一种可随意组装的炉灶制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种可随意组装的炉灶，其包括炉体、炉台、炉圈、炉桥、炉底、炉底封口、烟囱、锅台、炉胆及保温层；炉底上设有炉体，炉胆内置于炉体内，炉体与炉胆之间设有保温层，炉底中部设有炉桥，炉底下部设有炉底封口，锅台设置于炉体上部，锅台上部设有炉台，炉台中部设有炉圈，锅台上设有烟囱的接口；其中所述的炉体、炉台、炉圈、炉桥、炉底、烟囱及锅台的连接处设有相互适配凹槽或凸块，并以凹凸镶嵌的结构连接。本实用新型专利技术可增减高度、直径、相对密封较好、废气泄漏较少，具有一定防止中毒功能，从而更加适于实用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种炉灶，特别是一种可随意组装的炉灶。
技术介绍
现有技术的炉灶，其包括炉体、炉台、炉圈、炉桥、炉底、炉底封口、烟囱、锅台、炉胆、保温层；炉底上设有炉体，炉胆内置于炉体内，炉体与炉胆之间设有保温层，炉底中部设有炉桥，炉底下部设有炉底封口，锅台设置于炉体上部，锅台上部设有炉台，炉台中部设有炉圈，锅台上设有烟囱接口。现有技术的炉灶、炉体、炉胆的直径高度都是固定的，这就给人们使用带来了一定的麻烦。如炉灶是烧3个煤的，只能烧3个煤，不能烧5个煤；而现在市场上的炉圈，虽防止废气，但还是泄漏很多，而且煤气中毒的现象不断。由此可见，上述现有的炉灶在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决炉灶存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的一种可随意组装的炉灶，便成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的炉灶存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一种可随意组装的炉灶，能够改进一般现有的炉灶，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的炉灶存在的缺陷，而提供一种新型结构的一种可随意组装的炉灶，所要解决的技术问题是使其可增减高度、直径、相对密封较好、废气泄漏较少，具有一定防止中毒功能，从而更加适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种可随意组装的炉灶，其包括炉体、炉台、炉圈、炉桥、炉底、炉底封口、烟囱、锅台、炉胆、保温层；炉底上设有炉体，炉胆内置于炉体内，炉体与炉胆之间设有保温层，炉底中部设有炉桥，炉底下部设有炉底封口，锅台设置于炉体上部，锅台上部设有炉台，炉台中部设有炉圈，锅台上设有烟囱的接口；其中所述的炉体、炉台、炉圈、炉桥、炉底、烟囱、锅台的连接处设有相互适配凹槽或凸块，并以凹凸镶嵌的结构连接。这种以凹凸镶嵌的密封方式，不仅可以防止废气漏出，还可以有利于灶台组装方便。优选上部零件的下面设置凸块，下部零件的上面设置凹槽，且凹槽内放置耐火材料，进一步防止漏气。本技术的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来进一步实现。前述的一种可随意组装的炉灶，其中所述的炉胆、炉体、锅台及保温层各自分成复数段，每段都设有一个或一个以上互相适配的凹槽或凸块。这种分段结构，有利于按照外界环境或使用者意愿来组合灶台使用。前述的一种可随意组装的炉灶，其中所述的炉胆、炉体、锅台及保温层为桶形或梯形。前述的一种可随意组装的炉灶，其中所述的炉胆为柴炉胆、煤炉胆、碳炉胆。前述的一种可随意组装的炉灶，其中所述的锅台的下部和炉底的上部，分别上下对应设有一个以上凹槽或凸块，因此，可以在锅台和炉底中间按照需求架设不同规格的炉体、炉胆、保温层等。前述的一种可随意组装的炉灶，其中所述的炉底设置有一个以上的活动连接进气口，并连接有室外进气管。其中的室外进气管可根据内外压变化进气或排气，使废气通过管道排出室外，确保人身安全。