断桥外框中柱型材制造技术

断桥外框中柱型材，它涉及型材技术领域，具体涉及一种断桥外框中柱型材。它包含第一横型材、第一螺丝安装槽、第一“T”形板、第一竖型材、凸条、斜板、卡合板、“C”形胶条、第二竖型材、第二横型材、第二螺丝安装槽、第二“T”形板、第三竖型材、第三横型材、第四横型材、第四竖型材、“L”形板，所述的第一横型材上设置有第一“T”形板，第一横型材的下表面上设置有第一螺丝安装槽，第一横型材的下方设置有第四横型材，第一横型材和第四横型材的左端皆设置在第四竖型材上。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它具有结构牢固、实用性强、适用范围广、方便安装和拆卸等优点。

Broken bridge outer frame middle column profile

【技术实现步骤摘要】
断桥外框中柱型材
本技术涉及型材
，具体涉及一种断桥外框中柱型材。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。型材的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准。型材按生产方法可以分成热轧型材、冷弯型材、冷轧型材、冷拔型材、挤压型材、锻压型材、热弯型材、焊接型材和特殊轧制型材等。目前的型材可以应用到许多方面，目前的型材在应用到纱窗外框时，结构不够牢固，容易松动，不方便安装。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供断桥外框中柱型材，它具有结构牢固、实用性强、适用范围广、方便安装和拆卸等优点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含第一横型材1、第一螺丝安装槽11、第一“T”形板12、第一竖型材2、凸条21、斜板22、卡合板23、“C”形胶条3、第二竖型材4、第二横型材5、第二螺丝安装槽51、第二“T”形板52、第三竖型材6、第三横型材7、第四横型材8、第四竖型材9、“L”形板91，所述的第一横型材1上设置有第一“T”形板12，第一横型材1的下表面上设置有第一螺丝安装槽11，第一横型材1的下方设置有第四横型材8，第一横型材1和第四横型材8的左端皆设置在第四竖型材9上，第四竖型材9的上下两端上设置有“L”形板91，第一横型材1和第四横型材8的右端皆设置在第一竖型材2上，第一竖型材2上设置有凸条21、斜板22和卡合板23，斜板22和卡合板23形成卡合槽，第一竖型材2与“C”形胶条3的一端相连接，“C”形胶条3的另一端设置在第二竖型材4上形成的卡合槽内，第二竖型材4的上端固定在第二横型材5上，第二横型材5的下表面上设置有第二螺丝安装槽51，第二横型材5的上表面上设置有第二“T”形板52，第二竖型材4的下端固定在第三横型材7上，第二横型材5和第三横型材7的右侧设置有第三竖型材6。所述的第一竖型材2的结构和第二竖型材4的结构相同。所述的第三竖型材6的结构和第四竖型材9的结构相同。所述的第三横型材7上设置有“T”形板。所述的第三横型材7的结构和第四横型材8的结构相同。本技术的工作原理：将整体的型材安装在纱窗安装的位置，根据型材各个部位的相互配合进行安装和固定，型材的材料采用铝合金制成，铝合金密度低，强度高，同时在型材的外表面上喷涂油漆，防止生锈，同时使得外形更加美观。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它具有结构牢固、实用性强、适用范围广、方便安装和拆卸等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：第一横型材1、第一螺丝安装槽11、第一“T”形板12、第一竖型材2、凸条21、斜板22、卡合板23、“C”形胶条3、第二竖型材4、第二横型材5、第二螺丝安装槽51、第二“T”形板52、第三竖型材6、第三横型材7、第四横型材8、第四竖型材9、“L”形板91。