一种用于有机硅密封胶生产的碳酸钙自动加料装置制造方法及图纸

一种用于有机硅密封胶生产的碳酸钙自动加料装置，包括固定座、过渡料箱、输送装置和回收装置；过渡料箱上设有进料管和出料管；输送装置上设有输入口和加料管，输料软管连接出料管和输入口；第二支撑件设置在固定座上并与输送装置转动连接，升降装置与输送装置活动连接；输送轴上设有螺旋输送叶片；驱动装置与输送轴连接；回收装置上设有排风装置和排料管；活动板上设有过滤装置和微型振动器；活动板与导向杆滑动连接，弹性件连接回收装置和活动板；抽尘管连接回收装置和连接环。本发明专利技术不仅能够自动进行碳酸钙原料的补充，还能够对加料过程中产生的碳酸钙粉尘进行回收，节约了资源，有效减轻粉尘对现场环境和操作人员身体健康带来的危害。

An automatic feeding device for calcium carbonate used in the production of silicone sealant

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机硅密封胶生产的碳酸钙自动加料装置
本专利技术涉及有机硅密封胶生产
，尤其涉及一种用于有机硅密封胶生产的碳酸钙自动加料装置。
技术介绍
有机硅密封胶对于金属、塑料、陶瓷和玻璃等具有优异的非腐蚀性粘接，且无需使用底漆，应用范围较广，能够用在电力、化工、机械、变速箱、机油箱、油底、软木垫、前、后桥、前后端盖等油、气、水的密封，还适用于汽车、摩托车等发动机、水泵、阀门、齿轮箱、减速箱等有关结合面或法兰盘的可拆卸的密封，也可用于可拆卸的螺纹密封；在有机硅密封胶的生产过程中，需要向其生产装置中添加碳酸钙，目前主要通过人工的方式来向生产装置内添加碳酸钙，此种方式费时费力，操作效率低，生产成本高，智能化程度低，使用不方便，并且在添加碳酸钙时，碳酸钙粉末容易飘散在加料斗附近，造成粉尘飞扬的状况，对现场环境和操作人员的身体健康带来危害，有待进行改善。
技术实现思路
（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种用于有机硅密封胶生产的碳酸钙自动加料装置，不仅能够自动进行碳酸钙原料的补充，还能够对加料过程中产生的碳酸钙粉尘进行回收，节约了资源，有效减轻粉尘对现场环境和操作人员身体健康带来的危害，并且方便对输送装置的倾斜角度进行调整以使其适应有机硅密封胶生产装置，使用效果极佳。（二）技术方案本专利技术提出了一种用于有机硅密封胶生产的碳酸钙自动加料装置，包括固定座、过渡料箱、输送装置、回收装置、平衡板、第一支撑件、固定杆、输料软管、驱动装置、输送轴、第二支撑件、升降装置、连接环、抽尘管、活动板、导向杆和弹性件；平衡板水平设置并位于固定座的上方，第一支撑件竖直设置在固定座上，且第一支撑件与平衡板的中部转动连接；平衡板的一端设有放置盒，另一端设有第一支撑架；放置盒内放置配重件，过渡料箱设置在第一支撑架上；过渡料箱上设有进料管和出料管，且进料管和出料管上设有控制阀；固定杆竖直设置在固定座上并与放置盒位于同侧，且固定杆上设有第一压力感应装置和第二压力感应装置；第一压力感应装置位于平衡板的上方，第二压力感应装置位于平衡板的下方；输送装置水平设置并位于固定座的上方，且输送装置与过渡料箱位于同侧；输送装置的两端设有输入口和加料管，输料软管连接出料管和输入口，且加料管上设有控制阀；第二支撑件竖直设置在固定座上并与输送装置转动连接，升降装置竖直设置在固定座上并与输送装置活动连接；输送轴水平设置于输送装置内，且输送轴上设有螺旋输送叶片；驱动装置设置在输送装置上并与输入口位于同侧，且驱动装置的输出端与输送轴连接；输送装置上设有第二支撑架，回收装置设置在第二支撑架上；回收装置的顶部设有排风装置，底部设有排料管；活动板水平设置于回收装置内，且活动板上设有过滤装置和微型振动器；导向杆竖直设置于回收装置内，活动板与导向杆滑动连接，弹性件套设于导向杆的外周面并连接回收装置和活动板；连接环设置在加料管的外周面，且内部设有吸尘腔，底部设有吸尘罩；抽尘管连接回收装置和连接环。优选的，升降装置上转动设置滑动件，输送装置的底部横向设置限位导向槽，滑动件位于限位导向槽内并与输送装置滑动连接。优选的，还包括控制系统；控制系统的输入端通讯连接第一压力感应装置和第二压力感应装置，输出端控制连接进料管上的控制阀。