一种家用采暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家用采暖炉，炉体内的支承板上安放燃烧室水套，灶室内灶口的周围设置灶室水套，燃烧室水套的外围是环状烟道，高温热流在加热炊具的同时经灶室水套底部与燃烧室水套顶部之间的间隙和环形烟道加热灶室水套和燃烧室水套的外壁，再经水平烟道然后加热竖直烟道内的换热器，环状烟道底部的支承板上设置排灰孔，支承板背面设置清除烟灰装置。本实用新型专利技术采暖效果显著，在炊事采暖的同时，还可为用户提供生活用热水。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属家用燃煤炉具。公知公用的家用采暖炉，通常是在炉体内的支承板上装有园筒形夹层水套，经夹层水套上的进出水口为外部的暖气片提供循环热水。夹层水套外围与炉体外壳之间是保温层。在夹层水套内，下部搪成燃烧室，上部与带灶口的面板及烟道口共同构成灶室，煤炭燃烧产生的热流由燃烧室上口进入灶室，加热灶口的炊具后直接经灶室后方的烟道口排出。在此过程中，夹层水套仅内壁吸收热量，高温区热能利用不充分，采暖用水升温较慢，影响了采暖效果。本技术的目的是针对上述已有技术的不足提供一种改进的家用采暖炉。本技术是这样实现的一种家用采暖炉，外壳上部装有带园形灶口的面板，外壳下部是带支脚的底板，在外壳的中部装有支承板，支承板至底板之间为灰渣室，装有抽屉式灰斗，支承板的中间是带有过梁的中心通孔，用螺栓在过梁中部活动连接下方的活动炉盘，活动炉盘的盘耳与其操纵杆的一端用销轴铰接，另一端伸出至炉体正面的一侧，在支承板上面中心通孔的周围安放园筒形夹层的燃烧室水套，并在水套内壁用耐火泥搪成燃烧室，加煤口由炉体正面通向燃烧室的上部，燃烧室的上方是灶室，其特点是在灶室内灶口的周围设置环带形夹层的灶室水套，灶室水套的底部与燃烧室水套的顶部之间留有用于烟气流通的间隙，灶室水套与燃烧室水套之间至少有一个连接通道，在灶室水套和燃烧室水套的外围套装着园筒形的烟道隔板，烟道隔板外围至炉体外壳之间是保温层，在燃烧室水套外壁与烟道隔板之间留有环形空间，构成环状烟道，环状烟道底部的支承板上留有排灰孔，在环状烟道底部相对应的支承板的背面装有清除烟灰装置，水平烟道在炉体后面穿过炉体外壳、保温层和烟道隔板与环状烟道相通。环状烟道底部支承板上的排灰孔是在与中心通孔为同心园的园周上均匀分布的数个腰形通孔，在相邻腰形通孔之间是与腰形通孔园心角相同的分隔带。清除烟灰装置中的清灰盘，通过数个支座托在支承板背面活动炉盘的外围与中心通孔同心的位置上，清灰盘上腰形通孔与支承板上的腰形通孔不仅数量和形状相同而且在相同尺寸的园周上，但清灰盘上腰形通孔的园心角小于支承板上腰形通孔的园心角，清灰盘上的盘耳与其操纵杆的一端用销轴铰接，操纵杆的另一端伸出至炉体正面的另一侧。在清灰盘上面各腰形通孔同一端的相邻处，装有可插入支承板腰形通孔的清灰爪。水平烟道的中心线低于燃烧室上口，最低可至燃烧室水套高度的中部。在竖直烟道内装有螺旋管，其下端穿出竖直烟道为热水出口，其上端穿出竖直烟道为冷水入口并与冷水阀门连接。在上述技术方案中，灶口周围设置了灶室水套，燃烧室水套外围设置了环状烟道，灶室水套和燃烧室水套的内外壁吸收热量充分，采暖效果显著；支承板下方的清除烟灰装置可有效地清除环状烟道底部积存的烟灰，也可有效地封闭环状烟道与灰渣室之间的排灰通道竖直烟道内设置的螺旋管换热器，可通过控制冷水阀门在出口处获得热水。以下结合附图及实施例详述本技术。附图说明图1是本技术正面视图。图2是图1中A-A方向剖视图。图3是图2中B-B方向剖视图。图4是图3中支承板28的结构示意图。图5是图3中清灰盘27的结构示意图。图6是图5C～C方向剖视图。图7、图8是图3中活动炉盘21的结构示意图。图9是图3中操纵杆29、33的结构示意图。图10、图11是图3中支座19的结构示意图。在图1、图2、图3中，家用采暖炉具有方形的外壳1，炉体上部是带有园形灶口的面板8，中部是支承板28，下部是带支脚的底板24。炉体正面下部开有矩形通口，抽屉式灰斗23推入灰渣室25内。支承板28中间加工有中心通孔20，中心通孔中间有一道横梁22，在横梁22的中心用螺栓26将活动炉盘21活动连接在一起，操纵杆29一端用销轴30与活动炉盘21的盘耳38铰接，操纵杆29的另一端伸出至炉体正面的一侧。在支承板28上面中心通孔20的周围安放着燃烧室水套17，燃烧室水套17为园筒形夹层结构，内壁用耐火泥9搪成燃烧室10，燃烧室10上部通向炉体正面的矩形通道是加煤口3，燃烧室水套下部有进水口18伸出炉体外，燃烧室10的上方是灶室，在面板8下方灶口的周围设有灶室水套6，灶室水套6为园环形夹层结构，灶室水套6的底部至燃烧室水套17的顶部之间是用于烟气流通的间隙，燃烧室水套17顶部与灶室水套6底部在前部用一个连通管作为连接通道7将两者连通，也可用数个连通管在后部、两侧连通，灶室水套6在面板上面侧后方装有出水管11。