本发明专利技术涉及一种便于调节的高精度金属制品加工设备，包括底座、顶板、控制器、放置机构、加工机构和若干夹持机构，放置机构包括第一电机、转盘和若干放置组件，放置组件包括驱动杆、从动杆、第一气缸和滑动单元，夹持机构包括支板、横板、平移组件和夹持组件，夹持组件包括U形块、伸缩单元、夹块、第二气缸和两个夹板，该便于调节的高精度金属制品加工设备利用放置机构便于放置工件并调整工件的角度，使其加工面与钻杆保持垂直，不仅如此，通过夹持机构对工件的侧面和上下两侧进行夹持，实现全方位的紧固，避免加工过程中金属制品工件抖动，通过固定工件，保证了设备的加工精度，提高了设备的实用性。
A high precision metal products processing equipment easy to adjust
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的高精度金属制品加工设备
本专利技术涉及金属制品加工设备领域，特别涉及一种便于调节的高精度金属制品加工设备。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。现有的钻孔机在对金属制品进行打孔加工时，通常都是直接将金属制品工件放置在加工台上，再利用旋转的钻杆进行打孔加工，采用这种方式进行加工处理时，由于工作台有一定的粗糙度，工件有时无法保证平放在工作台上，使得钻杆与工件的被加工面存在一定的倾斜角度，并且，在对工件紧固时，一般都是通过夹块从侧面对工件进行紧固，但是工件仍然存在上下抖动的可能，导致在进行钻孔加工时，由于工件的上下抖动造成加工精度降低，进而导致现有的金属制品加工用钻孔机实用性降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于调节的高精度金属制品加工设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于调节的高精度金属制品加工设备，包括底座、顶板、控制器、放置机构、加工机构和若干夹持机构，所述夹持机构周向均匀分布在底座的上方，所述控制器设置在其中一个夹持机构上，所述控制器内设有PLC，所述顶板设置在夹持机构的上方，所述放置机构设置在底座的上方；所述放置机构包括第一电机、转盘和若干放置组件，所述第一电机固定在底座的上方，所述第一电机与转盘传动连接，所述放置组件周向均匀分布在转盘的外周，所述放置组件包括驱动杆、从动杆、第一气缸和滑动单元，所述第一气缸的缸体竖直向上，所述第一气缸的缸体通过滑动单元与底座连接，所述驱动杆的一端与转盘传动连接，所述驱动杆的另一端通过从动杆与第一气缸的缸体铰接，所述第一气缸和第一电机均与PLC电连接；所述夹持机构包括支板、横板、平移组件和夹持组件，所述支板固定在底座和顶板之间，所述平移组件设置在支板的远离放置机构的一侧，所述支板上设有条形口，所述横板的两侧分别抵靠在条形口的两侧的内壁上，所述平移组件与横板的一端传动连接，所述横板的另一端与夹持组件连接；所述夹持组件包括U形块、伸缩单元、夹块、第二气缸和两个夹板，所述U形块背向横板设置，所述U形块的中心处与横板固定连接，所述第二气缸的缸体固定在横板的下方，所述夹块的上下两侧分别固定在U形块的两侧的内壁上，所述夹块的远离支板的一侧伸出U形块的开口，所述伸缩单元设置在U形块的内侧，两个夹板分别位于U形块的上下两侧，所述伸缩单元与夹板传动连接。作为优选，为了实现对金属制品的打孔加工，所述加工机构包括移动装置、移动板、电动推杆、电动机和钻杆，所述移动板通过移动装置设置在顶板的下方，所述电动机固定在电动推杆的下方，所述电动机与钻杆的顶端传动连接，所述移动装置、电动推杆和电动机均与PLC电连接。作为优选，为了检测钻杆与加工面是否垂直，所述电动机的外周设有若干第一测距仪，所述第一测距仪周向均匀分布在电动机的外周，所述第一测距仪与PLC电连接。作为优选，为了保证第一气缸的稳定移动，所述滑动单元包括滑杆和固定块，所述固定块固定在底座的上方，所述固定块套设在滑杆上，所述滑杆水平固定在第一气缸的缸体的下方。