一种车用尿素加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种车用尿素加料装置，上料箱一侧固定在上料支架上，上料支架下方四个角处设有支撑腿，支撑腿之间设有侧板，侧板内侧中部设有第一滑槽，支撑腿内侧中部设有第二滑槽，支撑滑板设于第一滑槽和第二滑槽之间，上料箱上方设有上料口，上料箱下方呈锥形结构，上料箱的底端设有出料口，出料口与上料管侧壁连接，上料管倾斜设于出料口下端，上料管的顶端下方设有排料口，上料电机设于上料管的尾端，上料电机与上料管电性连接，上料支架下方设有万向轮。本发明专利技术通过在上料支架下方设置支撑滑板，在上料时拉出支撑滑板，方便操作人员将车用尿素原料袋或车用尿素原料桶放置在支撑滑板上，避免出现将尿素原料倒入上料箱内时出现原料漏出问题。

A urea feeding device for vehicle

【技术实现步骤摘要】
一种车用尿素加料装置
本专利技术涉及车用尿素上料设备
，具体为一种车用尿素加料装置。
技术介绍
现有的尿素机在每次搅拌车用尿素溶液前都需要人工加入车用尿素颗粒，即加一次尿素颗粒搅拌一次，等到进行下一次搅拌时又得重新人工加料。普通的加料方式在生产尿素溶液时需有专人等待加料，导致加料效率非常低，同时浪费人工成本，不能满足当前大批量生产的需求，影响工作效率，且车用尿素机在制作车用尿素成品溶液时通常是采用袋装的原料，将原料袋封口打开后对接到上料装置的进料口上，然后将原料袋向上提升使其袋口倒置，使得原料袋中的原料在重力作用下自动进入车用尿素机。现有的车用尿素机上料机构通常采用人工操作的，原料袋子过重，工人上料时不稳，导致上料困难，操作费时费力，效率低下，还容易出现原料漏出的状况，原料浪费严重，制作车用尿素溶液成本高，还会污染设备和环境，清理操作更加浪费人力物力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种车用尿素加料装置，在上料时通过支撑滑板可以托住尿素袋子，方便操作人员上料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种车用尿素加料装置，包括上料箱、上料口、上料管、出料口、排料口、上料电机、上料支架、支撑腿、侧板、支撑滑板、第一滑槽、第二滑槽以及万向轮，所述上料箱一侧固定在所述上料支架上，所述上料支架下方四个角处设有支撑腿，所述支撑腿之间设有侧板，所述侧板内侧中部设有第一滑槽，所述支撑腿内侧中部设有第二滑槽，所述支撑滑板设于所述第一滑槽和第二滑槽之间，所述上料箱上方设有上料口，所述上料箱下方呈锥形结构，所述上料箱的底端设有出料口，所述出料口与所述上料管侧壁连接，所述上料管倾斜设于出料口下端，所述上料管的顶端下方设有排料口，所述上料电机设于所述上料管的尾端，所述上料电机与所述上料管电性连接，所述上料支架下方设有万向轮。优选的，第一滑槽内嵌于所述侧板内侧中部，所述第一滑槽长度等于所述侧板长度。优选的，第二滑槽内嵌于所述支撑腿内侧中部，所述第二滑槽长度等于所述支撑腿宽度。优选的，支撑滑板包括支撑底板、挡板以及拉环，所述挡板垂直设于所述支撑底板一侧，所述拉环设于所述挡板外侧表面。优选的，支撑底板的长度小于所述第一滑槽与第二滑槽长度总和。优选的，支撑底板高度小于所述第一滑槽和第二滑槽的高度。优选的，上料口呈圆形结构，所述上料口直径大于所述上料箱上方直径。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过在上料支架下方设置支撑滑板，在上料时，拉出支撑滑板，方便操作人员将车用尿素原料袋或车用尿素原料桶放置在支撑滑板上，便于借力，避免出现在将尿素原料倒入上料箱内时出现原料漏出的状况。（2）本专利技术通过在上料支架的支撑腿两侧设置侧板，在侧板和支撑腿内侧设置第一滑槽和第二滑槽，方便支撑滑板在第一滑槽和第二滑槽内拉进拉出。（3）本专利技术支撑滑板包括支撑底板和挡板，挡板可以防止车用尿素原料袋或者车用尿素原料桶滚动滑动，起到阻挡作用。（4）本专利技术通过挡板上的拉环，可以方便操作人员对支撑滑板推进拉出，方便使用。（5）本专利技术通过将上料口设置成圆形结构，且上斜口直径大于上料箱上方直径，方便工作人员上料时原料不容易掉出上料箱外。（6）本专利技术通过在上料支架下方四个角设置万向轮，使得方便移动上料支架。附图说明图1为车用尿素加料装置整体结构图；图2为支撑滑板前视图；图3为支撑滑板侧视图；图4为侧板与支撑腿内侧结构图。