一种新型润滑脂散装罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型润滑脂散装罐，涉及润滑脂包装容器领域。该新型润滑脂散装罐，包括罐体，所述罐体的顶部与输入管焊接固定，所述输入管的顶部设置有顶盖，所述罐体的顶部边缘设置有吊装挂钩，所述罐体靠近边缘处设置有排气阀，所述罐体的底部设置有支撑架。该新型润滑脂散装罐，在罐体的顶部设置吊装挂钩，方便对罐体进行运输，同时在罐体底部设置有搅拌机构，伺服电机的转动带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆同时对罐体内的润滑脂进行搅拌，在搅拌的同时伴热带对润滑脂进行加热处理，搅拌机构与伴热带的共同作用使得对润滑脂的使用更加方便，整体的罐体设计具有避免危废、节省成本、方便运输的优点。

A new bulk tank for lubricating grease

【技术实现步骤摘要】
一种新型润滑脂散装罐
本技术涉及润滑脂包装容器
，具体为一种新型润滑脂散装罐。
技术介绍
现在盛装润滑脂大都采用200L钢桶包装，存在运输不便，桶内残留润滑脂，造成浪费和危废，虽然有厂家使用润滑脂罐车来进行运输，但是采用气缸推动的方式，风险较大，由于润滑脂受受温度的影响，在冬季温度较低的时候，使用时需要进行加热处理，现有的罐体并没有加热装置，造成使用不方便，急需对罐体结构进行改进，基于上述问题，本技术设计了一种新型润滑脂散装罐。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型润滑脂散装罐，解决了采用循环使用的散装罐来替代铁桶包装，方便运输、减少浪费、降低包装成本的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型润滑脂散装罐，包括罐体，所述罐体的顶部与输入管焊接固定，所述输入管的顶部设置有顶盖，所述罐体的顶部边缘设置有吊装挂钩，所述罐体靠近边缘处设置有排气阀，所述罐体的底部设置有支撑架，所述罐体的底部下锥部分的外表面设置有伴热带，所述罐体的内腔并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型润滑脂散装罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部与输入管(2)焊接固定，所述输入管(2)的顶部设置有顶盖(3)，所述罐体(1)的顶部边缘设置有吊装挂钩(4)，所述罐体(1)靠近边缘处设置有排气阀(5)，所述罐体(1)的底部设置有支撑架(6)，所述罐体(1)的底部下锥部分的外表面设置有伴热带(7)，所述罐体(1)的内腔并位于罐体(1)的下锥部分设置有搅拌机构(8)，所述罐体(1)的底部并位于支撑架(6)的右侧设置有输送泵(9)，所述输送泵(9)的底部与支撑架(6)螺纹固定，所述输送泵(9)的吸入端与罐体(1)的内腔相连通，所述输入管(2)的一侧与顶盖(3)活动铰接，所述...

【技术特征摘要】
1.一种新型润滑脂散装罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部与输入管(2)焊接固定，所述输入管(2)的顶部设置有顶盖(3)，所述罐体(1)的顶部边缘设置有吊装挂钩(4)，所述罐体(1)靠近边缘处设置有排气阀(5)，所述罐体(1)的底部设置有支撑架(6)，所述罐体(1)的底部下锥部分的外表面设置有伴热带(7)，所述罐体(1)的内腔并位于罐体(1)的下锥部分设置有搅拌机构(8)，所述罐体(1)的底部并位于支撑架(6)的右侧设置有输送泵(9)，所述输送泵(9)的底部与支撑架(6)螺纹固定，所述输送泵(9)的吸入端与罐体(1)的内腔相连通，所述输入管(2)的一侧与顶盖(3)活动铰接，所述输入管(2)的另一侧与顶盖(3)的连接处设置有快拆机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型润滑脂散装罐，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括伺服电机(81)、转轴(82)、第一搅拌杆(83)、第二搅拌杆(84)和第三搅拌杆(85)，所述伺服电机(81)设置在罐体(1)的底部并位于支撑架(6)的上表面，所述伺服电机(81)的输出端与转轴(82)传动连接，所述转轴(82)的远离伺服电机(81)的一端穿过罐体(1)的底部并延伸至罐体(1)的内腔，所述转轴(82)的外表面由上至下依次固定连接有第一搅拌杆(83)、第二搅拌杆(84)和第三搅拌杆(85)。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，田志远，郭丰周，刘建设，
申请(专利权)人：山东红星化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37