一种电池检测设备专用线缆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池检测设备专用线缆组件，包括第一线夹和第二线夹，所述第一线夹通过子夹和母夹组成，所述子夹和母夹之间设有弹簧，所述子夹和母夹的前端内侧均开设有卡齿，所述子夹和母夹之间设有锁紧机构，所述子夹的一端连接有电缆线，所述电缆线与子夹之间设有绝缘套，所述电缆线的外部套设有束线盘，所述电缆线的一端连接有插头，所述锁紧机构包括有锁紧旋钮、手柄和螺帽，所述锁紧旋钮贯穿于子夹和母夹之间位置。本实用新型专利技术所述的一种电池检测设备专用线缆组件，能够方便更换弹簧，另一方面也具有锁紧功能，减少线夹自由脱落的现象，同时能够方便将电缆线卷绕，提高使用的便捷性，也能够方便携带。

A special cable assembly for battery testing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种电池检测设备专用线缆组件
本技术涉及线缆组件领域，特别涉及一种电池检测设备专用线缆组件。
技术介绍
电池检测设备专用线缆组件是一种用于电池检测设备检测电池时使用的缆线组件，电池检测设备使用的缆线组件有很多种，有连接外部电源的、连接外部设备的、连接外部计算机的以及连接电池本身的，连接电池本身的电缆组件通常为夹持式的，能够方便人们直接夹持在电池的正负极上，操作更加便捷，能够用于检测电池的电流、电阻等；但是传统的电池检测设备专用夹持式的电缆组件，其中线夹的子夹和母夹都是通过连轴进行连接的，无法取出或者是锁紧，一方面不利于更换弹簧，另一方面不能够实现锁紧，容易出现脱落的现象，降低了其使用效果，其次不具备卷线功能，不方便人们将电缆线收卷，电缆线容易出现打结的现象，不方便携带。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电池检测设备专用线缆组件，可以有效解决
技术介绍
中的不具备锁紧功能和不具备卷绕电缆线功能的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电池检测设备专用线缆组件，包括第一线夹和第二线夹，所述第一线夹通过子夹和母夹组成，所述子夹和母夹之间设有弹簧，所述子夹和母夹的前端内侧均开设有卡齿，所述子夹和母夹之间设有锁紧机构，所述子夹的一端连接有电缆线，所述电缆线与子夹之间设有绝缘套，所述电缆线的外部套设有束线盘，所述电缆线的一端连接有插头。优选的，所述锁紧机构包括有锁紧旋钮、手柄和螺帽，所述锁紧旋钮贯穿于子夹和母夹之间位置，所述螺帽固定连接与母夹的一侧，所述锁紧旋钮与螺帽螺纹连接，所述手柄固定连接于锁紧旋钮的一端。优选的，所述束线盘的外部居中位置固定安装有隔断盘，所述隔断盘与束线盘之间形成有第一卷线弧槽和第二卷线弧槽。优选的，所述束线盘的外表面边缘位置开设有凹槽，所述束线盘的上表面边缘位置开设有插孔。优选的，所述插孔的数量为四个，所述插孔与插头拔插匹配。优选的，所述束线盘的上表面中间位置开设有导线孔，所述电缆线贯穿导线孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的锁紧机构，锁紧机构中锁紧旋钮代替了传统线夹的连接轴，并且锁紧旋钮通过螺帽螺纹连接，一方面能够方便将子夹和母夹拆卸更换弹簧，另一方面也具有锁紧功能，减少线夹出现脱落的现象，通过设置的束线盘，能够方便将电缆线进行卷绕，并且束线盘设有第一卷线弧槽和第二卷线弧槽，能够将两根电缆线分开卷绕，不会出现打结的现象，同时束线盘的外部设有凹槽，在卷线时能够避免电缆线打滑的现象，此外束线盘还设有插孔，能够方便与插头连接固定，实用性更高，方便携带，提高了整个电池检测设备专用线缆组件的使用效果。附图说明图1为本技术一种电池检测设备专用线缆组件的整体结构示意图；图2为本技术一种电池检测设备专用线缆组件的第一线夹侧视图；图3为本技术一种电池检测设备专用线缆组件的束线盘俯视图。