一种链式鱼肉切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了链式鱼肉切片装置，包括箱体，所述箱体内设有鱼肉进给组件、切片组件和出料口，箱体顶部设有进料口，鱼肉进料组件包括斜向布置在进料口内的若干尖齿链和设置在尖齿链上方的滚压带，若干尖齿链上设有防护滑板，尖齿链的尖齿穿过防护滑板并突出在防护滑板上方上。本实用新型专利技术更加精准地实现了鱼肉的切片过程，使得切出的鱼肉厚度均匀，解决了鱼肉在进给过程中容易松动甚至脱落的问题。

A chain fish slicing device

【技术实现步骤摘要】
一种链式鱼肉切片装置
本技术涉及鱼加工领域，特别是一种链式鱼肉切片装置。
技术介绍
现有的鱼肉切片方法通常是采用手工切片的方法，手工切片的方法不仅浪费人力，成本较高，其切片效率也低，不适合鱼肉的快速生产过程。而市场上的鱼肉切片机普遍存在鱼肉在进料过程中容易松动设置脱离进料轨道的问题，从而导致切片机切出的鱼片参差不齐的问题，大大影响切片质量。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种链式鱼肉切片装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种链式鱼肉切片装置，包括箱体，所述箱体内设有鱼肉进给组件、切片组件和出料口，箱体顶部设有进料口，鱼肉进料组件包括斜向布置在进料口内的若干尖齿链和设置在尖齿链上方的滚压带，若干尖齿链上设有防护滑板，尖齿链的尖齿穿过防护滑板并突出在防护滑板上方上，所述滚压带与防护滑板之间形成一进料通道，所述切片组件包括设置在进料通道末端的切刀和驱动切刀上下移动的传动机构，所述出料口设置在箱体前侧，出料口内设有连通进料通道的出料滑斗。对于上述方案的进一步改进，所述传动机构包括驱动轮、驱动杆和连接杆，所述驱动杆一端偏心铰接在驱动轮上，另一端与切刀铰接，所述连接杆一端铰接在箱体内，另一端与切刀铰接，所述驱动轮、驱动杆、连接杆与切刀组成一曲柄摇杆机构。对于上述方案的进一步改进，所述防护滑板上均布有长条孔，所述尖齿链设置在长条孔内，尖齿链的尖齿伸出在长条孔外。对于上述方案的进一步改进，所述进料口内还设有主动轴和从动轴，所述主动轴和传动轴上均设有若干链轮，所述尖齿链通过链轮安装在主动轴和从动轴上。对于上述方案的进一步改进，所述主动轴设置在进料通道的末端，所述进料口内还设有驱动主动轴转动的步进电机。对于上述方案的进一步改进，所述出料滑斗两侧设有侧板。对于上述方案的进一步改进，所述进料口处铰接有盖板。本技术的有益效果是：本技术采用尖齿链卡紧鱼肉，并通过滚压带将鱼肉压紧在尖齿链上，同时通过防护滑板防止鱼肉陷入尖齿链与尖齿链之间的缝隙中，使得摆动式切刀更加精准地实现了鱼肉的切片过程，使得切出的鱼肉厚度均匀，解决了鱼肉在进给过程中容易松动甚至脱落的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的轴测图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术的箱体内的曲柄连杆机构的结构图；图4是本技术的尖齿链与滚压带的装配结构示意图；图5是本技术的防护滑板的轴测图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。一并参照图1至图5，为一种较优的实施方式，一种链式鱼肉切片装置，包括箱体1，箱体1为方体结构，可采用钢板制成。箱体1内设有鱼肉进给组件、切片组件和出料口3，箱体1顶部设有进料口2。鱼肉进给组件包括设置在进料口2内的若干尖齿链41和设置在若干尖齿链41上方的滚压带51，尖齿链41用于卡紧并运送鱼肉，滚压带51用于将鱼肉压紧在尖齿链41上，防止鱼肉在运送过程中产生松动。尖齿链41上设有防护滑板9，尖齿链41的尖齿穿过防护滑板9并突出在防护滑板9上方，防护滑板9用于防止鱼肉在掉落至尖齿链41与尖齿链41之间的缝隙中。尖齿链41可以设置三条或三条以上，整齐排列安装在进料口2内。尖齿链41与滚压带51之间形成一个进料通道7，鱼肉在进料通道7内实现其精准进给过程。尖齿链41为传动链中的一种，尖齿链41两侧设有尖齿。切片组件包括切刀6和驱动切刀6上下摆动的传动机构，切刀6设置在进料通道7的末端，切刀6为长条形刀片，传动机构包括驱动轮11、驱动杆12和连接杆13，驱动轮11为主动件，驱动杆12移动偏心铰接在驱动轮11上，另一端铰接在切刀6的左端部上，连接杆13的一端铰接在箱体1内部，另一端铰接在切刀6的右端部上，驱动轮11、驱动件、连接杆13和切刀6组成了一曲柄摇杆机构，切刀6通过曲柄摇杆机构实现在进料通道7末端的摆动切片过程。驱动轮11、驱动杆12和连接杆13均可采用铸铁制造而成，切刀6可采用3Cr13钢材制成。