印刷辊轴磨床的减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种印刷辊轴磨床的减震装置，包括与磨床底座连接的上底板以及位于上底板之下的第一减震结构，第一减震结构包括第一减震垫；该减震装置还包括设在第一减震垫与上底板之间的第二减震结构，第二减震结构包括由至少两个子筒体组成的竖向的膨胀管，子筒体与子筒体之间密封弹性连接，膨胀管中装有气体，气体使膨胀管体积膨胀。第一减震垫发生弹性形变能够补偿磨床的震动位移；膨胀管也能够补偿磨床的震动位移；本实用新型专利技术通过设置两个减震结构，将常规的减震垫与膨胀管结合使用，减震效果好。

Shock absorption device of printing roller grinding machine

【技术实现步骤摘要】
印刷辊轴磨床的减震装置
本技术属于印刷辊轴的加工设备领域，具体涉及一种印刷辊轴磨床的减震装置。
技术介绍
印刷分为有纸张印刷、白铁印刷、塑料印刷、纺织品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。印刷辊轴是直接影响印刷质量高低的重要部件，在印刷辊轴的制造中往往需要将卷好的粗辊筒进行磨削，抛光，再雕刻图案以制成成品。现有的印刷辊轴生产中，印刷辊轴的磨削，需要在磨床上对印刷辊轴进行夹紧，磨削，再取出印刷辊轴。使用磨床磨削印刷辊轴时，刀具(比如砂轮)对印刷辊轴进行磨削作业时，刀具高速旋转与印刷辊轴接触，磨床易产生震动，而现有磨床自带的减震装置一般为减震盘，仅有一级减震结构，不能起到很好的减震效果，大大缩短了磨床的使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种具有两级减震结构的印刷辊轴磨床的减震装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：印刷辊轴磨床的减震装置，包括与磨床底座连接的上底板以及位于上底板之下的第一减震结构，第一减震结构包括第一减震垫；该减震装置还包括设在第一减震垫与上底板之间的第二减震结构，第二减震结构包括由至少两个子筒体组成的竖向的膨胀管，子筒体与子筒体之间密封弹性连接，膨胀管的两端分别与第一减震垫和上底板密封连接，膨胀管中装有气体，气体使膨胀管体积膨胀。上述技术方案中，第一减震垫发生弹性形变能够补偿磨床的震动位移；膨胀管也能够补偿磨床的震动位移，比如磨床向上发生位移时，子筒体与子筒体之间的距离增大，来缓冲磨床的向上震动；磨床向下发生位移时，膨胀管内的气体被压缩，从而使子筒体与子筒体之间的距离变小，来缓冲磨床的向下震动。本技术通过设置两个减震结构，将常规的减震垫与膨胀管结合使用，减震效果好。在本技术的一种优选实施方式中，子筒体与子筒体之间通过弹性层密封弹性连接。弹性层结构简单，膨胀管体积膨胀，弹性层伸长，子筒体与子筒体之间的距离变大；膨胀管体积变小时，弹性层收缩，子筒体与子筒体之间的距离变小。在本技术的一种优选实施方式中，还包括补气机构，第一减震垫的下端固接有下底板，补气机构包括与下底板固接的竖向的气筒，气筒内滑动连接有活塞头，活塞头上连接有活塞杆，活塞杆的上端与磨床底座连接；气筒与活塞头之间形成活塞腔，活塞腔上具有进气口和出气口，进气口处设有进气单向阀，出气口处设有出气单向阀，出气口通过管道与膨胀管的内部连通。磨床工作一段时间后，膨胀管内的气体会略有减少，通过设置补气机构，磨床震动时，磨床通过活塞杆使活塞头往复运动，从而将外界空气输送至膨胀管内部，使膨胀管内部始终有足够多的气体。在本技术的一种优选实施方式中，活塞杆与磨床底座铰接。活塞杆与磨床底座铰接，使活塞头的滑动更顺畅，避免活塞头在气筒中卡死。在本技术的一种优选实施方式中，膨胀管上连接有泄压安全阀。补气机构往膨胀管中补气，当补入气体得速度大于气体泄漏的速度时，会使气体压力过大，此时从泄压安全阀卸放，使膨胀管内的气压始终恒定，以延长膨胀管的使用寿命。在本技术的另一种优选实施方式中，第一减震结构还包括位于下底板下端的第二减震垫，第二减震垫上设有防滑纹路。在本技术的另一种优选实施方式中，上底板上焊接有螺柱，减震装置通过该螺柱与磨床底座连接。