邻的机针之间错开，以便于清洗相邻两个机针之间夹杂的绒毛等杂物，从而能够解决因机针排列紧密造成不便清洗的问题；同时，高压清洗装置和推针装置能够沿着针板的长度方向移动，能够实现对针板上的机针依次进行高压自动清洗，因而替代人工手动清洗针板，大大提高了针板清洗的效率。附图说明图1是装有机针的针板的俯视结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的针板清洗装置在打开盖板时的立体结构示意图；图3是图2的针板清洗装置的主视结构示意图；图4是图2的针板清洗装置的侧视结构示意图；图5是图2的针板清洗装置去掉盖板和侧板后的立体结构示意图；图6为图5中的局部放大结构示意图；图7是本技术具体实施方式提供的清洗喷嘴与喷头组件的结构示意图；图8是本技术具体实施方式提供的推针装置、针板以及针板安装装置的结构示意图；图9是本技术具体实施方式提供的脱水机的剖视结构示意图。图中：100-针板，101-机针，102-凸起；1-清洗池，2-高压水泵，3-水箱，4-清洗喷嘴，5-盖板，6-机架，7-推针装置，71-推针气缸，72-推板，73-调节弹簧，8-清洗液循环装置，81-脱水机，811-外桶，812-脱水内桶，813-驱动轴，82-循环水泵，83-过滤袋，9-第一滑轨，10-第二滑轨，11-喷嘴座，12-调节螺栓，13-光轴座，14-调节螺栓固定块，15-支撑板，16-U形板，17-条形板，18-连接板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，针板100上沿其长度方向并列排放有若干机针101，每个机针101能够沿着针板100的宽度方向移动。在清洗机针101时，需要将通过机针101上的凸起102将机针101沿着针板100的宽度方向推出，在清洗完成后，需要再将机针101推回。其中，图中箭头方向为机针101的推出方向。为了实现上述针板100及其上的机针101的自动清洗，本技术提供一种针板清洗装置，如图2至8所示，该针板清洗装置包括内部中空的清洗池1及设置于清洗池1内的针板安装装置、高压清洗装置和推针装置7，其中，针板100能够安装于针板安装装置上，高压清洗装置位于针板安装装置上方并能够沿着针板100的长度方向和宽度方向移动，推针装置7能够沿着针板100的长度方向移动且能够沿着针板100的宽度方向将针板100上的机针101推出。在清洗时，通过高压清洗装置对针板100上的机针101进行高压清洗，通过推针装置7将针板100上的机针101沿着针板100的宽度方向推出，从而使得相邻的机针101之间错开，以便于清洗相邻两个机针101之间夹杂的绒毛等杂物，从而能够解决因机针101排列紧密造成不便清洗的问题；同时，高压清洗装置和推针装置7能够沿着针板100的长度方向移动，能够实现对针板100上的机针101依次进行高压自动清洗，因而替代人工手动清洗针板100，大大提高了针板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针板清洗装置，其特征在于，包括：/n清洗池(1)，其内部中空；/n针板安装装置，设置于所述清洗池(1)内，针板(100)能够安装于所述针板安装装置上；/n高压清洗装置，设置于所述清洗池(1)内并位于所述针板安装装置上方，所述高压清洗装置能够沿着针板(100)的长度方向和宽度方向移动；及/n推针装置(7)，设置于所述清洗池(1)内，所述推针装置(7)能够沿着针板(100)的长度方向移动，且能够沿着针板(100)的宽度方向将针板(100)上的机针(101)推出。/n

【技术特征摘要】
1.一种针板清洗装置，其特征在于，包括：
清洗池(1)，其内部中空；
针板安装装置，设置于所述清洗池(1)内，针板(100)能够安装于所述针板安装装置上；
高压清洗装置，设置于所述清洗池(1)内并位于所述针板安装装置上方，所述高压清洗装置能够沿着针板(100)的长度方向和宽度方向移动；及
推针装置(7)，设置于所述清洗池(1)内，所述推针装置(7)能够沿着针板(100)的长度方向移动，且能够沿着针板(100)的宽度方向将针板(100)上的机针(101)推出。


2.根据权利要求1所述的针板清洗装置，其特征在于，所述高压清洗装置包括清洗喷嘴(4)，所述清洗喷嘴(4)相对于针板(100)倾斜设置，所述清洗喷嘴(4)的出口朝向针板(100)。


3.根据权利要求2所述的针板清洗装置，其特征在于，所述高压清洗装置还包括水箱(3)和高压水泵(2)，所述高压水泵(2)连接于所述清洗喷嘴(4)与所述水箱(3)之间。


4.根据权利要求3所述的针板清洗装置，其特征在于，所述针板清洗装置还包括清洗液循环装置(8)，所述清洗液循环装置(8)的进液口连接于所述清洗池(1)底部的出水口，所述清洗液循环装置(8)的出液口连接于所述水箱(3)。


5.根据权利要求4所述的针板清洗装置，其特征在于，所述清洗液循环装置(8)包括依次连接的脱水机(81)、循环水泵(82)和过滤袋(83)，所述脱水机(81)的进液口连接于所述出水口，所述循环水泵(82)连接于所述脱水机(81)的出液口与所述过滤袋(83)之间，所述过滤袋(83)设置于水箱(3)中。


6.根据权利要求4所述的针板清洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)底部向所述出水口处向下倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永富，
申请(专利权)人：力颖自动化设备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32