锅炉燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锅炉燃烧装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体外侧连接有门体，且门体一侧安装有控料机构，所述锅炉本体顶端连接有风机组，且锅炉本体内侧安装有内腔，所述内腔底端连接有过滤网，且过滤网底部连接有废料抽屉，所述废料抽屉外侧安装有把手，且废料抽屉一侧安装有驱动电机组，所述内腔一侧连接有助燃机构。本实用新型专利技术中，在控料机构的作用下，通过斜型置料框内的斜板的设置，能够将其燃料放入置料框内，通过斜板角度滑入通过上电连接的合页所连接的弧形置料架内，之后，通过电磁滑轨以及电磁滑块连接的滑板的设置，通过滑板跟随滑块在滑轨内进行移动，从而使得滑板将其弧形置料架上多余的燃料进行抹平。

Boiler combustion device

【技术实现步骤摘要】
锅炉燃烧装置
本技术涉及锅炉燃烧
，尤其涉及锅炉燃烧装置。
技术介绍
锅炉，是通过炉内进行燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中燃烧的热量直接给人们生活提供热能量需求，锅炉主要用于人们生活中以及工业区域。现有的锅炉燃烧装置不具备对锅炉内进行有效控制燃料进入的机构的机构，而且不具备对炉内燃烧的火焰进行有效助燃的机构，并且不具备对承接燃料燃烧后的废料的废料抽屉的内壁进行清洁的机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的锅炉燃烧装置不具备对锅炉内进行有效控制燃料进入的机构的机构，而且不具备对炉内燃烧的火焰进行有效助燃的机构，并且不具备对承接燃料燃烧后的废料的废料抽屉的内壁进行清洁的机构的缺点，而提出的锅炉燃烧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：锅炉燃烧装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体外侧连接有门体，且门体一侧安装有控料机构，所述锅炉本体顶端连接有风机组，且锅炉本体内侧安装有内腔，所述内腔底端连接有过滤网，且过滤网底部连接有废料抽屉，所述废料抽屉外侧安装有把手，且废料抽屉一侧安装有驱动电机组，所述内腔一侧连接有助燃机构，所述废料抽屉内侧开设有清洁机构，且废料抽屉内部安装有水液。作为上述技术方案的进一步描述：所述控料机构内部包括有斜型置料框，且斜型置料框外侧上电安装有合页，所述合页外侧连接有弧形置料架，且弧形置料架顶部安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨内侧滑动连接有电磁滑块，且电磁滑块外侧安装有滑板。作为上述技术方案的进一步描述：>所述弧形置料架通过合页与斜型置料框构成活动结构，且合页的横轴线与弧形置料架的横轴线相平行。作为上述技术方案的进一步描述：所述助燃机构内部包括有转轴，且转轴外侧套设有轴承，所述转轴外部连接有手轮，且转轴一侧连接有风扇组件。作为上述技术方案的进一步描述：所述风扇组件通过风扇组件、转轴、轴承与锅炉本体构成转动结构，且风扇组件的中轴线与转轴的中轴线相重合。作为上述技术方案的进一步描述：所述清洁机构内部包括有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块外侧连接有支撑杆，且支撑杆一侧安装有刮板。作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板通过滑块、滑槽与废料抽屉构成滑行结构，且滑槽通过开槽与废料抽屉构成一体化结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在控料机构的作用下，通过斜型置料框内的斜板的设置，能够将其燃料放入置料框内，通过斜板角度滑入通过上电连接的合页所连接的弧形置料架内，之后，通过电磁滑轨以及电磁滑块连接的滑板的设置，通过滑板跟随滑块在滑轨内进行移动，从而使得滑板将其弧形置料架上多余的燃料进行抹平，弧形置料架内部的容积是有规定的，当抹平后，通过上电连接的合页转动弧形置料架将其内部的燃料倒入内腔内，从而供其内腔的火焰进行燃烧，然而当弧形置料架将其内部的燃料倒入内腔之后，滑板通过滑块移动不再挡在弧形置料架的前端，同时合页转动弧形置料架转动置与斜板贴合的位置，从而使得滑板再次通过滑块滑回，将其弧形置料架挡住，之后弧形置料架满料之后，通过使得滑板将其弧形置料架上多余的燃料再次进行抹平，之后就可以进行倒入内腔内，通过这样的设置能够方便对其燃料控制进入内腔内，使得内腔内的火焰燃烧更加火旺，防止燃料过多，导致燃烧不充分，浪费燃料。2、本技术中，在助燃机构的作用下，通过手轮转动转轴连接的风扇组件随着轴承进行转动，轴承的摩擦力较小，通过这样的设置，能够使得燃料刚进入内腔时，可以通过人工手动转动手轮，从而使得风扇组件进行转动，从而对其内腔内的火焰进行扇风促燃，使得燃料充分燃烧。3、本技术中，在清洁机构的作用下，燃烧的燃料灰烬通过过滤网下落置废料抽屉内，废料抽屉内安放有冷水，使得燃烧过程中的灰烬掉落下来立马通过冷水就可进行扑灭，并且通过废料抽屉边侧的内部开设滑槽内的滑块连接的支撑杆上的刮板能够通过滑动对其废料抽屉的四周内壁进行清洁，防止长时间不清洁，导致抽屉内壁黑污巴结在内壁之上，通过滑动并有着冷水的配合，能够快速将其黑污刮除干净，起到了清洁的作用。附图说明图1为本技术中锅炉燃烧装置整体结构示意图；图2为本技术中控料机构部分结构示意图；图3为本技术中助燃机构结构示意图；图4为本技术中清洁机构结构示意图；图5为本技术中A处放大结构示意图。图例说明：1、锅炉本体；2、门体；3、控料机构；301、斜型置料框；302、合页；303、弧形置料架；304、电磁滑轨；305、电磁滑块；306、滑板；4、风机组；5、内腔；6、过滤网；7、废料抽屉；8、把手；9、驱动电机组；10、助燃机构；1001、转轴；1002、轴承；1003、手轮；1004、风扇组件；11、清洁机构；1101、滑槽；1102、滑块；1103、支撑杆；1104、刮板；12、水液。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-5，锅炉燃烧装置，包括锅炉本体1、门体2、控料机构3、斜型置料框301、合页302、弧形置料架303、电磁滑轨304、电磁滑块305、滑板306、风机组4、内腔5、过滤网6、废料抽屉7、把手8、驱动电机组9、助燃机构10、转轴1001、轴承1002、手轮1003、风扇组件1004、清洁机构11、滑槽1101、滑块1102、支撑杆1103、刮板1104和水液12，锅炉本体1外侧连接有门体2，且门体2一侧安装有控料机构3，锅炉本体1顶端连接有风机组4，风机组4能够对其内腔5内燃烧的气体进行通过风机进行排出，且锅炉本体1内侧安装有内腔5，内腔5底端连接有过滤网6，且过滤网6底部连接有废料抽屉7，废料抽屉7能够承接住过滤网6下来的燃料灰烬，废料抽屉7外侧安装有把手8，且废料抽屉7一侧安装有驱动电机组9，内腔5一侧连接有助燃机构10，废料抽屉7内侧开设有清洁机构11，且废料抽屉7内部安装有水液12。进一步的，控料机构3内部包括有斜型置料框301，且斜型置料框301外侧上电安装有合页302，合页302外侧连接有弧形置料架303，且弧形置料架303顶部安装有电磁滑轨304，电磁滑轨304内侧滑动连接有电磁滑块305，且电磁滑块305外侧安装有滑板306，滑板306通过电磁滑块305能够在电磁滑块305上进行滑动，从而便于对其弧形置料架303内的燃料进行抹平工作。进一步的，弧形置料架303通过合页302与斜型置料框301构成活动结构，且合页302的横轴线与弧形置料架303的横轴线相平行，弧形置料架303可以通过合页302上电进行转动，从而对其弧形置料架303内的燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅炉燃烧装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)外侧连接有门体(2)，且门体(2)一侧安装有控料机构(3)，所述锅炉本体(1)顶端连接有风机组(4)，且锅炉本体(1)内侧安装有内腔(5)，所述内腔(5)底端连接有过滤网(6)，且过滤网(6)底部连接有废料抽屉(7)，所述废料抽屉(7)外侧安装有把手(8)，且废料抽屉(7)一侧安装有驱动电机组(9)，所述内腔(5)一侧连接有助燃机构(10)，所述废料抽屉(7)内侧开设有清洁机构(11)，且废料抽屉(7)内部安装有水液(12)。/n

