自控高效节能蜂窝煤炉制造技术

自控高效节能蜂窝煤炉，涉及一种以蜂窝煤为燃料的民用小型炊事炉具。其炉具在现有节能煤炉结构上增设简易可靠的温度控制元件，调节螺钉和将盖式炉门改为铰接式活动炉门，优化炉壳的几何形状设计和改善其材料的抗蚀性能，使该炉在原来的基础上具有更加节能耐用，使用操作更加方便，造型更加新颖，更主要的是自动封火避免了人工封火出现过死、过旺的缺陷，还兼有定时燃烧的功能，且新增成本极低。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种以蜂窝煤为燃料的民用小型炊事炉具。现有的高效节能蜂窝煤炉一般是由炉壳、上落锅圈、落锅圈、炉胆、二次回风管、炉桥、炉门即保温材料组成。这种高效节能蜂窝煤炉虽然简单实用具有节煤效果，但还是存在着燃煤长时间封火困难的状况，不是封火过死，就是封火过旺浪费燃料，要选择掌握一个非常好的封火位置显得十分麻烦。此炉还存在一个问题就是外壳铁皮和上落锅圈固定铁皮太薄。尤其是处于炉膛高温一段外壳很容易产生氧化起皮，最终过早的锈蚀损坏和上落锅圈脱落，严重的缩短了该炉使用寿命。还有一种多功能节煤炉，虽然节煤效果进一步增强，使用多功能化，但是成本太大，炉型笨重，结构复杂，影响了推广使用。虽然有一种节煤封火器可自动控制炉门，但该封火器不是调节动作能力差就是成本略高，加上单件使用很难与一般高效节煤炉配套使用。本技术的目的是提供一种能自动控制炉门，使炉门在长时间的封火过程中处于最佳状态，使其缓慢延续燃烧又有定时达到在某时候蜂窝煤燃烧趋旺的功能。并改善该炉炉膛的保温聚温效果，提高节煤和使用寿命指标。其解决方案是在原有高效节能蜂窝煤炉，如图1、图2、图3上落锅圈、落锅圈、炉胆、二次回风管、炉桥、炉座等基本结构上将原有盖式炉门改为铰接式活动炉门，活动炉门设有调节螺钉和锁紧螺母，在靠近炉门的一根回风管内安装有能随温度变化弯曲动作的双金属片元件，一端与回风管的上面紧固连接，一端处于炉桥与调节螺钉相对应。主要保温材料采用原来膨胀珍珠岩，提环原来不变。炉壳分上炉壳和下炉壳两层，分别采用加厚0.6-0.8mm钢板加工卷制而成。上炉壳直径达到320mm，下炉壳直径为280mm，有效的加大了上炉壳保温层厚度，这样设计组装以后，在使用过程中只要按正常加好蜂窝煤，适当调整好调节螺钉，封火时只需关上炉门，就不用担心煤火燃烧过旺或过死熄灭，这是因为双金属片元件是两种不同膨胀系数的金属片焊接或铆接而成。根据热膨胀原理，燃烧过旺时温度高，双金属片靠外面的一条膨胀系数大，所以双金属片朝里弯曲脱离炉门，炉门在弹簧或自重作用下紧紧闭合，炉膛内基本中断进气，当断气到一定时间，蜂窝煤燃烧接近熄灭时温度随之降低，双金属片由里向外弯曲，触动调节螺钉。使炉门微微开启，少量的空气开始进入炉膛，接近熄灭的蜂窝煤又开始缓慢燃烧，这样反反复复炉膛在封火情况下始终保持低度缓慢燃烧过程。如出现燃烧过旺或过死偏差，则通过调节螺钉进行调节。调节到最佳位置上用锁紧螺母锁紧。如需在4-8小时左右封火定时使低度燃烧的蜂窝煤又逐渐旺烧，则采用在高温时封火的办法在封火前添加好蜂窝煤，并开炉门继续旺烧十分钟左右，新添加的蜂窝煤块旺烧1/3或1/4时突然合上炉门封火，这样最少需3个多小时炉内温度才开始下降到一定程度，在这个时候如需4个小时定时则通过调节螺钉调整好进行动作，炉门微开，燃烧逐渐趋旺，如需定时6个小时则将触头延时动作，炉门微开，燃烧逐渐趋旺。具体定时操作主要根据日常蜂窝煤的燃烧状况而确定。现结合附图对本技术进行详细实例说明附图说明图1为本技术整体结构主视图，并指定为说明书摘要附图图2为图1A-A剖视图即主要特征结构示意图。图3为图2俯视图。