一种水泵静压过程中的压差自动补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压差自动补偿装置技术领域，具体的说是一种水泵静压过程中的压差自动补偿装置，包括底板，所述底板上端前侧通过螺栓安装有泵体，所述泵体上自带的进水管道向上连通安装有机械式的压力控制阀，所述底板上端后方的左右两侧向上竖直焊接有立杆，两个所述立杆末端间共同焊接有水平放置的安装板，所述安装板上通过螺栓安装有液氮压力补偿器，泵体向上通过进水管道与机械式的压力控制阀，而压力控制阀借助进水通道与液氮压力补偿器进行连通，从而借助液氮压力补偿器和压力控制阀配合能够对泵体内部的水压进行补偿平衡。

An automatic compensation device of pressure difference in the process of pump static pressure

【技术实现步骤摘要】
一种水泵静压过程中的压差自动补偿装置
本技术涉及压差自动补偿装置
，具体的说是一种水泵静压过程中的压差自动补偿装置。
技术介绍
水泵静压过程中，由于压力机连接管路及阀件自身的微泄露因素，测试压力往往在一定时间不能够稳定在设定的压力值上，因而测试结果真实性存在问题，同时现有技术中采用的补偿装置和水泵在使用时缺少防护机构，从而极易产生意外受损的情况，另外现有技术中在补偿装置和水泵在使用时占地面积过大且难以挪动，因而还需改进处理。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种水泵静压过程中的压差自动补偿装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种水泵静压过程中的压差自动补偿装置，包括底板，所述底板上端前侧通过螺栓安装有泵体，所述泵体上自带的进水管道向上连通安装有机械式的压力控制阀，所述底板上端后方的左右两侧向上竖直焊接有立杆，两个所述立杆末端间共同焊接有水平放置的安装板，所述安装板上通过螺栓安装有液氮压力补偿器，所述液氮压力补偿器外壁成对借助法兰连通有进水通道，两个所述进水通道末端均利用法兰与压力控制阀相连通，所述安装板上部通过螺栓安装有用于覆盖液氮压力补偿器的倒U形防护罩Ⅰ，所述底板上端前方左右两侧均通过螺栓安装有覆盖泵体的倒U形防护罩Ⅱ，两个所述倒U形防护罩Ⅱ相对侧还均通过螺栓安装有弧形立罩，所述泵体上自带的进水管道从两个倒U形防护罩Ⅱ之间的间隙处向上延伸。此项设置中泵体和压力控制阀以及液氮压力补偿器的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述；泵体和压力控制阀以及液氮压力补偿器的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。优选的，所述底板底端左右两侧均成对通过螺栓安装有自锁式万向轮。此项设置借助自锁式万向轮的设置能够便于底板以及上部组件能够自由移动。优选的，两个所述立杆之间成对水平焊接有加固杆。此项设置借助加固杆的设置能够增加两个立杆使用过程中的稳定性。优选的，两个所述进水通道呈向前向下弯曲形设置，两个所述进水通道上段均从倒U形防护罩Ⅰ内部向前方延伸。优选的，两个所述弧形立罩相对侧相互接触设置，且两个所述弧形立罩构成覆盖压力控制阀前侧的防护罩压力控制阀进行防护，减少压力控制阀直接向外部敞开的情况发生。此项设置借助两个相互接触的弧形立罩能够对。优选的，所述倒U形防护罩Ⅱ和倒U形防护罩Ⅰ以及弧形立罩外壁还均粘附有缓冲橡胶垫。此项设置借助缓冲橡胶垫的缓冲性能能够增加倒U形防护罩Ⅱ和倒U形防护罩Ⅰ以及弧形立罩的防护效果，从而更好的对液氮压力补偿器、泵体和压力控制阀进行防护。与现有技术相比，本申请的有益效果：泵体向上通过进水管道与机械式的压力控制阀，而压力控制阀借助进水通道与液氮压力补偿器进行连通，从而借助液氮压力补偿器和压力控制阀配合能够对泵体内部的水压进行补偿平衡，同时借助倒U形防护罩Ⅱ和倒U形防护罩Ⅰ以及弧形立罩及其三者外壁的缓冲橡胶垫能够对上述的液氮压力补偿器和压力控制阀以及泵体进行防护，从而增加其使用过程中的稳定性，另外，在本申请中将液氮压力补偿器通过螺栓固定在安装板上端面，从而能够减少整个设备使用时候的占地面积，同时借助自锁式万向轮还能够便于去移动整个设备。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中去除倒U形防护罩Ⅱ和倒U形防护罩Ⅰ以及弧形立罩后的结构示意图；图3为本技术图2中的结构右侧视图。其中，附图标记汇总如下：1、底板；2、泵体；3、压力控制阀；4、立杆；5、安装板；6、液氮压力补偿器；7、进水通道；8、倒U形防护罩Ⅰ；9、倒U形防护罩Ⅱ；10、弧形立罩；11、缓冲橡胶垫；12、自锁式万向轮；13、加固杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术。