作为优选，为了带动横板水平移动，所述平移组件包括固定板、第二电机、丝杆、轴承、平移块和移动杆，所述固定板固定在支板上，所述第二电机和轴承均固定在固定板的下方，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在轴承内，所述平移块套设在丝杆上，所述平移块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的第一螺纹，所述移动杆的顶端固定在平移块的下方，所述移动杆的底端穿过横板。作为优选，为了控制两个夹板相互靠近或者远离，所述伸缩单元包括第三电机和两个伸缩组件，所述第三电机固定在U形块内，所述第三电机与PLC电连接，两个伸缩组件分别位于第三电机的上下两侧，所述伸缩组件与夹板一一对应，所述伸缩组件包括螺杆和套管，所述第三电机与螺杆的一端传动连接，所述螺杆的另一端设置在套管内，所述套管的与螺杆的连接处设有与螺杆匹配的第二螺纹，所述套管穿过U形块的内壁，所述套管与夹板固定连接。作为优选，为了便于检测两个夹板与工件上下表面距离是否一致，所述夹板的远离伸缩单元的一侧的远离支板的一端设有第二测距仪，所述第二测距仪与PLC电连接。作为优选，为了检测夹块是否抵靠在工件上，所述夹块内设有压力计，所述压力计与PLC电连接。作为优选，为了便于第二气缸移动，所述第二气缸的气杆的底端设有滚轮，所述滚轮抵靠在底座的上方。作为优选，为了保证第一电机的驱动力，所述第一电机为直流伺服电机。本专利技术的有益效果是，该便于调节的高精度金属制品加工设备利用放置机构便于放置工件并调整工件的角度，使其加工面与钻杆保持垂直，不仅如此，通过夹持机构对工件的侧面和上下两侧进行夹持，实现全方位的紧固，避免加工过程中金属制品工件抖动，通过固定工件，保证了设备的加工精度，提高了设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的便于调节的高精度金属制品加工设备的结构示意图；图2是本专利技术的便于调节的高精度金属制品加工设备的放置机构的结构示意图；图3是本专利技术的便于调节的高精度金属制品加工设备的放置机构的俯视图；图4是本专利技术的便于调节的高精度金属制品加工设备的夹持机构的结构示意图；图5是本专利技术的便于调节的高精度金属制品加工设备的夹持组件的结构示意图；图中：1.底座，2.顶板，3.控制器，4.第一电机，5.转盘，6.驱动杆，7.从动杆，8.第一气缸，9.支板，10.横板，11.U形块，12.夹块，13.第二气缸，14.夹板，15.移动装置，16.移动板，17.电动推杆，18.电动机，19.钻杆，20.第一测距仪，21.滑杆，22.固定块，23.固定板，24.第二电机，25.丝杆，26.轴承，27.平移块，28.移动杆，29.第三电机，30.螺杆，31.套管，32.第二测距仪，33.压力计，34.滚轮。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种便于调节的高精度金属制品加工设备，包括底座1、顶板2、控制器3、放置机构、加工机构和若干夹持机构，所述夹持机构周向均匀分布在底座1的上方，所述控制器3设置在其中一个夹持机构上，所述控制器3内设有PLC，所述顶板2设置在夹持机构的上方，所述放置机构设置在底座1的上方；PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于调节的高精度金属制品加工设备，其特征在于，包括底座(1)、顶板(2)、控制器(3)、放置机构、加工机构和若干夹持机构，所述夹持机构周向均匀分布在底座(1)的上方，所述控制器(3)设置在其中一个夹持机构上，所述控制器(3)内设有PLC，所述顶板(2)设置在夹持机构的上方，所述放置机构设置在底座(1)的上方；/n所述放置机构包括第一电机(4)、转盘(5)和若干放置组件，所述第一电机(4)固定在底座(1)的上方，所述第一电机(4)与转盘(5)传动连接，所述放置组件周向均匀分布在转盘(5)的外周，所述放置组件包括驱动杆(6)、从动杆(7)、第一气缸(8)和滑动单元，所述第一气缸(8)的缸体竖直向上，所述第一气缸(8)的缸体通过滑动单元与底座(1)连接，所述驱动杆(