【技术特征摘要】
1.锅炉燃烧装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)外侧连接有门体(2)，且门体(2)一侧安装有控料机构(3)，所述锅炉本体(1)顶端连接有风机组(4)，且锅炉本体(1)内侧安装有内腔(5)，所述内腔(5)底端连接有过滤网(6)，且过滤网(6)底部连接有废料抽屉(7)，所述废料抽屉(7)外侧安装有把手(8)，且废料抽屉(7)一侧安装有驱动电机组(9)，所述内腔(5)一侧连接有助燃机构(10)，所述废料抽屉(7)内侧开设有清洁机构(11)，且废料抽屉(7)内部安装有水液(12)。


2.根据权利要求1所述的锅炉燃烧装置，其特征在于，所述控料机构(3)内部包括有斜型置料框(301)，且斜型置料框(301)外侧上电安装有合页(302)，所述合页(302)外侧连接有弧形置料架(303)，且弧形置料架(303)顶部安装有电磁滑轨(304)，所述电磁滑轨(304)内侧滑动连接有电磁滑块(305)，且电磁滑块(305)外侧安装有滑板(306)。


3.根据权利要求2所述的锅炉燃烧装置，其特征在于，所述弧形置料架(303)通过合页(302)与斜型置料框(301)构成活动结构，且合页(302)的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖峰，刘勇，姚遥，王广明，
申请(专利权)人：江苏创盛锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32