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一种高强度冶金炉制造技术

技术编号:23812743 阅读:47 留言:0更新日期:2020-04-16 02:06
本实用新型专利技术公开了一种高强度冶金炉,包括活性炭箱,所述活性炭箱底部开设有排气口,所述活性炭箱顶部开设有进气口,所述进气口内侧壁通过无缝插接的排气管与排烟口连接,所述排烟口内侧壁插接有滤网,所述排烟口开设在炉盖表面,本实用新型专利技术太阳能板能收集太阳能资源,储存到蓄电池使用,新型能源炉节约能源,温度探测器可以探测到感应线圈外侧温度传递给LED显示屏,炉内金属液体溢出导致炉子损坏时,温度探测器探测温度过高传递给报警器报警,解决因炉内液体溢出导致的人员伤亡,滤网可防止炉渣飞出,废气经过活性炭箱后排出减少大气污染,防止扬尘,解决因工作环境问题导致的工人吸入粉尘过多影响身体健康的问题,适合被广泛推广和使用。

A high strength metallurgical furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高强度冶金炉
本技术涉及一种冶金装置,特别涉及一种高强度冶金炉。
技术介绍
感应电炉是对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备,感应电炉,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉,高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等,应用范围十分广泛,高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作),由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流,由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,达到对所有金属材料加热的目的,以新能源(如太阳能、原子能)为热源的冶金炉正处于研制阶段,耐火炉衬是坩锅式感应电炉的重要组成部分,确保其正常运行,对设备作业的可靠性、经济效益、安全性乃至铸钢产品的冶金质量都至关重要,如果炉衬打结的紧实度不够,或烧结不好,熔炉过程中有钢液渗入炉衬的裂隙,渗入的钢液因为有感应加热的作用,不会在裂隙中凝固,而要在裂隙中继续深入,直到接触线圈、引起短路,甚至造成重大的安全事故,虽然感应电炉相对来说较为环保,但生产过程中难免有炉渣、粉尘和有害气体排出,污染环境、影响工人健康,为此,我们提出了一种高强度冶金炉。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高强度冶金炉,太阳能板能收集太阳能资源,储存到蓄电池使用,新型能源炉节约能源,温度探测器可以探测到感应线圈外侧温度传递给LED显示屏,炉内金属液体从炉缝溢出炉子损坏时,温度探测器探测温度过高传递给报警器报警,解决因炉内液体溢出导致的人员伤亡,滤网可防止炉渣飞出,废气经过活性炭箱后排出减少大气污染,防止扬尘,解决因工作环境问题导致的工人吸入粉尘过多影响身体健康的问题,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种高强度冶金炉,包括活性炭箱,所述活性炭箱底部开设有排气口,所述活性炭箱顶部开设有进气口,所述进气口内侧壁通过无缝插接的排气管与排烟口连接,所述排烟口内侧壁插接有滤网,所述排烟口开设在炉盖表面,所述炉盖与炉壳开口处连接,所述炉壳顶端连接有进料口且所述进料口与成型炉衬内侧壁连接,所述炉壳内侧壁连接有感应线圈,所述感应线圈内侧壁连接有绝缘布,所述绝缘布内侧壁连接有安全衬,所述安全衬内侧壁连接有成型炉衬,所述感应线圈外侧壁连接有温度探测器,所述炉壳底部焊接有永久炉底,所述永久炉底底部焊接有炉腿,所述感应线圈的电流输入端通过电线与蓄电池的电流输出端电性连接,所述蓄电池的电流输入端通过电线与太阳能板的电流输出端电性连接。进一步地,所述温度探测器的信号输出端通过电线与LED显示屏的信号输入端电性连接。进一步地,所述LED显示屏的信号输出端通过电线与报警器的信号输入端电性连接。进一步地,所述蓄电池的电流输入端通过电线与插头的电流输出端电性连接。进一步地,所述太阳能板安装在支架表面。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过太阳能板能收集太阳能资源,储存到蓄电池使用,达到节约能源的效果。2.通过温度探测器可以探测到感应线圈外侧温度传递给LED显示屏,当炉内金属液体从炉缝溢出炉子损坏时,温度探测器探测温度过高传递给报警器报警,解决因炉内液体溢出导致的人员伤亡的问题。3.通过滤网可防止炉渣飞出,通过废气经过活性炭箱后排出减少大气污染,达到防止扬尘的效果,解决因工作环境问题导致的工人吸入粉尘过多影响身体健康的问题。附图说明图1为本技术一种高强度冶金炉的整体结构示意图。图2为本技术一种高强度冶金炉的太阳能板结构示意图。