6)的一端与转盘(5)传动连接，所述驱动杆(6)的另一端通过从动杆(7)与第一气缸(8)的缸体铰接，所述第一气缸(8)和第一电机(4)均与PLC电连接；/n所述夹持机构包括支板(9)、横板(10)、平移组件和夹持组件，所述支板(9)固定在底座(1)和顶板(2)之间，所述平移组件设置在支板(9)的远离放置机构的一侧，所述支板(9)上设有条形口，所述横板(10)的两侧分别抵靠在条形口的两侧的内壁上，所述平移组件与横板(10)的一端传动连接，所述横板(10)的另一端与夹持组件连接；/n所述夹持组件包括U形块(11)、伸缩单元、夹块(12)、第二气缸(13)和两个夹板(14)，所述U形块(11)背向横板(10)设置，所述U形块(11)的中心处与横板(10)固定连接，所述第二气缸(13)的缸体固定在横板(10)的下方，所述夹块(12)的上下两侧分别固定在U形块(11)的两侧的内壁上，所述夹块(12)的远离支板(9)的一侧伸出U形块(11)的开口，所述伸缩单元设置在U形块(11)的内侧，两个夹板(14)分别位于U形块(11)的上下两侧，所述伸缩单元与夹板(14)传动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的高精度金属制品加工设备，其特征在于，包括底座(1)、顶板(2)、控制器(3)、放置机构、加工机构和若干夹持机构，所述夹持机构周向均匀分布在底座(1)的上方，所述控制器(3)设置在其中一个夹持机构上，所述控制器(3)内设有PLC，所述顶板(2)设置在夹持机构的上方，所述放置机构设置在底座(1)的上方；
所述放置机构包括第一电机(4)、转盘(5)和若干放置组件，所述第一电机(4)固定在底座(1)的上方，所述第一电机(4)与转盘(5)传动连接，所述放置组件周向均匀分布在转盘(5)的外周，所述放置组件包括驱动杆(6)、从动杆(7)、第一气缸(8)和滑动单元，所述第一气缸(8)的缸体竖直向上，所述第一气缸(8)的缸体通过滑动单元与底座(1)连接，所述驱动杆(6)的一端与转盘(5)传动连接，所述驱动杆(6)的另一端通过从动杆(7)与第一气缸(8)的缸体铰接，所述第一气缸(8)和第一电机(4)均与PLC电连接；
所述夹持机构包括支板(9)、横板(10)、平移组件和夹持组件，所述支板(9)固定在底座(1)和顶板(2)之间，所述平移组件设置在支板(9)的远离放置机构的一侧，所述支板(9)上设有条形口，所述横板(10)的两侧分别抵靠在条形口的两侧的内壁上，所述平移组件与横板(10)的一端传动连接，所述横板(10)的另一端与夹持组件连接；
所述夹持组件包括U形块(11)、伸缩单元、夹块(12)、第二气缸(13)和两个夹板(14)，所述U形块(11)背向横板(10)设置，所述U形块(11)的中心处与横板(10)固定连接，所述第二气缸(13)的缸体固定在横板(10)的下方，所述夹块(12)的上下两侧分别固定在U形块(11)的两侧的内壁上，所述夹块(12)的远离支板(9)的一侧伸出U形块(11)的开口，所述伸缩单元设置在U形块(11)的内侧，两个夹板(14)分别位于U形块(11)的上下两侧，所述伸缩单元与夹板(14)传动连接。
2.如权利要求1所述的便于调节的高精度金属制品加工设备，其特征在于，所述加工机构包括移动装置(15)、移动板(16)、电动推杆(17)、电动机(18)和钻杆(19)，所述移动板(16)通过移动装置(15)设置在顶板(2)的下方，所述电动机(18)固定在电动推杆(17)的下方，所述电动机(18)与钻杆(19)的顶端传动连接，所述移动装置(15)、电动推杆(17)和电动机(18)均与PLC电连接。
3.如权利要求2所述的便于调节的高精度金属制品加工设备，其特征在于，所述电动机(18)的外周设有若干第一测距仪(20)，所述第一测距仪(20)周向均匀分布在电...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小香，
申请(专利权)人：吴小香，
类型：发明
国别省市：广东;44
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