优选的，还包括回收软管；回收软管设置在排料管上并与输送装置连通。优选的，升降装置为电动伸缩杆。优选的，排风装置为离心风扇。优选的，还包括鼓风机、输气管和反吹喷头；鼓风机设置在回收装置上，且输出口与输气管连接；反吹喷头设置在回收装置内并位于过滤装置的正上方，反吹喷头与输气管连接，且反吹喷头的喷气方向朝向下方。优选的，鼓风机的输入口还设有滤尘罩。优选的，还包括滚轮；滚轮的数目为四组并设置在固定座底部的四个拐角处。优选的，吸尘罩的数目为多组并围绕加料管呈环形阵列分布。本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：过渡料箱内的碳酸钙通过出料管和输料软管进入输送装置中，当过渡料箱内的碳酸钙低于一定量时，平衡板呈倾斜状态并接触第二压力感应装置，此时进料管上的阀门打开，碳酸钙经过进料管进入过渡料箱内以进行原料补充，当过渡料箱内的碳酸钙高于一定量时，平衡板呈倾斜状态并接触第一压力感应装置，此时进料管上的阀门关闭以停止原料补充，能够自动进行原料补充，操作简单，使用效果好，起到节约人力和省时省力的作用；驱动装置使输送轴进行转动，输送轴与螺旋输送叶片对输送装置内的碳酸钙进行输送，碳酸钙经过加料管进入有机硅密封胶的生产装置中；并且升降装置能够进行伸缩调节，进而实现对输送装置倾斜角度的调整，以使加料管对应插入有机硅密封胶的生产装置中，使用效果好，适用于不同的生产装置；排风装置启动以使回收装置内呈负压状态，吸尘罩将加料管周围空气中的粉尘气体吸入，粉尘气体通过连接环和抽尘管进入回收装置中，过滤装置对进入的粉尘气体进行过滤，气体中的碳酸钙掉落下来，过滤后的空气经过排风装置排出去；微型振动器使活动板进行振动，在弹性件的辅助作用下，提高活动板的振动效果，有利于附着在过滤装置上的碳酸钙掉落下来，有效避免过滤装置的滤孔被堵塞，保证了过滤效果；通过对加料过程中产生的碳酸钙粉尘进行回收，不仅起到节约资源的作用，还能有效减轻粉尘对现场环境和操作人员身体健康带来的危害。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于有机硅密封胶生产的碳酸钙自动加料装置的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种用于有机硅密封胶生产的碳酸钙自动加料装置的正视图。图3为本专利技术提出的一种用于有机硅密封胶生产的碳酸钙自动加料装置中回收装置的结构示意图。图4为本专利技术提出的一种用于有机硅密封胶生产的碳酸钙自动加料装置中连接环、加料管和吸尘罩的结构示意图（仰视）。附图标记：1、固定座；2、过渡料箱；3、输送装置；4、回收装置；5、平衡板；6、第一支撑件；7、放置盒；8、配重件；9、固定杆；10、第一压力感应装置；11、第二压力感应装置；12、第一支撑架；13、进料管；14、出料管；15、输料软管；16、驱动装置；17、输送轴；18、螺旋输送叶片；19、第二支撑件；20、升降装置；21、加料管；22、连接环；23、吸尘罩；24、抽尘管；25、第二支撑架；26、排风装置；27、排料管；28、活动板；29、过滤装置；30、导向杆；31、弹性件；32、微型振动器；33、滚轮。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1-4所示，本专利技术提出的一种用于有机硅密封胶生产的碳酸钙自动加料装置，包括固定座1、过渡料箱2、输送装置3、回收装置4、平衡板5、第一支撑件6、固定杆9、输料软管15、驱动装置16、输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有机硅密封胶生产的碳酸钙自动加料装置，其特征在于，包括固定座（1）、过渡料箱（2）、输送装置（3）、回收装置（4）、平衡板（5）、第一支撑件（6）、固定杆（9）、输料软管（15）、驱动装置（16）、输送轴（17）、第二支撑件（19）、升降装置（20）、连接环（22）、抽尘管（24）、活动板（28）、导向杆（30）和弹性件（31）；/n平衡板（5）水平设置并位于固定座（1）的上方，第一支撑件（6）竖直设置在固定座（1）上，且第一支撑件（6）与平衡板（5）的中部转动连接；平衡板（5）的一端设有放置盒（7），另一端设有第一支撑架（12）；放置盒（7）内放置配