一种气雾剂喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气雾剂喷头，涉及气液喷射器具技术领域，包括喷头主体、排气腔以及排气通道，排气通道在排气腔其中一侧壁上均匀设有若干组，喷头主体上转动设置有用于逐步遮挡各排气通道的遮挡件。本实用新型专利技术提供了能够调节气雾剂的喷射范围、便于人们使用的一种气雾剂喷头。

An aerosol nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种气雾剂喷头
本技术涉及气液喷射器具
，具体涉及一种气雾剂喷头。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，气雾剂行业是一个新兴的行业，气雾剂在各个行业的应用广泛，对于气雾化效果的要求越来越高。现有专利授权公告号为CN206492622U的技术专利公开了一种气雾剂喷头，包括喷头主体和设置于喷头主体内的喷嘴，喷嘴包括出口、连通出口的出液通道、以及与出液通道连通的远离出口一端的雾化室，出液通道包括间隔设置的均与出口和雾化室连通的喷射通道和均压通道，均压通道的第一出口朝向喷射通道的第二出口，且第一出口面积小于第二出口面积。在实际使用过程中，这种气雾剂的喷头是固定式的，气雾剂通过各喷头进行喷射。这种喷头的喷射范围是固定的，但不同场合下人们对于喷头喷射范围的需求却是不同的；以杀虫剂为例，当其在林木种植范围较广的区域使用时，优选采用喷射范围更广的喷头，提高喷射效率；当对单株林木进行除虫作业时，优选采用喷射范围相对较小的喷头，保证除虫效果。由此可见，上述技术方案所提供的气雾剂喷头存在使用不便的问题，亟待改进。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种气雾剂喷头，利用转动设置于喷头主体上的遮挡件，逐步遮挡各排气通道，进而调节气雾剂喷射的范围，提高气雾剂使用的便捷性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种气雾剂喷头，包括喷头主体，排气腔以及排气通道，所述排气通道在排气腔其中一侧壁上均匀设有若干组，所述喷头主体上旋转滑移设置有用于逐步遮挡各排气通道的遮挡件。通过采用上述技术方案，气雾剂通过喷头主体上的排气通道进行喷射，通过移动遮挡件，配合遮挡件的旋转结构，逐步遮挡排气通道；当遮挡件遮挡排气通道的面积越少，气雾剂喷射的范围越广；遮挡件遮挡排气通道的面积越多，气雾剂喷射的越集中。通过这种方式，气雾剂喷头满足在不同范围喷射的要求，便于人们使用。本技术进一步设置为：所述喷头主体上用于设置排气通道的侧壁为弧形侧壁。通过采用上述技术方案，将喷头主体上的一侧壁设置成弧形侧壁，在气雾剂喷射时，气雾剂从弧形侧壁的排气通道排出，且气雾剂呈喇叭形结构扩散，这时气雾剂喷射的范围达到最广。本技术进一步设置为：所述弧形侧壁上设有滑槽，所述滑槽沿弧形侧壁的圆弧方向延伸；所述遮挡件包括弧形挡板以及固定连接于弧形挡板上的连接板；所述形挡板滑移嵌设于滑槽中并与弧形侧壁的外侧壁抵接；所述连接板远离弧形挡板的一侧与喷头主体转动连接。通过采用上述技术方案，利用设置于弧形侧壁上的滑槽以及用于遮挡排气通道的弧形挡板。当转动弧形挡板，调节弧形挡板逐步遮挡排气通道的面积，从而调节气雾剂喷射的范围。通过这种方式，提高气雾剂使用的便捷性。本技术进一步设置为：所述遮挡件设有两组，两所述遮挡件沿弧形侧壁的圆弧方向呈间隔设置。通过采用上述技术方案，遮挡设有两组，当转动两遮挡件使两遮挡件呈不同的角度，排气通道被遮挡的地方是不同的，气雾剂从排气通道喷射出来的角度也是不同的。当排气孔被全部遮挡时，主流孔喷射出来的气雾剂最集中，距离达到最远；当排气通道未被遮挡住时，气雾剂喷射出来的范围最广。通过这种方式，扩大气雾剂喷头的适用性范围，便于人们使用。本技术进一步设置为：所述排气腔中设有分流壁，所述分流壁间隔设有两处，两所述分流壁中间成型有主流通道；所述喷头主体内设有雾化腔；所述排气通道包括主流孔；所述主流通道连通雾化腔与主流孔。通过采用上述技术方案，利用设置于排气腔的主流孔、两分流壁以及主流通道，当气雾剂喷射时，从主流孔喷射出的气雾剂喷射最集中。本技术进一步设置为：两所述分流壁呈八字形结构，所述主流通道与主流孔连接处为小端，所述主流通道的另一端为大端。通过采用上述技术方案，利用两分流壁呈八字形结构，在气雾剂喷射时，主流孔的孔径逐渐减小，主流通道上的压力逐渐增大，一方面，喷出的气雾剂逐渐集中；另一方面，提高气雾剂喷射的距离。本技术进一步设置为：所述分流壁上设有若干分流孔，所述分流壁上贯穿开设有若干分流孔。