用于生产油墨的过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于生产油墨的过滤系统，该过滤系统包括：研磨机、过滤机构以及加热机构。过滤机构包括输送管和过滤仓。研磨机的输出端与输送管的输入端连通，输送管的输出端与过滤仓的输入端连通。加热机构包括出水管、热水箱、回水管、储水池以及入水管。输送管至少部分收容于热水箱中，输送管收容于热水箱的部分盘绕设置。过滤仓设置有第一滤网。回水管和入水管均设置有输送泵。上述用于生产油墨的过滤系统既对研磨机进行了冷却降温，又对即将流入过滤仓中的油墨进行了加热处理。该过滤系统对油墨进行加热处理，提高了油墨的流动性，提升了油墨过滤的效率。该过滤系统实现了对水资源的循环利用，实现了对热能的高效利用。

Filtration system for ink production

【技术实现步骤摘要】
用于生产油墨的过滤系统
本技术涉及油墨生产
，特别是涉及一种用于生产油墨的过滤系统。
技术介绍
油墨是由连结料、颜料、填料、助剂以及溶剂等物质组成的均匀混合物，油墨是印刷过程中用于形成图文信息的染料。生产油墨通常需要经过搅拌、研磨以及过滤等步骤。研磨步骤通常在研磨机中完成。研磨机在运转时会产生热量，过高的温度会影响研磨机中油墨的品质，而且还会影响研磨机的使用寿命。水冷式研磨机是一种常用的用于生产油墨的研磨设备，水冷式研磨机通过冷却水来降温冷却，水冷式研磨机因降温效果出色而被广泛使用。然而，水冷式研磨机使用过后的冷却水难以被有效利用，甚至常被直接排放而造成水资源的浪费。另外，经研磨机研磨后的油墨在进入过滤步骤前，通常需要对油墨进行加热处理，以降低油墨的粘度、提高油墨的流动性，从而提升油墨过滤的效率。但是，对油墨进行加热处理的能耗高，增加了企业的生产成本。目前，对于上述问题，仍然缺乏一套完整的解决方案。
技术实现思路
基于此，有必要针对水冷式研磨机用后的冷却水再利用以及对油墨在过滤前进行加热处理能耗高的技术问题，提供一种用于生产油墨的过滤系统。一种用于生产油墨的过滤系统，该过滤系统包括：研磨机、过滤机构以及加热机构。所述过滤机构包括输送管和过滤仓。所述研磨机的输出端与所述输送管的输入端连通，所述输送管的输出端与所述过滤仓的输入端连通。所述加热机构包括出水管、热水箱、回水管、储水池以及入水管。所述研磨机开设有入水口和出水口。所述出水管的输入端插设于所述出水口中与所述研磨机连通，所述出水管的输出端与所述热水箱的输入端连通，所述热水箱的输出端与所述回水管的输入端连通，所述回水管的输出端与所述储水池连通，所述储水池与所述入水管的输入端连通。所述输送管至少部分收容于所述热水箱中，所述输送管收容于所述热水箱的部分盘绕设置。所述过滤仓设置有第一滤网。所述回水管和所述入水管均设置有输送泵。在其中一个实施例中，所述过滤仓还设置有第二滤网，所述第二滤网的孔径小于所述第一滤网的孔径，所述第二滤网与所述第一滤网间隔设置，所述第二滤网设置于所述第一滤网与所述过滤仓的输出端之间。在其中一个实施例中，所述过滤仓还设置有第三滤网，所述第三滤网为磁铁滤网，所述第三滤网与所述第二滤网间隔设置，所述第三滤网设置于所述第二滤网与所述过滤仓的输出端之间。在其中一个实施例中，所述磁铁滤网为永磁铁滤网。在其中一个实施例中，所述磁铁滤网为电磁铁滤网。在其中一个实施例中，所述出水管的输出端设置有加热器。在其中一个实施例中，所述出水管外侧包围有保温棉。在其中一个实施例中，所述热水箱设置有温度监测器。在其中一个实施例中，所述热水箱设置有液位监测器。在其中一个实施例中，所述出水管设置有流量计。上述用于生产油墨的过滤系统既对研磨机进行了冷却降温，又对即将流入过滤仓中的油墨进行了加热处理。该过滤系统对油墨进行加热处理，降低了油墨的粘度、提高油墨的流动性，从而提升油墨过滤的效率。实现了对水资源的循环利用，避免了水资源的浪费，提高了水资源的重复利用率。有效降低了企业生产的综合能耗，避免了热能的浪费，实现了对热能的高效利用。附图说明图1为一个实施例中用于生产油墨的过滤系统的结构示意图；图2为图1所示实施例中用于生产油墨的过滤系统的另一结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1，其为一个实施例中一种用于生产油墨的过滤系统10，该过滤系统包括：研磨机100、过滤机构200以及加热机构300。过滤机构200包括输送管210和过滤仓220。研磨机100的输出端与输送管210的输入端连通，输送管210的输出端与过滤仓220的输入端连通。加热机构300包括出水管310、热水箱320、回水管330、储水池340以及入水管350。研磨机100开设有入水口110和出水口120。出水管310的输入端插设于出水口120中与研磨机100连通，出水管310的输出端与热水箱320的输入端连通，热水箱320的输出端与回水管330的输入端连通，回水管330的输出端与储水池340连通，储水池340与入水管350的输入端连通。输送管210至少部分收容于热水箱320中，输送管210收容于热水箱320的部分盘绕设置。过滤仓220设置有第一滤网221。回水管330和入水管350均设置有输送泵351。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产油墨的过滤系统，其特征在于，包括：研磨机、过滤机构以及加热机构；/n所述过滤机构包括输送管和过滤仓；/n所述研磨机的输出端与所述输送管的输入端连通，所述输送管的输出端与所述过滤仓的输入端连通；/n所述加热机构包括出水管、热水箱、回水管、储水池以及入水管；所述研磨机开设有入水口和出水口；/n所述出水管的输入端插设于所述出水口中与所述研磨机连通，所述出水管的输出端与所述热水箱的输入端连通，所述热水箱的输出端与所述回水管的输入端连通，所述回水管的输出端与所述储水池连通，所述储水池与所述入水管的输入端连通；/n所述输送管至少部分收容于所述热水箱中，所述输送管收容于所述热水箱的部分盘绕设置；所述过滤仓设置有第一滤网；所述回水管和所述入水管均设置有输送泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产油墨的过滤系统，其特征在于，包括：研磨机、过滤机构以及加热机构；
所述过滤机构包括输送管和过滤仓；
所述研磨机的输出端与所述输送管的输入端连通，所述输送管的输出端与所述过滤仓的输入端连通；
所述加热机构包括出水管、热水箱、回水管、储水池以及入水管；所述研磨机开设有入水口和出水口；
所述出水管的输入端插设于所述出水口中与所述研磨机连通，所述出水管的输出端与所述热水箱的输入端连通，所述热水箱的输出端与所述回水管的输入端连通，所述回水管的输出端与所述储水池连通，所述储水池与所述入水管的输入端连通；
所述输送管至少部分收容于所述热水箱中，所述输送管收容于所述热水箱的部分盘绕设置；所述过滤仓设置有第一滤网；所述回水管和所述入水管均设置有输送泵。


2.根据权利要求1所述的用于生产油墨的过滤系统，其特征在于，所述过滤仓还设置有第二滤网，所述第二滤网的孔径小于所述第一滤网的孔径，所述第二滤网与所述第一滤网间隔设置，所述第二滤网设置于所述第一滤网与所述过滤仓的输出端之间。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文革，
申请(专利权)人：惠州市变色宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44