重件（8），过渡料箱（2）设置在第一支撑架（12）上；过渡料箱（2）上设有进料管（13）和出料管（14），且进料管（13）和出料管（14）上设有控制阀；固定杆（9）竖直设置在固定座（1）上并与放置盒（7）位于同侧，且固定杆（9）上设有第一压力感应装置（10）和第二压力感应装置（11）；第一压力感应装置（10）位于平衡板（5）的上方，第二压力感应装置（11）位于平衡板（5）的下方；/n输送装置（3）水平设置并位于固定座（1）的上方，且输送装置（3）与过渡料箱（2）位于同侧；输送装置（3）的两端设有输入口和加料管（21），输料软管（15）连接出料管（14）和输入口，且加料管（21）上设有控制阀；第二支撑件（19）竖直设置在固定座（1）上并与输送装置（3）转动连接，升降装置（20）竖直设置在固定座（1）上并与输送装置（3）活动连接；输送轴（17）水平设置于输送装置（3）内，且输送轴（17）上设有螺旋输送叶片（18）；驱动装置（16）设置在输送装置（3）上并与输入口位于同侧，且驱动装置（16）的输出端与输送轴（17）连接；/n输送装置（3）上设有第二支撑架（25），回收装置（4）设置在第二支撑架（25）上；回收装置（4）的顶部设有排风装置（26），底部设有排料管（27）；活动板（28）水平设置于回收装置（4）内，且活动板（28）上设有过滤装置（29）和微型振动器（32）；导向杆（30）竖直设置于回收装置（4）内，活动板（28）与导向杆（30）滑动连接，弹性件（31）套设于导向杆（30）的外周面并连接回收装置（4）和活动板（28）；连接环（22）设置在加料管（21）的外周面，且内部设有吸尘腔，底部设有吸尘罩（23）；抽尘管（24）连接回收装置（4）和连接环（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于有机硅密封胶生产的碳酸钙自动加料装置，其特征在于，包括固定座（1）、过渡料箱（2）、输送装置（3）、回收装置（4）、平衡板（5）、第一支撑件（6）、固定杆（9）、输料软管（15）、驱动装置（16）、输送轴（17）、第二支撑件（19）、升降装置（20）、连接环（22）、抽尘管（24）、活动板（28）、导向杆（30）和弹性件（31）；
平衡板（5）水平设置并位于固定座（1）的上方，第一支撑件（6）竖直设置在固定座（1）上，且第一支撑件（6）与平衡板（5）的中部转动连接；平衡板（5）的一端设有放置盒（7），另一端设有第一支撑架（12）；放置盒（7）内放置配重件（8），过渡料箱（2）设置在第一支撑架（12）上；过渡料箱（2）上设有进料管（13）和出料管（14），且进料管（13）和出料管（14）上设有控制阀；固定杆（9）竖直设置在固定座（1）上并与放置盒（7）位于同侧，且固定杆（9）上设有第一压力感应装置（10）和第二压力感应装置（11）；第一压力感应装置（10）位于平衡板（5）的上方，第二压力感应装置（11）位于平衡板（5）的下方；
输送装置（3）水平设置并位于固定座（1）的上方，且输送装置（3）与过渡料箱（2）位于同侧；输送装置（3）的两端设有输入口和加料管（21），输料软管（15）连接出料管（14）和输入口，且加料管（21）上设有控制阀；第二支撑件（19）竖直设置在固定座（1）上并与输送装置（3）转动连接，升降装置（20）竖直设置在固定座（1）上并与输送装置（3）活动连接；输送轴（17）水平设置于输送装置（3）内，且输送轴（17）上设有螺旋输送叶片（18）；驱动装置（16）设置在输送装置（3）上并与输入口位于同侧，且驱动装置（16）的输出端与输送轴（17）连接；
输送装置（3）上设有第二支撑架（25），回收装置（4）设置在第二支撑架（25）上；回收装置（4）的顶部设有排风装置（26），底部设有排料管（27）；活动板（28）水平设置于回收装置（4）内，且活动板（28）上设有过滤装置（29）和微型振动器（32）；导向杆（30）竖直设置于回收装置（4）内，活动板（28）与导向杆（30）滑动连接，弹性件（31）套设于导向杆（30）的外周面并连接回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏雪山，
申请(专利权)人：江西纳森科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36