实施例；见图1，图2、图3、上炉壳，下炉壳分别用0.8mm和0.6mm的优质薄钢板分别加工卷制成型，上炉壳直径为320mm高180mm，圆筒形两端收敛为锥形圆角，上部焊有加厚三个弯角型铁皮支架和提环饵，便于安装落锅圈和提环，下炉壳直径为280mm，高20mm，下端封底，一侧留有孔，便于安装炉门，上端加工卷边与上炉壳相接成整体炉壳再进行表面防锈装璜喷涂。炉门座与炉门为铸造，相互为活动铰接，炉门带有保温隔热层和调节螺钉，锁紧螺母，炉座按原有工艺制作，用保温材料耐火泥和耐高温水泥拌和压坯成型，将炉桥放置炉座上，炉桥一端设有凹状孔，以便安装固定带有双金属元件的二次回风管，炉胆为原有薄壁型，安装在炉桥上，回风管用土坯烧制，安装在炉胆两侧，带有双金属元件的回风管靠近炉门一侧，双金属片元件为铁铝两金属焊或铆接而成，上端固定在回风管上、下端伸出炉桥下，炉胆，回风管位置安装确定好后，用膨胀珍珠岩保温材料沿炉胆四周一层一层填实压紧，直到与炉胆，回风管平齐，再将落锅圈、上落锅圈依次装上，用原有保温泥料，即保温材料，耐火泥，水泥用水混合调和披上抹平即可。该自控高效节能蜂窝煤炉具有节煤耐用，方便美观，封火自控等优点，且成本较低。权利要求1.一种高效节能蜂窝煤炉，包括上落锅圈、落锅圈、炉胆、二次回风管、炉桥、炉座、炉门、上炉壳、下炉壳即保温材料等组成，本技术其特征是在炉内靠近炉门的位置上设有双金属片温度控制元件，炉外设有铰接式活动炉门，并彼此相互配套组成自动封火调节装置，为提高其整体节煤和使用性能，上炉壳，下炉壳分件制作，上炉壳直径尺寸均大于下炉壳和上落锅圈。2.根据权利要求1所述的节能蜂窝煤炉，其特征在于双金属片元件由两种热膨胀系数不同的金属片焊接或铆接而成，并安装串入二次回风管内，一端与之连接固定，下端伸于炉桥与炉门的调节螺钉相对应。3.根据权利要求1、2所述的节能蜂窝煤炉，其特征在于炉门为铰接式活动炉门，并设有调节螺钉和锁紧螺母，隔热保温材料。4.根据权利要求1所述的节能蜂窝煤炉，其特征在于上炉壳为一超过下炉壳直径尺寸的圆筒，圆筒一端与下炉壳连接，下炉壳一侧设有孔，便于安装铰接式活动炉门。5.根据权利要求1、4所述的节能蜂窝煤炉，其特征在于上炉壳上设有弯角型加厚铁皮支架，便于安装固定上落锅圈。专利摘要自控高效节能蜂窝煤炉,涉及一种以蜂窝煤为燃料的民用小型炊事炉具。其炉具在现有节能煤炉结构上增设简易可靠的温度控制元件,调节螺钉和将盖式炉门改为铰接式活动炉门,优化炉壳的几何形状设计和改善其材料的抗蚀性能,使该炉在原来的基础上具有更加节能耐用,使用操作更加方便,造型更加新颖,更主要的是自动封火避免了人工封火出现过死、过旺的缺陷,还兼有定时燃烧的功能,且新增成本极低。文档编号F24B1/00GK2272980SQ95236850公开日1998年1月21日 申请日期1995年5月24日 优先权日1995年5月24日专利技术者龚德敏 申请人:龚德敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能蜂窝煤炉，包括上落锅圈［１］、落锅圈［２］、炉胆［３］、二次回风管［４］、炉桥［５］、炉座［６］、炉门［７］、上炉壳［１３］、下炉壳［１４］即保温材料［１１］等组成，本实用新型其特征是在炉内靠近炉门［７］的位置上设有双金属片［１０］温度控制元件，炉外设有铰接式活动炉门［７］，并彼此相互配套组成自动封火调节装置，为提高其整体节煤和使用性能，上炉壳［１３］，下炉壳［１４］分件制作，上炉壳［１３］直径尺寸均大于下炉壳［１４］和上落锅圈［１］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚德敏，
申请(专利权)人：龚德敏，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]