变频声波解堵油井增采成套装置制造方法及图纸

技术编号:23808809 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-15 20:59
本实用新型专利技术公开了变频声波解堵油井增采成套装置,包括油层磁定位仪、压电陶瓷电声换能装置和变频声波发生装置,变频声波发生装置安放于运载平台,且变频声波发生装置的一侧布置有数字化控制装置,油层磁定位仪和变频声波发生装置上的端口均通过耐高压传输电缆与数字化控制装置上的端口数据连接,油层磁定位仪的输出端通过耐高压传输电缆与定位装置的输入端电连接,定位装置和压电陶瓷电声换能装置均布置于油井套管的内部。本实用新型专利技术中,变频声波解堵是通过纯物理的方式实现对泥浆堵塞、结构、结蜡堵塞以及其它物理和化学堵塞进行解堵,和传统的解堵技术相比,环保节能、成本低的优点。

Complete set of equipment for increasing production of frequency conversion acoustic wave plugging removing oil well

【技术实现步骤摘要】
变频声波解堵油井增采成套装置
本技术涉及油井井口设备领域,具体为变频声波解堵油井增采成套装置。
技术介绍
在油田生产过程中,常因油层和井筒射孔的堵塞而阻碍原油流出,降低了原油的渗透率,导致采油量下降影响,中后期油井的产量及油田采收率。目前针对井筒的解堵问题,并没有很好的解决方案,而对因油层砂体胶结疏松,有泥砂运移堵塞油层,导致采油量下降的问题,没有装置能够解决此问题,因此,提供一种油井解堵增采成套装置是十分有必要的。为此,我们提出了变频声波解堵油井增采成套装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供变频声波解堵油井增采成套装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:变频声波解堵油井增采成套装置,包括油层磁定位仪、压电陶瓷电声换能装置和变频声波发生装置,所述变频声波发生装置安放于运载平台,且所述变频声波发生装置的一侧布置有数字化控制装置,所述油层磁定位仪和变频声波发生装置上的端口均通过耐高压传输电缆与数字化控制装置上的端口数据连接,所述油层磁定位仪的输出端通过耐高压传输电缆与定位装置的输入端电连接,所述定位装置和压电陶瓷电声换能装置均布置于油井套管的内部,且所述压电陶瓷电声换能装置与油井套管的内壁贴合。优选的,所述数字化控制装置与供电系统连接,所述供电系统上安装有电源变压器和电源稳压器。优选的,所述耐高压传输电缆绕设在天地滑轮组上,且天地滑轮组通过支撑架固定于油井口上方。优选的,所述油井套管的内径大于压电陶瓷电声换能装置的外径,所述油井套管的内径大于定位装置的外径,且油井套管的最小内径大于94mm。优选的,所述定位装置和压电陶瓷电声换能装置位于油井套管的深度小于3.3km,且定位装置和压电陶瓷电声换能装置均位于液面下。优选的,所述变频声波发生装置包括整流装置、储能装置和逆变器,且整流装置、储能装置和逆变器均与控制电路电连接。优选的,所述油井套管的管口处连接固定有防喷闸门,所述耐高压传输电缆穿过防喷闸门与压电陶瓷电声换能装置和定位装置电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,变频声波解堵是通过纯物理的方式实现对泥浆堵塞、结构、结蜡堵塞以及其它物理和化学堵塞进行解堵,和传统的解堵技术相比,环保节能、成本低的优点。2、本技术中,在解堵时可通过油层状况调整井下技术参数、声场强度、谐振强度、占空比和处理时间等工艺参数,达到处理参数的最优化,并且受到油井的限制条件较少,无需考虑油层的水敏、酸敏、湿润等问题,不受油层岩石性质的限制,应用范围广。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中:1、油层磁定位仪;2、压电陶瓷电声换能装置;3、变频声波发生装置;4、数字化控制装置;5、耐高压传输电缆;6、定位装置;7、油井套管;8、供电系统;9、天地滑轮组;10、防喷闸门。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供的实施例:变频声波解堵油井增采成套装置,包括油层磁定位仪1、压电陶瓷电声换能装置2和变频声波发生装置3,变频声波发生装置3安放于运载平台,且变频声波发生装置3的一侧布置有数字化控制装置4,油层磁定位仪1和变频声波发生装置3上的端口均通过耐高压传输电缆5与数字化控制装置4上的端口数据连接,油层磁定位仪1的输出端通过耐高压传输电缆5与定位装置6的输入端电连接,定位装置6和压电陶瓷电声换能装置2均布置于油井套管7的内部,且压电陶瓷电声换能装置2与油井套管7的内壁贴合。数字化控制装置4与供电系统8连接,供电系统8上安装有电源变压器和电源稳压器,用于保证电源的稳定供给,同时还可以配备电源保障设备。耐高压传输电缆5绕设在天地滑轮组9上,且天地滑轮组9通过支撑架固定于油井口上方,油井套管7的内径大于压电陶瓷电声换能装置2的外径,油井套管7的内径大于定位装置6的外径,且油井套管7的最小内径大于94mm,由于压电陶瓷电声换能装置2和定位装置6需要放置到油井套管7的内部,因此油井套管7的直径不能过小,同时油井套管7的内部还布置有流油孔道,为满足采油的使用,油井套管7的内径要大于94mm。定位装置6和压电陶瓷电声换能装置2位于油井套管7的深度小于3.3km,且定位装置6和压电陶瓷电声换能装置2均位于液面下,变频声波发生装置3包括整流装置、储能装置和逆变器,且整流装置、储能装置和逆变器均与控制电路电连接,通过压电陶瓷电声换能装置2将电能转换为变频声能,产生的变频声波与油层固有的频率发生谐波放大功率效果,产生不间断的持续性的振荡、激波、空化作用,从而除去附在流油孔道上的微粒脱落,完成管道的疏通,油井套管7的管口处连接固定有防喷闸门10,耐高压传输电缆5穿过防喷闸门10与压电陶瓷电声换能装置2和定位装置6电连接,在液体激荡、空化的过程中,液体膨胀,为避免液体受压从油井套管7处喷出,通过防喷闸门10进行阻拦。工作原理:将压电陶瓷电声换能装置2和定位装置6通过耐高压传输电缆5下放至油井套管7内部的油层位置,通过数字化控制装置4设定工作参数,启动变频声波发生装置3,变频声波发生装置3产生大功率脉冲振荡电信号并通过耐高压传输电缆5将脉冲电振荡信号传输到放置在油层位置的压电陶瓷电声换能装置2上,转换成变频声波,射入含油含水地层中,通过数字化控制装置4调整频率发生谐振放大功率效果,使得附在流油孔道上的微粒脱落,使孔道上油污等迅速剥离甚至融化,随着流油流入井筒一起排出,完成解堵和增产。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变频声波解堵油井增采成套装置,包括油层磁定位仪(1)、压电陶瓷电声换能装置(2)和变频声波发生装置(3),其特征在于,所述变频声波发生装置(3)安放于运载平台,且所述变频声波发生装置(3)的一侧布置有数字化控制装置(4),所述油层磁定位仪(1)和变频声波发生装置(3)上的端口均通过耐高压传输电缆(5)与数字化控制装置(4)上的端口数据连接,所述油层磁定位仪(1)的输出端通过耐高压传输电缆(5)与定位装置(6)的输入端电连接,所述定位装置(6)和压电陶瓷电声换能装置(2)均布置于油井套管(7)的内部,且所述压电陶瓷电声换能装置(2)与油井套管(7)的内壁贴合。/n