前述的一种可随意组装的炉灶，其中所述的炉体、烟囱的接口下部设有集尘盆，可以防止灰尘堵塞炉体、烟囱，防止废气不能顺利排出，造成漏气。综上所述，本技术新颖一种可随意组装的炉灶，可增减高度、直径、相对密封较好、废气泄漏较少，具有一定防止中毒功能。本技术具有上述诸多优点及实用价值，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的炉灶具有增进的多项功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术较佳实施例的平面结构图。1炉圈 2炉台3烟囱接口 4锅台5炉胆 6炉体7炉桥 8炉底9炉脚 10炉底封口11沙灰软质材料 12封口盖13炉桥固定位 14凹槽或凸块15保温层 16活动连接进汽口17集尘盆 18室外进气管具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种可随意组装的炉灶其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1所示，本技术一种可随意组装的炉灶，其包括炉体6、炉脚9、炉台2、炉圈1、炉桥7、炉底8、炉底封口10、烟囱3、锅台4、炉胆5、保温层15，其中炉体6、炉台2、炉圈1、炉桥7、炉底8、烟囱3、锅台4，其中炉底8上设有炉体6，炉胆5内置于炉体6内，炉体6与炉胆5之间设有保温层15，炉底8中部设有炉桥7，炉底8下部设有炉底封口10，锅台2设置于炉体6上部，锅台4上部设有炉台2，炉台2中部设有炉圈1，锅台4上设有烟囱3的接口；其中炉体6、炉台2、炉圈1、炉桥7、炉底8、烟囱3、锅台4的连接处设置相互适配的凹槽或凸块14，并以凹凸镶嵌结构连接；其中炉胆5、炉体6、锅台4及保温层15各自分成4段，每段都设有一个互相适配的凹槽或凸块14；炉胆的一上段下部设置凸块，在下一段上部设置凹槽，且在凹槽内放入沙灰软质材料，后与凸块相嵌合，进一步防止漏气；锅台4的下部和炉底8的上部，分别上下对应设有2个凹槽或凸块，用于套设2种不同规格的炉体；其中烟囱3的接口下部设有集尘盆17。其中炉底8一侧设置有一个活动连接进气口16，并连接有室外进气管18。综上所述，本技术，只是在现有技术的炉灶的零件上增加了一个凹槽或凸块；以及在炉灶的炉体、炉胆、保温层进行分段处理，和在炉底、炉体部位增加了活动连接进气口、室外进气管，并没有增加多少成本，从而达到方便拆、装炉灶及增加防止中毒的安全性功能，此炉灶具有新颖性、创造性、实用性、安全使用性，其当然易于推广。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种可随意组装的炉灶，其特征在于其包括炉体、炉台、炉圈、炉桥、炉底、炉底封口、烟囱、锅台、炉胆及保温层；炉底上设有炉体，炉胆内置于炉体内，炉体与炉胆之间设有保温层，炉底中部设有炉桥，炉底下部设有炉底封口，锅台设置于炉体上部，锅台上部设有炉台，炉台中部设有炉圈，锅台上设有烟囱的接口；其中所述的炉体、炉台、炉圈、炉桥、炉底、烟囱及锅台的连接处设有相互适配凹槽或凸块，并以凹凸镶嵌的结构连接。2.根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可随意组装的炉灶，其特征在于其包括炉体、炉台、炉圈、炉桥、炉底、炉底封口、烟囱、锅台、炉胆及保温层；炉底上设有炉体，炉胆内置于炉体内，炉体与炉胆之间设有保温层，炉底中部设有炉桥，炉底下部设有炉底封口，锅台设置于炉体上部，锅台上部设有炉台，炉台中部设有炉圈，锅台上设有烟囱的接口；其中所述的炉体、炉台、炉圈、炉桥、炉底、烟囱及锅台的连接处设有相互适配凹槽或凸块，并以凹凸镶嵌的结构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭光武，
申请(专利权)人：谭光武，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]