图中：1、第一线夹；2、第二线夹；3、子夹；4、母夹；5、弹簧；6、卡齿；7、锁紧机构；8、锁紧旋钮；9、手柄；10、螺帽；11、电缆线；12、绝缘套；13、束线盘；14、隔断盘；15、第一卷线弧槽；16、第二卷线弧槽；17、插头；18、凹槽；19、插孔；20、导线孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种电池检测设备专用线缆组件，包括第一线夹1和第二线夹2，所述第一线夹1通过子夹3和母夹4组成，所述子夹3和母夹4之间设有弹簧5，所述子夹3和母夹4的前端内侧均开设有卡齿6，所述子夹3和母夹4之间设有锁紧机构7，所述子夹3的一端连接有电缆线11，所述电缆线11与子夹3之间设有绝缘套12，所述电缆线11的外部套设有束线盘13，所述电缆线11的一端连接有插头17；所述锁紧机构7包括有锁紧旋钮8、手柄9和螺帽10，所述锁紧旋钮8贯穿于子夹3和母夹4之间位置，所述螺帽10固定连接与母夹4的一侧，所述锁紧旋钮8与螺帽10螺纹连接，所述手柄9固定连接于锁紧旋钮8的一端，锁紧机构7中锁紧旋钮8代替了传统线夹的连接轴，并且锁紧旋钮8通过螺帽10螺纹连接，一方面能够方便将子夹3和母夹4拆卸更换弹簧5，另一方面也具有锁紧功能，减少线夹出现脱落的现象；所述束线盘13的外部居中位置固定安装有隔断盘14，所述隔断盘14与束线盘13之间形成有第一卷线弧槽15和第二卷线弧槽16，将束线盘13设有第一卷线弧槽15和第二卷线弧槽16，能够将两根电缆线11分开卷绕，不会出现打结的现象；所述束线盘13的外表面边缘位置开设有凹槽18，所述束线盘13的上表面边缘位置开设有插孔19，束线盘13的外部的凹槽18，在卷线时能够避免电缆线11打滑的现象，插孔19能够方便与插头17连接固定，实用性更高；所述插孔19的数量为四个，所述插孔19与插头17拔插匹配；所述束线盘13的上表面中间位置开设有导线孔20，所述电缆线11贯穿导线孔20。需要说明的是，本技术为一种电池检测设备专用线缆组件，在使用时，将两个插头17连接至电池检测设备对应的插口内，然后将第一线夹1和第二线夹2分别夹持在电池的正极和负极上，即可通过电池检测设备检测电池的电流、电阻等数值，在夹持电池时，人们可以利用锁紧机构7将第一线夹1和第二线夹2锁紧，在操作时，首先利用手柄9转动锁紧旋钮8，锁紧旋钮8受到螺帽10的螺纹效果，将子夹3和母夹4向内挤压，从而将子夹3和母夹4固定，减少出现自由脱落的现象，方便人们在电池检测设备上检测其他项目，同时当使用时间过长导致弹簧5的弹性渐失时，人们也可以直接将锁紧旋钮8拆除，然后即可将子夹3和母夹4分离，即可更换弹簧5，使用更加方便，此外，当需要携带电缆组件时，人们可以将两个电缆线11缠绕在第一卷线弧槽15和第二卷线弧槽16的外部，能够避免电线出现打结的现象，方便携带，同时卷绕时，电缆线11会被凹槽18限位，能够避免电缆线11滑动的现象，然后将电缆线11的插头17插入到插孔19内部进行固定即可，使用方便，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池检测设备专用线缆组件，其特征在于：包括第一线夹(1)和第二线夹(2)，所述第一线夹(1)通过子夹(3)和母夹(4)组成，所述子夹(3)和母夹(4)之间设有弹簧(5)，所述子夹(3)和母夹(4)的前端内侧均开设有卡齿(6)，所述子夹(3)和母夹(4)之间设有锁紧机构(7)，所述子夹(3)的一端连接有电缆线(11)，所述电缆线(11)与子夹(3)之间设有绝缘套(12)，所述电缆线(11)的外部套设有束线盘(13)，所述电缆线(11)的一端连接有插头(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池检测设备专用线缆组件，其特征在于：包括第一线夹(1)和第二线夹(2)，所述第一线夹(1)通过子夹(3)和母夹(4)组成，所述子夹(3)和母夹(4)之间设有弹簧(5)，所述子夹(3)和母夹(4)的前端内侧均开设有卡齿(6)，所述子夹(3)和母夹(4)之间设有锁紧机构(7)，所述子夹(3)的一端连接有电缆线(11)，所述电缆线(11)与子夹(3)之间设有绝缘套(12)，所述电缆线(11)的外部套设有束线盘(13)，所述电缆线(11)的一端连接有插头(17)。


2.根据权利要求1所述的一种电池检测设备专用线缆组件，其特征在于：所述锁紧机构(7)包括有锁紧旋钮(8)、手柄(9)和螺帽(10)，所述锁紧旋钮(8)贯穿于子夹(3)和母夹(4)之间位置，所述螺帽(10)固定连接于母夹(4)的一侧，所述锁紧旋钮(8)与螺帽(10)螺纹连接，所述手柄(9)固定连接于锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟剑锋，
申请(专利权)人：深圳市弘端电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44