多功能高效节能炉制造技术

一种多功能高效节能炉，特征在于：烟囱通道内的受热管是倾斜设置的；受热管上设有除煤烟灰装置；烟囱水箱中的加热管装置是由竖排连续弯曲的蛇形管构成；排烟口设有可调节风量的挡风板；烟囱水箱的底部最低处设有进水口；炉膛前侧设有炉门，炉门对面的烟囱水箱设有向炉门倾斜的斜板；炉条的下面设有落灰室，及贮灰箱，侧壁设有风门；炉膛上部两侧设有横管；炉条为可动式炉条。该炉具有使用更为方便，热效率高，不污染环境的优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种多功能高效节能炉，特别是一种家庭或小单位生活用的多功能高效节能炉。目前国内外生活用炉，功能比较单一，不能同时在一个炉上进行多种功能作业，不能把生活用水和取暖用水分离。在专利号为98211608.X名称为多功能家用炉的技术专利案中，提供了一种可用来做饭、采暖和提供生活用水的家用炉(如图1、图2所示)。其特征在于在封闭的炉体水箱16内设置着倒锥形的炉膛17，在炉膛17的下方设置着炉条14，炉膛17上方的炉体水箱16顶面上开设有炉口15，烟囱水箱6与炉体水箱16连为一体，在炉膛17的后上方开设的烟火道13与设置在烟囱水箱6中的烟囱9连通，在烟囱9内设置作多层水平排列的受热管18，受热管18的两端与烟囱水箱6贯通，在烟囱水箱16的外壁上设置着带有进水管8和出水管9的加热管装置；另，该加热管装置是为在带有冷水进水管8的分流管7上均布连通着蛇形管状加热管组5，蛇形管状加热管组5的另一端分别与带有热水出水管4的热水聚集管2连通，分流管7和热水聚集管2分别为套装在烟囱9外壁上的环形管；该加热管装置也可为套装在烟囱9外壁上带有进水管8和出水管4的螺旋盘管。该多功能家用炉，炉口用来做饭和添加燃料，烟囱内流动的烟火的热量被烟囱水套及水平多层排列的受热管所吸收，换热面积大，被加热的热水可供采暖，烟囱水箱中设置的加热管装置，只要将进水阀门打开后，即有热水从出水口送出供生活洗涤用。但该多功能家用炉还存在以下不足1、该炉没有设置供添加燃料的炉门，燃料从上部炉口加入，炉口向上开设主要是用于做饭、烧开水，当取下水壶或饭锅添加燃料时，热空气从炉口上升，使煤烟灰尘土上飞，造成环境卫生恶化；2、燃烧室下部未设置贮灰装置，炉灰落到炉底靠人用灰铲清除，炉灰飞出也造成卫生恶化；3、燃烧火力的大小只能通过加煤多少来调节，不能随时调节火力大小，更不能封火。4、装设在烟囱内的水平多层排列的受热管，表面易附着烟灰，特别是在采用烟煤作燃料的的区使用时，很容易将烟道堵死，虽然设有清灰口，但很难清除彻底。5、其设置在烟囱水箱中的加热管装置有两种形式，一种是上下并联的蛇型管组，另一种是螺旋盘管，上下并联的蛇型管组中每根蛇形管的长度有限，不能充分进行热交换，从出水口出来的水温很低。而螺旋盘管是为横向自下而上盘环上升，虽然水管较长，但由于水箱中的水温上高下低，而水从螺旋管中从低温区到高温区直线流出，水温仍然不高。本技术的目的旨在克服现有技术的不足，提出一种使用更为方便，热效率高，不污染环境的一种多功能高效节能炉。本技术的上述目的是由下述技术方案来实现的。一种多功能高效节能炉，包括在封闭的炉体水箱内设置着锥形的炉膛，在炉膛的下方设置着炉条，炉膛上方的炉体水箱顶面上开设有炉口，烟囱水箱与炉体水箱连为一体，在炉膛的后上方开设的烟火道与设置在烟囱水箱中的烟囱连通，在烟囱内设置有多层排列的受热管，受热管的两端与烟囱水箱贯通，在烟囱水箱的外壁上设置着带有进水管和出水管的加热管装置，其特征在于烟囱通道内的多层排列的受热管是倾斜设置的；烟囱通道内设置的多层倾斜排列的受热管上设有除煤烟灰装置；烟囱水箱中设置的加热管装置是由竖排连续弯曲的蛇形管构成，其两端进出水口是穿过水箱内外侧壁而设置；烟囱的排烟口设有可调节风量的挡风板；烟囱水箱的顶部设有出水口，底部最低处设有进水口；炉膛水箱的前侧设有炉门，炉膛内炉门对面的烟囱水箱设有向炉门倾斜的斜板，炉膛前部炉门处为弧形；炉膛水箱的底部，炉条的下面设有落灰室，落灰室内设有贮灰箱，落灰室侧壁设有可调节风量的风门；炉膛上部两侧设有横管；炉条为可动式炉条。除上述必要技术特征外，在实施过程中还可补充如下
技术实现思路