【技术特征摘要】
1.变频声波解堵油井增采成套装置,包括油层磁定位仪(1)、压电陶瓷电声换能装置(2)和变频声波发生装置(3),其特征在于,所述变频声波发生装置(3)安放于运载平台,且所述变频声波发生装置(3)的一侧布置有数字化控制装置(4),所述油层磁定位仪(1)和变频声波发生装置(3)上的端口均通过耐高压传输电缆(5)与数字化控制装置(4)上的端口数据连接,所述油层磁定位仪(1)的输出端通过耐高压传输电缆(5)与定位装置(6)的输入端电连接,所述定位装置(6)和压电陶瓷电声换能装置(2)均布置于油井套管(7)的内部,且所述压电陶瓷电声换能装置(2)与油井套管(7)的内壁贴合。


2.根据权利要求1所述的变频声波解堵油井增采成套装置,其特征在于,所述数字化控制装置(4)与供电系统(8)连接,所述供电系统(8)上安装有电源变压器和电源稳压器。


3.根据权利要求1所述的变频声波解堵油井增采成套装置,其特征在于,所述耐高压传输电缆(5)绕设在天地滑轮组(9)上,且天地滑轮组(9)通过支撑架固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋广才宋辉鹏
申请(专利权)人:大庆市瑞照石油科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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