防水视窗和信号发射装置制造方法及图纸

提供一种防水视窗和信号发射装置，该防水视窗包括玻璃和外壳，外壳开设有窗口，玻璃的前端部支撑于窗口的后端部，防水视窗还包括支撑体和密封胶体，支撑体由可弹性变形的材料制成并在玻璃的后方将玻璃支撑于外壳，密封胶体在玻璃的侧方密封玻璃与外壳之间的缝隙。当玻璃在前后方向受挤压时，支撑体能够起到一定的缓冲作用从而防止玻璃被压坏。此外，支撑体在前后方向上可以具有弹性变形，从而保证玻璃在前后方向上安装牢固。密封胶体阻断在外壳的内部和外壳的外部之间可能存在的连通的液体通路，使视窗具有防水性能。此外，密封胶体还具有一定的粘性从而能够连接玻璃和外壳，起到一定的固定玻璃的作用，进一步保证玻璃安装牢固。

Waterproof windows and signal transmitters

【技术实现步骤摘要】
防水视窗和信号发射装置
本技术涉及视窗
，且特别涉及一种防水视窗和信号发射装置。
技术介绍
防水视窗包括玻璃和外壳，玻璃和外壳的连接处防水。现有的防水视窗有以下两种：在第一种防水视窗中，如图1所示，玻璃4’在前后方向上被外壳1’和截面形状为Z字形的尼龙环3’压紧，玻璃4’的侧部和外壳1’的侧部接触，尼龙环3’、玻璃4’的后表面和外壳1’的内侧部之间形成安装空间，在该安装空间内安装有O形橡胶圈2’。这种结构对加工精度要求较高，而且，O形橡胶圈2’与外壳1’之间的挤压力可能不足从而导致防护失效。此外，玻璃4’的边缘强度较差，当压力较大时，玻璃4’的边缘容易碎裂。在第二种防水视窗中，通过在玻璃与外壳之间涂密封胶实现防水，这种防水视窗的缺点是可靠性不高，当玻璃受外力时，胶面可能松脱从而导致防护失效。因而，亟待本领域技术人员解决的问题是，如何提供一种安装牢固、防水性能可靠且不易破碎的防水视窗。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的状态而做出本技术。本技术的目的在于提供一种安装牢固、防水性能可靠且不易破碎的防水视窗。提供一种防水视窗，包括玻璃和外壳，所述外壳开设有窗口，所述玻璃的前端部支撑于所述窗口的后端部，所述防水视窗还包括支撑体和密封胶体，所述支撑体由可弹性变形的材料制成并在所述玻璃的后方将所述玻璃支撑于所述外壳，所述密封胶体在所述玻璃的侧方密封所述玻璃与所述外壳之间的缝隙。在至少一个实施方式中，在所述外壳的内侧部形成玻璃安装槽，所述玻璃安装于所述玻璃安装槽，所述玻璃安装槽在所述防水视窗的前后方向上和垂直于所述前后方向的方向上定位所述玻璃。在至少一个实施方式中，在所述外壳的内侧部形成支撑体安装槽，所述支撑体安装于所述支撑体安装槽，所述支撑体安装槽在所述防水视窗的前后方向上定位所述支撑体。在至少一个实施方式中，所述支撑体的一部分陷入所述支撑体安装槽，所述支撑体的另一部分从所述支撑体安装槽露出。在至少一个实施方式中，所述玻璃的前端部与所述外壳之间还设有弹性垫片。在至少一个实施方式中，所述弹性垫片为双面胶垫，所述玻璃的前端部和所述外壳通过所述弹性垫片粘接固定。在至少一个实施方式中，所述密封胶体通过在所述玻璃的侧方、在所述玻璃与所述外壳之间灌胶而形成。在至少一个实施方式中，所述密封胶体由环氧树脂胶或者704硅橡胶形成。在至少一个实施方式中，所述外壳包括端盖和壳体，所述端盖可拆卸地连接于所述壳体的前端部，所述玻璃支撑于所述端盖，所述支撑体支撑于所述壳体。还提供一种信号发射装置，其包括上述技术方案中任一项所述的防水视窗。上述技术方案至少具有以下有益效果：当玻璃在前后方向受挤压时，支撑体能够起到一定的缓冲作用从而防止玻璃被压坏。此外，支撑体在前后方向上可以具有弹性变形，从而保证玻璃在前后方向上安装牢固。密封胶体阻断在外壳的内部和外壳的外部之间可能存在的连通的液体通路，使视窗具有防水性能。此外，密封胶体还具有一定的粘性从而能够连接玻璃和外壳，起到一定的固定玻璃的作用，进一步保证玻璃安装牢固。上述技术方案还可以获得以下有益效果：弹性垫片能够缓冲玻璃与外壳之间的撞击，从而进一步保护玻璃。双面胶垫在相反的两侧具有粘性从而能够同时与玻璃的前端部和外壳的内侧部粘接，从而起到固定玻璃和外壳的作用。双面胶垫还能够防止液态的密封胶泄露。利用玻璃安装槽和支撑体安装槽的定位功能可以方便地安装玻璃和支撑体。支撑体的露出支撑体安装槽的部分可以用于支撑功能元件，从而为功能元件提供缓冲。附图说明图1为一种现有的防水视窗的剖视图。图2为本公开提供的防水视窗的一个具体实施方式的剖视图，其中，防水视窗内部安装有功能元件。图3为图2中的防水视窗的爆炸视图，其中隐藏了支撑体。图4为图2中的防水视窗的外壳的剖面图。附图标记说明：1外壳、2壳体、21支撑体安装槽、21a后壁、21b侧壁、22功能元件安装槽、22a后壁、22b侧壁、3端盖、31玻璃安装槽、31a前壁、31b侧壁、32安装空间、4玻璃、5密封胶体、6支撑体、7功能元件、8窗口、9弹性垫片；1’外壳、2’O形橡胶圈、3’尼龙环、4’玻璃。