本技术的有益效果：1)当磨床工作产生震动的时候，在第一减震垫、第二减震垫和膨胀管的作用下进行多级缓冲减震，减震效果好。2)该减震装置自带补气机构，能够给膨胀管补气，以补偿膨胀管泄漏的气体。3)补气机构的运动无需额外动力源，其通过磨床的震动进行吸气、放气，从而给膨胀管补气。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术的减震装置的纵向剖视示意图。说明书附图中的附图标记包括：磨床底座1、第一减震结构2、第一减震垫21、下底板22、第二减震垫23、膨胀管3、子筒体31、弹性层32、泄压安全阀33、上底板4、螺柱41、垫片42、螺母43、气筒5、活塞头51、活塞杆52、活塞腔53、进气口54、进气单向阀541、出气口55、出气单向阀551。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术提供了一种印刷辊轴磨床的减震装置，如图1所示，在本技术的一种优选实施方式中，其包括与磨床底座1连接的上底板4、位于上底板4之下的第一减震结构2和设在第一减震结构2与上底板4之间的第二减震结构。上底板4由不锈钢制成，第一减震结构2包括第一减震垫21，第一减震垫21可以为橡胶垫；第二减震结构包括由至少两个子筒体31组成的竖向的膨胀管3，子筒体31与子筒体31之间密封弹性连接，膨胀管3的上、下两端分别与第一减震垫21和上底板4密封连接，比如整圈的焊接；膨胀管3中装有气体，气体可以是空气，气体使膨胀管3体积膨胀，使得该膨胀管3能够补偿磨床竖向及横向的震动位移，补偿竖向位移时，改变子筒体31之间的竖向间隙，补偿横向位移时，使子筒体31之间横向错开。实际使用时，将四个该减震装置通过螺柱41和螺母43分别固定安装在磨床底座1的四个拐角处，当磨床工作产生震动时，在第一减震结构和第二减震结构的作用下进行两级缓冲减震，减震效果好。本技术通过设置两个减震结构，将常规的减震垫与膨胀管3结合使用，减震效果好。如图1所示，上底板4与磨床底座1的具体连接方式如下：上底板4上焊接有竖向的螺柱41，螺柱41的上端穿过磨床底座1上的通孔，螺柱41的上端螺纹连接有螺母43，螺母43与磨床底座1之间设有垫片42，使得减震装置通过螺柱41、螺母43的方式与磨床底座1连接。如图1所示，在本技术的另一种优选实施方式中，子筒体31与子筒体31之间通过弹性层32密封弹性连接，优选弹性层32为整圈的橡胶层，比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印刷辊轴磨床的减震装置，包括与磨床底座连接的上底板以及位于所述上底板之下的第一减震结构，所述第一减震结构包括第一减震垫；其特征在于，还包括设在所述第一减震垫与上底板之间的第二减震结构，所述第二减震结构包括由至少两个子筒体组成的竖向的膨胀管，子筒体与子筒体之间密封弹性连接，膨胀管的两端分别与第一减震垫和上底板密封连接，所述膨胀管中装有气体，气体使膨胀管体积膨胀。/n

【技术特征摘要】
1.印刷辊轴磨床的减震装置，包括与磨床底座连接的上底板以及位于所述上底板之下的第一减震结构，所述第一减震结构包括第一减震垫；其特征在于，还包括设在所述第一减震垫与上底板之间的第二减震结构，所述第二减震结构包括由至少两个子筒体组成的竖向的膨胀管，子筒体与子筒体之间密封弹性连接，膨胀管的两端分别与第一减震垫和上底板密封连接，所述膨胀管中装有气体，气体使膨胀管体积膨胀。


2.如权利要求1所述的印刷辊轴磨床的减震装置，其特征在于，所述子筒体与子筒体之间通过弹性层密封弹性连接。


3.如权利要求1所述的印刷辊轴磨床的减震装置，其特征在于，还包括补气机构，所述第一减震垫的下端固接有下底板，所述补气机构包括与下底板固接的竖向的气筒，气筒内滑动连接有活塞头，活塞头上连接有活塞杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李京，
申请(专利权)人：重庆精准印刷制版有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50