图中:1、排气管;2、进气口;3、活性炭箱;4、排气口;5、进料口;6、感应线圈;7、炉壳;8、蓄电池;9、排烟口;10、滤网;11、炉盖;12、成型炉衬;13、安全衬;14、绝缘布;15、报警器;16、LED显示屏;17、温度探测器;18、永久炉底;19、炉腿;20、电线;21、插头;22、支架;23、太阳能板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种高强度冶金炉,包括活性炭箱3,所述活性炭箱3底部开设有排气口4,所述活性炭箱3顶部开设有进气口2,所述进气口2内侧壁通过无缝插接的排气管1与排烟口9连接,所述排烟口9内侧壁插接有滤网10,所述排烟口9开设在炉盖11表面,所述炉盖11与炉壳7开口处连接,所述炉壳7顶端连接有进料口5且所述进料口5与成型炉衬12内侧壁连接,所述炉壳7内侧壁连接有感应线圈6,所述感应线圈6内侧壁连接有绝缘布14,所述绝缘布14内侧壁连接有安全衬13,所述安全衬13内侧壁连接有成型炉衬12,所述感应线圈6外侧壁连接有温度探测器17,所述炉壳7底部焊接有永久炉底18,所述永久炉底18底部焊接有炉腿19,所述感应线圈6的电流输入端通过电线20与蓄电池8的电流输出端电性连接,所述蓄电池8的电流输入端通过电线20与太阳能板23的电流输出端电性连接。本实施例中如图1所示,通过太阳能板23能收集太阳能资源,储存到蓄电池8使用,达到节约能源的效果,通过温度探测器17可以探测到感应线圈6外侧温度传递给LED显示屏16,当炉内金属液体从炉缝溢出炉子损坏时,温度探测器17探测温度过高传递给报警器15报警,解决因炉内液体溢出导致的人员伤亡的问题,通过滤网10可防止炉渣飞出,通过废气经过活性炭箱3后排出减少大气污染,达到防止扬尘的效果,解决因工作环境问题导致的工人吸入粉尘过多影响身体健康的问题。其中,所述温度探测器17的信号输出端通过电线20与LED显示屏16的信号输入端电性连接。本实施例中如图1所示,便于查看温度。其中,所述LED显示屏16的信号输出端通过电线20与报警器15的信号输入端电性连接。本实施例中如图1所示,便于报警。其中,所述蓄电池8的电流输入端通过电线20与插头21的电流输出端电性连接。本实施例中如图1所示,太阳能板23供能不足时通过插座供能。其中,所述太阳能板23安装在支架22表面。本实施例中如图1所示,便于安装。需要说明的是,本技术为一种高强度冶金炉,工作时,太阳能板23安装在支架22上,支架22可安装在房顶上,有太阳时持续接收太阳能转化为电能,通过电线20将电能传递给蓄电池8储存,蓄电池8为感应线圈6供应电能,从进料口5加料进成型炉衬12内侧壁,工作时将感应线圈6的电流输入端接在蓄电池8的电流输出端,接通电源,高频的高频大电流流向被绕制成环状感应线圈6(通常是用紫铜管制作),由此在感应线圈6内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在感应线圈6内,磁束就会贯通本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高强度冶金炉,包括活性炭箱(3),其特征在于:所述活性炭箱(3)底部开设有排气口(4),所述活性炭箱(3)顶部开设有进气口(2),所述进气口(2)内侧壁通过无缝插接的排气管(1)与排烟口(9)连接,所述排烟口(9)内侧壁插接有滤网(10),所述排烟口(9)开设在炉盖(11)表面,所述炉盖(11)与炉壳(7)开口处连接,所述炉壳(7)顶端连接有进料口(5)且所述进料口(5)与成型炉衬(12)内侧壁连接,所述炉壳(7)内侧壁连接有感应线圈(6),所述感应线圈(6)内侧壁连接有绝缘布(14),所述绝缘布(14)内侧壁连接有安全衬(13),所述安全衬(13)内侧壁连接有成型炉衬(12),所述感应线圈(6)外侧壁连接有温度探测器(17),所述炉壳(7)底部焊接有永久炉底(18),所述永久炉底(18)底部焊接有炉腿(19),所述感应线圈(6)的电流输入端通过电线(20)与蓄电池(8)的电流输出端电性连接,所述蓄电池(8)的电流输入端通过电线(20)与太阳能板(23)的电流输出端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度冶金炉,包括活性炭箱(3),其特征在于:所述活性炭箱(3)底部开设有排气口(4),所述活性炭箱(3)顶部开设有进气口(2),所述进气口(2)内侧壁通过无缝插接的排气管(1)与排烟口(9)连接,所述排烟口(9)内侧壁插接有滤网(10),所述排烟口(9)开设在炉盖(11)表面,所述炉盖(11)与炉壳(7)开口处连接,所述炉壳(7)顶端连接有进料口(5)且所述进料口(5)与成型炉衬(12)内侧壁连接,所述炉壳(7)内侧壁连接有感应线圈(6),所述感应线圈(6)内侧壁连接有绝缘布(14),所述绝缘布(14)内侧壁连接有安全衬(13),所述安全衬(13)内侧壁连接有成型炉衬(12),所述感应线圈(6)外侧壁连接有温度探测器(17),所述炉壳(7)底部焊接有永久炉底(18),所述永久炉底(18)底部焊接有炉腿(19),所述感应线圈(6)的电流输入...

【专利技术属性】
技术研发人员:段明芳
申请(专利权)人:杨馥羽
类型:新型
国别省市:青海;63

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