具体实施方式参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含第一横型材1、第一螺丝安装槽11、第一“T”形板12、第一竖型材2、凸条21、斜板22、卡合板23、“C”形胶条3、第二竖型材4、第二横型材5、第二螺丝安装槽51、第二“T”形板52、第三竖型材6、第三横型材7、第四横型材8、第四竖型材9、“L”形板91，所述的第一横型材1的下表面焊接连接着第一螺丝安装槽11，第一横型材1的上表面上焊接着第一“T”形板12，第一横型材1的右侧焊接着第一竖型材2，第一竖型材2上设置有凸条21、斜板22、卡合板23，斜板22和卡合板23形成卡合槽，“C”形胶条3的一端卡合在第一竖型材2上形成的卡合槽内，“C”形胶条3的另一端卡合在第二竖型材4上形成的卡合槽内，第二竖型材4的右侧与第二横型材5和第三横型材7焊接连接，第二横型材5上焊接有第二螺丝安装槽51和第二“T”形板52，第一横型材1的下方设置有第四横型材8，第三横型材7、第四横型材8上焊接有“T”形板，第二横型材5和第三横型材7的右侧焊接着第三竖型材6，第一横型材1和第四横型材8的左侧焊接着第四竖型材9，第四竖型材9的上下两端焊接着“L”形板91。本技术的工作原理：将整体的型材安装在纱窗安装的位置，根据型材各个部位的相互配合进行安装和固定，型材的材料采用铝合金制成，铝合金密度低，强度高，同时在型材的外表面上喷涂油漆，防止生锈，同时使得外形更加美观。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它具有结构牢固、实用性强、适用范围广、方便安装和拆卸等优点。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.断桥外框中柱型材，其特征在于：它包含第一横型材(1)、第一螺丝安装槽(11)、第一“T”形板(12)、第一竖型材(2)、凸条(21)、斜板(22)、卡合板(23)、“C”形胶条(3)、第二竖型材(4)、第二横型材(5)、第二螺丝安装槽(51)、第二“T”形板(52)、第三竖型材(6)、第三横型材(7)、第四横型材(8)、第四竖型材(9)、“L”形板(91)，所述的第一横型材(1)上设置有第一“T”形板(12)，第一横型材(1)的下表面上设置有第一螺丝安装槽(11)，第一横型材(1)的下方设置有第四横型材(8)，第一横型材(1)和第四横型材(8)的左端皆设置在第四竖型材(9)上，第四竖型材(9)的上下两端上设置有“L”形板(91)，第一横型材(1)和第四横型材(8)的右端皆设置在第一竖型材(2)上，第一竖型材(2)上设置有凸条(21)、斜板(22)和卡合板(23)，斜板(22)和卡合板(23)形成卡合槽，第一竖型材(2)与“C”形胶条(3)的一端相连接，“C”形胶条(3)的另一端设置在第二竖型材(4)上形成的卡合槽内，第二竖型材(4)的上端固定在第二横型材(5)上，第二横型材(5)的下表面上设置有第二螺丝安装槽(51)，第二横型材(5)的上表面上设置有第二“T”形板(52)，第二竖型材(4)的下端固定在第三横型材(7)上，第二横型材(5)和第三横型材(7)的右侧设置有第三竖型材(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.断桥外框中柱型材，其特征在于：它包含第一横型材(1)、第一螺丝安装槽(11)、第一“T”形板(12)、第一竖型材(2)、凸条(21)、斜板(22)、卡合板(23)、“C”形胶条(3)、第二竖型材(4)、第二横型材(5)、第二螺丝安装槽(51)、第二“T”形板(52)、第三竖型材(6)、第三横型材(7)、第四横型材(8)、第四竖型材(9)、“L”形板(91)，所述的第一横型材(1)上设置有第一“T”形板(12)，第一横型材(1)的下表面上设置有第一螺丝安装槽(11)，第一横型材(1)的下方设置有第四横型材(8)，第一横型材(1)和第四横型材(8)的左端皆设置在第四竖型材(9)上，第四竖型材(9)的上下两端上设置有“L”形板(91)，第一横型材(1)和第四横型材(8)的右端皆设置在第一竖型材(2)上，第一竖型材(2)上设置有凸条(21)、斜板(22)和卡合板(23)，斜板(22)和卡合板(23)形成卡合槽，第一竖型材(2)与“C”形胶条(3)的一端相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕才峰，
申请(专利权)人：吕才峰，
类型：新型
国别省市：湖北;42