驱动轮11通过电动机进行转动。进料口2设置在箱体1的前端面上，出料口3内设有与进料通道7连通的出料滑斗31，切刀6设置在进料通道7与出料滑斗31之间，出料滑斗31两侧设有侧板32，出料滑斗31用于滑落切下的鱼片，侧板32用于防止切片从出料滑斗31两侧滑出。出料滑斗31与进料通道7之间设有分隔板，分隔板上设有连通出料滑斗31与进料通道7的通道口8，切刀6切下的鱼片由通道口8滑入出料滑斗31中。分隔板可通过焊接或螺钉连接的方式固接在箱体1内，出料滑斗31可通过焊接或螺钉连接的方式固接在分隔板上。需要说明的是，分隔板的宽度稍大于固定板10之间的距离，固接在箱体的上内壁和下内壁之间，并不影响曲柄摇杆机构的运动。进一步，进料口2内部两侧固接有固定板10，固定板10之间穿设有用于安装尖齿链41的主动轴43及从动轴42、用于安装滚压带51的两滚轮52，主动轴43和从动轴42上均固设有若干整齐排列的链轮，尖齿链41通过链轮安装在主动轴43和从动轴42之间，其中主动轴43设置在进料通道7末端，固定板10外侧固接有步进电机，步进电机用于驱动主动轴43转动并实现稳步进给。滚压带51为平带，两滚轮52为可为从动轮，也可为一主动轮和一从动轮。当两滚轮52均为从动轮时，鱼肉压紧在进料通道7后鱼肉能够带动滚压带51随之运动；当两滚轮52为一主动轮和一从动轮时，主动轮通过另一步进电机驱动滚压带51运动，使得滚压带51的速度与尖齿链41的速度相同，以实现鱼肉的同步进给。主动轴43、从动轴42、滚轮52与固定板10的连接处设有轴承。固定板10可通过焊接或螺钉连接的方式与箱体1内侧壁固定连接并设置在进料口2内，固定板10可通过钢板加工而成。进一步，防护滑板9内均布有与尖齿链41数量相同的长条孔91，长条孔91用于突出尖齿链41上的尖齿，防护滑板9可由钢板经冲压工艺制成，防护滑板9通过焊接或螺钉连接地方式固接在固定板10之间并设置在尖齿链41上。进一步，进料口2处交接有盖板21，盖板21用于盖住进料口2，在不使用时防止进料口2内的尖齿链41损坏人体。进一步，箱体1顶部设有控制电动机和步进电机的开关。具体实施时，鱼肉由进料口2进入尖齿链41上，尖齿链41稳步将鱼肉运送入进料通道7中，滚压带51将鱼肉压紧在尖齿链41上，待鱼肉进入进料通道7末端后，切刀6往复摆动将鱼肉切成片，切下的鱼片由通道口8进入出料滑斗31滑出出料口3，完成切片。需要说明的是，采用滚筒替代滚压带51亦能达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链式鱼肉切片装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有鱼肉进给组件、切片组件和出料口(3)，箱体(1)顶部设有进料口(2)，鱼肉进料组件包括斜向布置在进料口(2)内的若干尖齿链(41)和设置在尖齿链(41)上方的滚压件，若干尖齿链(41)上设有防护滑板(9)，尖齿链(41)的尖齿穿过防护滑板(9)并突出在防护滑板(9)上方上，所述滚压带(51)与防护滑板(9)之间形成一进料通道(7)，所述切片组件包括设置在进料通道(7)末端的切刀(6)和驱动切刀(6)上下移动的传动机构，所述出料口(3)设置在箱体(1)前侧，出料口(3)内设有连通进料通道(7)的出料滑斗(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种链式鱼肉切片装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有鱼肉进给组件、切片组件和出料口(3)，箱体(1)顶部设有进料口(2)，鱼肉进料组件包括斜向布置在进料口(2)内的若干尖齿链(41)和设置在尖齿链(41)上方的滚压件，若干尖齿链(41)上设有防护滑板(9)，尖齿链(41)的尖齿穿过防护滑板(9)并突出在防护滑板(9)上方上，所述滚压带(51)与防护滑板(9)之间形成一进料通道(7)，所述切片组件包括设置在进料通道(7)末端的切刀(6)和驱动切刀(6)上下移动的传动机构，所述出料口(3)设置在箱体(1)前侧，出料口(3)内设有连通进料通道(7)的出料滑斗(31)。


2.根据权利要求1所述的一种链式鱼肉切片装置，其特征在于，所述传动机构包括驱动轮(11)、驱动杆(12)和连接杆(13)，所述驱动杆(12)一端偏心铰接在驱动轮(11)上，驱动杆(12)另一端与切刀(6)铰接，所述连接杆(13)一端铰接在箱体(1)内，连接杆(13)另一端与切刀(6)铰接，所述驱动轮(11)、驱动杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨映辉，吴新红，
申请(专利权)人：珠海市祺海水产科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44