图中：1-上料箱；2-上料口；3-上料管；4-出料口；5-排料口；6-上料电机；7-上料支架；8-支撑腿；9-侧板；10-支撑滑板；11-第一滑槽；12-第二滑槽；13-万向轮；101-支撑底板；102-挡板；103-拉环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~图4，本专利技术提供一种技术方案：一种车用尿素加料装置，包括上料箱1、上料口2、上料管3、出料口4、排料口5、上料电机6、上料支架7、支撑腿8、侧板9、支撑滑板10、第一滑槽11、第二滑槽12以及万向轮13，上料箱1一侧固定在上料支架7上，上料支架7下方四个角处设有支撑腿8，支撑腿8之间设有侧板9，通过在上料支架7的支撑腿8两侧设置侧板9，在侧板9和支撑腿8内侧设置第一滑槽11和第二滑槽12，方便支撑滑板10在第一滑槽11和第二滑槽12内拉进拉出，侧板9内侧中部设有第一滑槽11，支撑腿8内侧中部设有第二滑槽12，第一滑槽11内嵌于侧板9内侧中部，第一滑槽11长度等于侧板9长度，第二滑槽12内嵌于支撑腿8内侧中部，第二滑槽12长度等于支撑腿8宽度，支撑滑板10设于第一滑槽11和第二滑槽12之间，支撑滑板10包括支撑底板101、挡板102以及拉环103，挡板102垂直设于支撑底板101一侧，挡板102可以防止车用尿素原料袋或者车用尿素原料桶滚动滑动，起到阻挡作用，拉环103设于挡板102外侧表面，通过挡板102上的拉环103，可以方便操作人员对支撑滑板10推进拉出，方便使用，支撑底板101的长度小于第一滑槽11与第二滑槽12长度总和，支撑底板101高度小于第一滑槽11和第二滑槽12的高度，上料箱1上方设有上料口2，上料口2呈圆形结构，上料口2直径大于上料箱1上方直径，通过将上料口2设置成圆形结构，且上斜口直径大于上料箱1上方直径，方便工作人员上料时原料不容易掉出上料箱1外，上料箱1下方呈锥形结构，上料箱1的底端设有出料口4，出料口4与上料管3侧壁连接，上料管3倾斜设于出料口4下端，上料管3的顶端下方设有排料口5，上料电机6设于上料管3的尾端，上料电机6与上料管3电性连接，上料支架7下方设有万向轮13，通过在上料支架7下方四个角设置万向轮13，使得方便移动上料支架7。使用方法从上料支架7之间拉出支撑滑板10，将车用尿素原料袋或者车用尿素原料桶放置在支撑底板101上，打开上料电机6，使车用尿素原料袋或者车用尿素原料桶借助支撑底板101为借力点，将原料从上料口2倒入上料箱1内，原料从出料口4进入上料管3内，最后从排料口5排出。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车用尿素加料装置，其特征在于：包括上料箱、上料口、上料管、出料口、排料口、上料电机、上料支架、支撑腿、侧板、支撑滑板、第一滑槽、第二滑槽以及万向轮，所述上料箱一侧固定在所述上料支架上，所述上料支架下方四个角处设有支撑腿，所述支撑腿之间设有侧板，所述侧板内侧中部设有第一滑槽，所述支撑腿内侧中部设有第二滑槽，所述支撑滑板设于所述第一滑槽和第二滑槽之间，所述上料箱上方设有上料口，所述上料箱下方呈锥形结构，所述上料箱的底端设有出料口，所述出料口与所述上料管侧壁连接，所述上料管倾斜设于出料口下端，所述上料管的顶端下方设有排料口，所述上料电机设于所述上料管的尾端，所述上料电机与所述上料管电性连接，所述上料支架下方设有万向轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种车用尿素加料装置，其特征在于：包括上料箱、上料口、上料管、出料口、排料口、上料电机、上料支架、支撑腿、侧板、支撑滑板、第一滑槽、第二滑槽以及万向轮，所述上料箱一侧固定在所述上料支架上，所述上料支架下方四个角处设有支撑腿，所述支撑腿之间设有侧板，所述侧板内侧中部设有第一滑槽，所述支撑腿内侧中部设有第二滑槽，所述支撑滑板设于所述第一滑槽和第二滑槽之间，所述上料箱上方设有上料口，所述上料箱下方呈锥形结构，所述上料箱的底端设有出料口，所述出料口与所述上料管侧壁连接，所述上料管倾斜设于出料口下端，所述上料管的顶端下方设有排料口，所述上料电机设于所述上料管的尾端，所述上料电机与所述上料管电性连接，所述上料支架下方设有万向轮。


2.根据权利要求1所述的一种车用尿素加料装置，其特征在于：所述第一滑槽内嵌于所述侧板内侧中部，所述第一滑槽长度等于...

【专利技术属性】
技术研发人员：严伟，
申请(专利权)人：天蓝素十堰汽车环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42