参考图1-3可知，本技术一种水泵静压过程中的压差自动补偿装置，包括底板1，所述底板1上端前侧通过螺栓安装有泵体2，所述泵体2上自带的进水管道向上连通安装有机械式的压力控制阀3，所述底板1上端后方的左右两侧向上竖直焊接有立杆4，两个所述立杆4末端间共同焊接有水平放置的安装板5，所述安装板5上通过螺栓安装有液氮压力补偿器6，所述液氮压力补偿器6外壁成对借助法兰连通有进水通道7，两个所述进水通道7末端均利用法兰与压力控制阀3相连通，所述安装板5上部通过螺栓安装有用于覆盖液氮压力补偿器6的倒U形防护罩Ⅰ8，所述底板1上端前方左右两侧均通过螺栓安装有覆盖泵体2的倒U形防护罩Ⅱ9，两个所述倒U形防护罩Ⅱ9相对侧还均通过螺栓安装有弧形立罩10，所述泵体2上自带的进水管道从两个倒U形防护罩Ⅱ9之间的间隙处向上延伸。所述底板1底端左右两侧均成对通过螺栓安装有自锁式万向轮12。两个所述立杆4之间成对水平焊接有加固杆13。两个所述进水通道7呈向前向下弯曲形设置，两个所述进水通道7上段均从倒U形防护罩Ⅰ8内部向前方延伸。两个所述弧形立罩10相对侧相互接触设置，且两个所述弧形立罩10构成覆盖压力控制阀3前侧的防护罩。所述倒U形防护罩Ⅱ9和倒U形防护罩Ⅰ8以及弧形立罩10外壁还均粘附有缓冲橡胶垫11。为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：泵体2向上通过进水管道与机械式的压力控制阀3，而压力控制阀3借助进水通道7与液氮压力补偿器6进行连通，从而借助液氮压力补偿器6和压力控制阀3配合能够对泵体2内部的水压进行补偿平衡，同时借助倒U形防护罩Ⅱ9和倒U形防护罩Ⅰ8以及弧形立罩10及其三者外壁的缓冲橡胶垫11能够对上述的液氮压力补偿器6和压力控制阀3以及泵体2进行防护，从而增加其使用过程中的稳定性，另外，在本申请中将液氮压力补偿器6通过螺栓固定在安装板5上端面，从而能够减少整个设备使用时候的占地面积，同时借助自锁式万向轮12还能够便于去移动整个设备。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵静压过程中的压差自动补偿装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端前侧通过螺栓安装有泵体（2），所述泵体（2）上自带的进水管道向上连通安装有机械式的压力控制阀（3），所述底板（1）上端后方的左右两侧向上竖直焊接有立杆（4），两个所述立杆（4）末端间共同焊接有水平放置的安装板（5），所述安装板（5）上通过螺栓安装有液氮压力补偿器（6），所述液氮压力补偿器（6）外壁成对借助法兰连通有进水通道（7），两个所述进水通道（7）末端均利用法兰与压力控制阀（3）相连通，所述安装板（5）上部通过螺栓安装有用于覆盖液氮压力补偿器（6）的倒U形防护罩Ⅰ（8），所述底板（1）上端前方左右两侧均通过螺栓安装有覆盖泵体（2）的倒U形防护罩Ⅱ（9），两个所述倒U形防护罩Ⅱ（9）相对侧还均通过螺栓安装有弧形立罩（10），所述泵体（2）上自带的进水管道从两个倒U形防护罩Ⅱ（9）之间的间隙处向上延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵静压过程中的压差自动补偿装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端前侧通过螺栓安装有泵体（2），所述泵体（2）上自带的进水管道向上连通安装有机械式的压力控制阀（3），所述底板（1）上端后方的左右两侧向上竖直焊接有立杆（4），两个所述立杆（4）末端间共同焊接有水平放置的安装板（5），所述安装板（5）上通过螺栓安装有液氮压力补偿器（6），所述液氮压力补偿器（6）外壁成对借助法兰连通有进水通道（7），两个所述进水通道（7）末端均利用法兰与压力控制阀（3）相连通，所述安装板（5）上部通过螺栓安装有用于覆盖液氮压力补偿器（6）的倒U形防护罩Ⅰ（8），所述底板（1）上端前方左右两侧均通过螺栓安装有覆盖泵体（2）的倒U形防护罩Ⅱ（9），两个所述倒U形防护罩Ⅱ（9）相对侧还均通过螺栓安装有弧形立罩（10），所述泵体（2）上自带的进水管道从两个倒U形防护罩Ⅱ（9）之间的间隙处向上延伸。


2.按照权利要求1所述的一种水泵静压过程...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪莲，沈方华，沈阳，吴建平，
申请(专利权)人：英伦泵业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32