通过采用上述技术方案，利用设置于分流壁上的若干分流孔，在气雾剂喷射时，气雾剂撞击分流壁上的各分流孔再次雾化，从而提高气雾剂喷射的效果。本技术进一步设置为：所述排气腔中设有若干导向板，各所述导向板均与弧形侧壁固定连接，且各所述导向板沿弧形侧壁的圆弧方向呈间隔设置，各所述导向板将排气腔分隔成若干分流腔；所述排气通道包括若干组排气孔，其中任一所述分流腔均连通若干排气孔。通过采用上述技术方案，在气雾剂喷射时；一方面，气雾剂撞击导向板，实现气雾剂的再次雾化，提高喷射效果；另一方面，导向板将排气腔分隔成若干分流腔，当某些排气孔被遮挡住时，各分压腔内的压强增大，从而提高气雾剂喷射的距离。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、利用转动设置于喷头主体上的遮挡件，其逐步遮挡各排气通道，使气雾剂的使用更加便捷；2、利用设置于排气通道的主流通道和主流孔，使气雾剂喷射更集中，提高气雾剂喷射的距离，便于人们使用；3、利用设置于喷头主体上的导向板，使喷射出的雾化气进一步雾化，进一步提高喷射效果。附图说明图1是本实施例的轴测结构示意图；图2是本实施例喷头主体的内部结构示意图。附图标记：1、雾化腔；2、排气腔；21、分流腔；22、分流壁；221、分流孔；23、导向板；24、主流通道；3、弧形侧壁；31、排气通道；311、主流孔；312、排气孔；4、遮挡件；41、弧形挡板；42、连接板；411、凸块；5、滑槽；6、上遮板；61、旋转轴；611、第一旋转体；612、第二旋转体。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细说明。参见附图1和附图2，一种气雾剂喷头，包括喷头主体，喷头主体内成型有内腔，内腔包括排气腔2和雾化腔1；排气腔2远离雾化腔1一侧设置有弧形侧壁3，弧形侧壁3上设置有若干组排气通道31。当气雾剂使用时，气雾剂在雾化腔1内雾化，并从雾化腔1进入排气腔2，再从各排气通道31喷射出去。弧形侧壁3上包括若干个排气孔312，各排气孔312沿弧形侧壁3的圆弧长度方向呈均匀分布。弧形侧壁3上还包括主流孔311，主流孔311位于弧形侧壁3的中间位置。排气腔2中设有分流壁22，分流壁22长度方向的一侧与弧形侧壁3固定连接，分流壁22的另一侧延伸至雾化腔1与排气腔2的交接处；分流壁22设有两处，且两分流壁22对称分布于主流孔311轴线两侧，两分流壁22呈八字形结构。同时，两分流壁22之间成型有主流通道24，主流通道24包括大端和小端，主流通道24的小端连通主流孔311，主流通道24的大端延伸至雾化腔1与排气腔2的交接处。分流壁22上设有若干分流孔221，各分流孔221贯穿对应的分流壁22，且各分流孔221沿分流壁22的长度方向呈间隔设置。排气腔2中设有导向板23，导向板23长度方向的一侧与弧形侧壁3固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气雾剂喷头，包括喷头主体、排气腔（2）以及排气通道（31），其特征在于，所述排气通道（31）在排气腔（2）其中一侧壁上均匀设有若干组，所述喷头主体上转动设置有用于逐步遮挡各排气通道（31）的遮挡件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气雾剂喷头，包括喷头主体、排气腔（2）以及排气通道（31），其特征在于，所述排气通道（31）在排气腔（2）其中一侧壁上均匀设有若干组，所述喷头主体上转动设置有用于逐步遮挡各排气通道（31）的遮挡件（4）。


2.根据权利要求1所述的一种气雾剂喷头，其特征在于，所述喷头主体上用于设置排气通道（31）的侧壁为弧形侧壁（3）。


3.根据权利要求2所述的一种气雾剂喷头，其特征在于，所述弧形侧壁（3）上设有滑槽（5），所述滑槽（5）沿弧形侧壁（3）的圆弧方向延伸；
所述遮挡件（4）包括弧形挡板（41）以及固定连接于弧形挡板（41）上的连接板（42）；所述弧形挡板（41）滑移嵌设于滑槽（5）中并与弧形侧壁（3）的外侧壁抵接；所述连接板（42）远离弧形挡板（41）的一侧与喷头主体转动连接。


4.根据权利要求3所述的一种气雾剂喷头，其特征在于，所述遮挡件（4）设有两组，两所述遮挡件（4）沿弧形侧壁（3）的圆弧方向呈间隔设置。


5.根据权利要求1所述的一种气雾剂喷头，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫平，
申请(专利权)人：上海新平精细化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31