具体实施方式下面参照附图描述本技术的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本技术，而不用于穷举本技术的所有可行的方式，也不用于限制本技术的范围。如图2和图3所示，本公开提供一种防水视窗，防水视窗包括玻璃4，透过玻璃4在防水视窗的外部能够观察到防水视窗的内部的情况；或者在防水视窗的内部具有功能元件7(比如红外线发射装置)，功能元件7能够透过玻璃4向防水视窗的外部发射信号。该防水视窗能够实现较高等级，例如IP68的防水。应当理解，上述玻璃4包括现有的玻璃产品，或者与玻璃产品类似的由透光材料制成的产品。如图2所示，以玻璃4朝向防水视窗的外部的一侧为前侧，以玻璃4朝向防水视窗的内部的一侧为后侧，观察方向为由前至后。该防水视窗包括外壳1，外壳1可以包括可拆卸连接，例如螺纹连接的端盖3和壳体2，端盖3连接于壳体2的前端部，端盖3开设有窗口8，玻璃4在窗口8的后方安装。在壳体2的外侧部可以具有壳体外螺纹，端盖3可以具有与壳体外螺纹适配的端盖内螺纹。防水视窗还可以包括支撑体6和密封胶体5，玻璃4的前端部支撑于窗口8的后侧，比如端盖3，玻璃4的后端部支撑于支撑体6的前端部，支撑体6的后端部支撑于壳体2，从而玻璃4被支撑体6，例如沿前后方向支撑于外壳1。支撑体6可以由可弹性变形的材料(比如橡胶，更具体，可以为丁晴橡胶)制成，这样当玻璃4在前后方向受挤压时，支撑体6能够起到一定的缓冲作用从而防止玻璃4被压坏。此外，支撑体6在前后方向上可以具有弹性变形，从而保证玻璃4在前后方向上安装牢固。在玻璃4的侧方、在玻璃4与外壳1之间具有围绕玻璃4形成的缝隙，该缝隙即形成密封胶体5的安装空间32。该安装空间32由玻璃4和外壳1限定，具体地，由玻璃4的侧部、壳体2的前端部和端盖3限定。密封胶体5密封上述缝隙从而阻断在外壳1的内部和外壳1的外部之间可能存在的连通的液体通路，使视窗具有防水性能。此外，密封胶体5还具有一定的粘性从而能够连接玻璃4和外壳1，起到一定的固定玻璃4的作用，进一步保证玻璃4安装牢固。密封胶体5可以通过在安装空间32内灌胶的方式形成，比如灌入氧树脂胶或者704硅橡胶等液态的密封胶，待密封胶固化后，密封胶体5与玻璃4、外壳1形成为整体。通过灌胶的方式可以使玻璃4和外壳1均匀地与密封胶体5接触，从而使玻璃4受到均匀的支撑。可以根据所需要的支撑强度调整灌胶量，灌胶量越大，密封胶体5与玻璃4的接触面积越大，玻璃4所受的支撑强度越大，反之亦然。玻璃4可以为圆形、方形或者其他形状。下面以玻璃4为圆形为例说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水视窗，包括玻璃(4)和外壳(1)，所述外壳(1)开设有窗口(8)，所述玻璃(4)的前端部支撑于所述窗口(8)的后端部，其特征在于，所述防水视窗还包括支撑体(6)和密封胶体(5)，所述支撑体(6)由可弹性变形的材料制成并在所述玻璃(4)的后方将所述玻璃(4)支撑于所述外壳(1)，所述密封胶体(5)在所述玻璃(4)的侧方密封所述玻璃(4)与所述外壳(1)之间的缝隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水视窗，包括玻璃(4)和外壳(1)，所述外壳(1)开设有窗口(8)，所述玻璃(4)的前端部支撑于所述窗口(8)的后端部，其特征在于，所述防水视窗还包括支撑体(6)和密封胶体(5)，所述支撑体(6)由可弹性变形的材料制成并在所述玻璃(4)的后方将所述玻璃(4)支撑于所述外壳(1)，所述密封胶体(5)在所述玻璃(4)的侧方密封所述玻璃(4)与所述外壳(1)之间的缝隙。


2.根据权利要求1所述的防水视窗，其特征在于，在所述外壳(1)的内侧部形成玻璃安装槽(31)，所述玻璃(4)安装于所述玻璃安装槽(31)，所述玻璃安装槽(31)在所述防水视窗的前后方向上和垂直于所述前后方向的方向上定位所述玻璃(4)。


3.根据权利要求1所述的防水视窗，其特征在于，在所述外壳(1)的内侧部形成支撑体安装槽(21)，所述支撑体(6)安装于所述支撑体安装槽(21)，所述支撑体安装槽(21)在所述防水视窗的前后方向上定位所述支撑体(6)。


4.根据权利要求3所述的防水视窗，其特征在于，所述支撑体(6)的一部分陷入所述支撑体安装槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占军，李斌，关雨，樊红杰，贺成柱，吴晓彤，
申请(专利权)人：辽宁瑞华实业集团智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21