设置于多层倾斜排列的受热管上的除煤烟灰装置是由清灰圈、连接杆、短杆及拉杆组成，其中该清灰圈是为套设在受热管上并可在受热管上滑动的金属环，该清灰圈的一侧与连接杆固接成排，藉由二短杆将连接杆固接，短杆上固接有拉杆，拉杆通过设置在烟囱水箱侧壁上的通孔穿至烟囱水箱侧壁外并与手柄相固接；调节风量的风门是在炉膛下部侧壁上设有多排进风口，进风口外设有调风挡板，该调风挡板上设有对应于进风口所开设的多排孔，并藉由设置在侧板上的滑槽插入滑动；排烟口所设置的可调节风量的挡风板，是由轴杆、挡板、调节定位板及插销组成，挡板与轴杆固接，轴杆枢设于排烟口两侧的轴孔中，轴杆一端固设一调节定位板，藉一插销将调节定位板定位于排烟管口侧面所设的定位插孔中；烟囱水箱的下部可设有燃烧室，其侧面设有炉门，燃烧室下部设有活动炉条；可活动炉条由固定炉条及活动炉条组成，固定炉条包括前固定炉条和后固定炉条，前后固定炉条固设在炉膛的前后，每根炉条前后相对应在同一轴线上，活动炉条由炉条、连轴及活动柄组成，炉条垂直固设在连轴上，每根炉条与前后固定炉条的每一根相对应在同一轴线上，连轴枢设在箱体两侧的轴孔中，其一端凸伸于箱体外并与一活动柄固设。本技术的优点在于烟囱通道内设置有多层倾斜排列的受热管及其上的清除煤烟灰装置，具有挂灰少及随时清除附着的烟灰，避免烟筒堵死；竖排连续弯曲的蛇形管构成的加热管装置，水流路径长，热交换充分的优点，出口热水温度高；烟囱的排烟口设有可调节风量的挡风板及落灰室侧壁所设的可调节风量的风门，一方面可调节火力，另一方面可进行封火；烟囱水箱的底部最低处设有进水口，进水口设置在最低处，清理锅炉时能将炉中水放净，也有利于采暖热水的循环流通。炉膛水箱的前侧设有炉门，在加煤时煤灰不易飞扬，且炉膛水箱的底部，炉条的下面设有落灰室，落灰室内设有贮灰箱，清理炉灰时方便，有利于环境卫生；炉条为可动式炉条，使用方便，可随时将炉灰震落使煤燃烧充分。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明附图说明图1是现用多功能家用炉的立体示意图。图2是现用多功能家用炉的剖视图。图3是本技术的方形炉立体示意图。图4是本技术的圆形炉立体示意图。图5是本技术圆形炉立体烟囱水箱剖视图。图6是本技术的侧剖视图。图7是本技术图6A-A剖视图。图8是本技术图6B-B剖视图。图9是排烟口所设置的可调节风量的挡风板的局部放大图。图10是除煤烟灰装置的放大图。由图3、图5、图6可见，本技术所提供的一种多功能高效节能炉，是由封闭的炉体水箱16内设置着上小下大的正锥形的炉膛17，在炉膛17的下方设置着可活动的炉条40，炉膛17上方的炉体水箱16顶面上开设有炉口15，炉膛上部两侧设有横管31(如图6、7所示)；烟囱水箱6与炉体水箱16连为一体，在炉膛17的后上方开设的烟火道13与设置在烟囱水箱6中的烟囱9连通，在烟火道13上还可均布有多列与烟囱水箱6上下贯通的受热管10(如图6、7所示)；在烟火道13的侧壁上开设有清灰口11，(如图3、4所示)，用于观察和清除烟灰道13内的积灰，在清灰口11上设有门；烟囱9为上小下大的台锥体，在烟囱9内设置有多层倾斜排列的受热管28，受热管28的两端与烟囱水箱6贯通，受热管28上设有除煤烟灰装置21，烟囱9的排烟口1设有可调节风量的挡风板19(如图3、5、6所示)；在烟囱水箱6的外壁上设置着带有进水管8和出水管4的加热管装置29，加热管装置29是由竖排连续弯曲的蛇形管20构成，其两端进出水口4、8是穿过水箱内外侧壁而设置；烟囱水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能高效节能炉，包括在封闭的炉体水箱内设置着锥形的炉膛，在炉膛的下方设置着炉条，炉膛上方的炉体水箱顶面上开设有炉口，烟囱水箱与炉体水箱连为一体，在炉膛的后上方开设的烟火道与设置在烟囱水箱中的烟囱连通，在烟囱内设置有多层排列的受热管，受热管的两端与烟囱水箱贯通，在烟囱水箱的外壁上设置着带有进水管和出水管的加热管装置，其特征在于：烟囱通道内多层排列的受热管是倾斜设置的；烟囱通道内设置的多层倾斜排列的受热管上设有除煤烟灰装置；烟囱水箱中设置的加热管装置是由竖排连续 弯曲的蛇形管构成，其两端进出水口是穿过水箱内外侧壁而设置；烟囱的排烟口设有可调节风量的挡风板；烟囱水箱的顶部设有出水口，底部最低处设有进水口；炉膛水箱的前侧设有炉门，炉膛内炉门对面烟囱水箱设有向炉门倾斜的斜板，炉膛前部炉门处为弧 形；炉膛底部，炉条的下面设有落灰室，落灰室内设有贮灰箱，落灰室侧壁设有可调节风量的风门；炉膛上部两侧设有横管；炉条为可动式炉条。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张子录，
申请(专利权)人：张子录，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]