在支承板28上方燃烧室水套17和灶室水套6的外围套装有园筒形烟道隔板4，使燃烧室水套17外壁与烟道隔板4之间保留均匀的环形空间，构成环状烟道5，烟道隔板4外围与炉体外壳1之间有保温材料组成的保温层2，水平烟道16设在炉体后面，穿过外壳1、保温层2和烟道隔板4与炉体内的环状烟道5相通，水平烟道16的中心线低于燃烧室10的上口，最低可至燃烧室水套17高度的中部，以利热流折返至环形烟道5内再经水平烟道16排出。在竖直烟道13内装有螺旋管换热器14，上部的管口穿出竖直烟道壁作为冷水入口12，并与冷水阀门连接，下部的管口穿出烟道壁作为热水出口15。在图3至图11中，支承板28为方形，在支承板28上的四个腰形通孔34均匀布置在与中心通孔20为同心园、与环形烟道5底部相对应的位置上，每个腰形通孔的园心角为园周的八分之一，相邻腰形通孔之间的区域为分隔带，其园心角与腰形通孔34的园心角相等，清灰盘27为园环形，内孔大于活动炉盘21的外径，由四个支座19托在活动炉盘21的外围，支座19与清灰盘27的底面是平面接触，侧面是园弧面接触，各个支座用螺钉31固定在支承板28的背面，清灰盘27在支座19的支承下可绕中心通孔20转动。清灰盘27上均匀分布四个排灰用的腰形通孔35，其所在的园周与支承板28上腰形通孔34所在的园周尺寸相同，其不同之处是每个腰形通孔35的园心角小于支承板腰形通孔34的园心角，如4～10度，以使支承板和清灰盘上的腰形通孔错开位置重叠排列时，能够由分隔带封闭排灰通道。为提高清灰效果，在清灰盘27上面腰形通孔35的同一端的相邻处设有4个清灰爪37，图中为细钢筋，当清灰盘27从支承板28背面装入时，清灰爪37可插入支承板28上的腰形通孔34直至环状烟道5内，清灰盘27的盘耳36通过销轴32与操纵杆33的一端铰接，操纵杆33的另一端在炉体正面的另一侧伸出，上述支承板28和清灰盘27上的排灰孔数量相等，在相同尺寸的园周上均匀分布，其数量不限于4个，也可采用2个、3个或5个、6个，当清灰盘27上不设清灰爪时，支承板和清灰盘上的排灰孔也可以是多个园孔。采用上述技术方案制造的家用采暖炉，使用时燃烧室10上口及灶口附近为高温区，在作用于炊具的同时，高温热流经灶室水套6底部与燃烧室水套17顶部之间的间隙进入环状烟道5，然后进入水平烟道16，在此过程中灶室水套6及燃烧室水套17的内、外壁充分吸收热量，再经竖直烟道13中的螺旋管换热器14进一步吸收热量后排出。炉体正面两侧的操作手柄分别控制炉灰和烟灰的清除，推拉活动炉盘操纵杆29，燃烧室10底部的灰渣掉入下方的灰斗23内，拉动清灰盘操纵杆33，清灰盘上的清灰爪37搅动环状烟道5内积存的烟灰，同时清灰盘上的排灰孔35与支承板上的排灰孔34逐渐重合，烟灰排入灰斗23内，推动清灰盘操纵杆33复位，清灰盘及支承板上的排灰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家用采暖炉，外壳（１）上部装有带园形灶口的面板（８），外壳（１）下部是带支脚的底板（２４），在外壳（１）的中部装有支承板（２８），支承板（２８）至底板（２４）之间是灰渣室（２５），装有抽屉式灰斗（２３），支承板（２８）的中间是带有过梁（２２）的中心通孔（２０），用螺栓（２６）在过梁（２２）中部活动连接下方的活动炉盘（２１），活动炉盘的盘耳（３８）与其操纵杆（２９）的一端用销轴（３０）铰接，另一端伸出至炉体正面的一侧，在支承板（２８）上面中心通孔（２０）的周围安放园筒形夹层的燃烧室水套（１７），并在其内壁用耐火泥（９）搪成燃烧室（１０），加煤口（３）由炉体正面通向燃烧室（１０）上部，燃烧室（１０）的上方是灶室，其特征在于：在灶室内灶口的周围设置环带形夹层的灶室水套（６），灶室水套（６）的底部与燃烧室水套（１７）的顶部之间留有用于烟气流通的间隙，灶室水套（６）与燃烧室水套（１７）之间至少有一个连接通道（７），在灶室水套（６）和燃烧室水套（１７）的外围套装着园筒形的烟道隔板（４），烟道隔板（４）外围至炉体外壳之间是保温层（２），在燃烧室水套（１７）外壁与烟道隔板（４）之间留有环形空间，构成环状烟道（５），环状烟道（５）底部的支承板（２８）上留有排灰孔，在环状烟道（５）底部相对应的支承板（２８）的背面装有清除烟灰装置，水平烟道（１６）在炉体后面穿过炉体外壳（１）、保温层（２）和烟道隔板（４）与环状烟道（５）相通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成干，
申请(专利权)人：王成干，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]