一种高密封隔绝门密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高密封隔绝门密封装置，包括外壳和卡板，所述外壳的内部左端面安装有电机，且电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的外侧套接有活动杆，且活动杆的外侧设置有限位板，所述卡板安装于活动杆的尾端，且卡板的右侧设置有门洞，所述门洞的右侧设置有固定板，且固定板的外侧设置有密封垫。该装置设置有卡板，卡板通过活动杆的伸缩来实现对门洞关闭和打开，且卡板可以和固定板啮合在一起，多层卡板和固定板可以使得装置的密封性更好，很好地阻断隔绝门内部与外界的联系，设置有密封垫，可以增加装置的密封性，并且可以阻断卡板和固定板直接接触，防止卡板和固定板相互间摩擦造成磨损，增加装置使用寿命。

A sealing device of high sealing isolating valve

【技术实现步骤摘要】
一种高密封隔绝门密封装置
本技术涉及密封装置
，具体为一种高密封隔绝门密封装置。
技术介绍
密封装置，就是用于防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏或防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的部件或部件的组合，快速发展的现代工业，机械密封件的使用环境正在发生深刻的变化，对其工况要求更加苛刻，操作条件正向高速、高压、低温、高真空、大尺寸、微尺寸等方向发展。市场上的隔绝门密封装置在使用过程中，装置连接处易出现缝隙现象，且易出现装置内部相互间摩擦降低使用寿命，密封连接处易粘着异物，导致密封性不好，温度过高会导致装置内侧受热变形降低密封性，未设置防静电措施，未设置防潮措施的问题，为此，我们提出一种实用性更好的隔绝门密封装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高密封隔绝门密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的隔绝门密封装置在使用过程中，装置连接处易出现缝隙现象，且易出现装置内部相互间摩擦降低使用寿命，密封连接处易粘着异物，导致密封性不好，温度过高会导致装置内侧受热变形降低密封性，未设置防静电措施，未设置防潮措施的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封隔绝门密封装置，包括外壳和卡板，所述外壳的内部左端面安装有电机，且电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的外侧套接有活动杆，且活动杆的外侧设置有限位板，所述卡板安装于活动杆的尾端，且卡板的右侧设置有门洞，所述门洞的右侧设置有固定板，且固定板的外侧设置有密封垫，所述密封垫的右端设置有吹气孔，且吹气孔的右侧连接有通气管，所述通气管的尾端连接有风机，所述卡板的上下两端均安装有滑块，且滑块的外侧连接有滑轨，所述外壳的后方设置有隔板，且隔板的后方设置有防静电层，所述外壳的前方连接有防潮板。优选的，所述活动杆的内螺纹与转动杆的外螺纹外形尺寸相吻合，且限位板关于活动杆的中轴线位置对称。优选的，所述卡板通过活动杆与转动杆之间构成联动结构，且卡板通过活动杆和转动杆与外壳之间构成伸缩结构。优选的，所述密封垫的外侧面与卡板和固定板的内侧面之间均紧密贴合，且卡板与固定板之间的连接方式为啮合连接，并且卡板通过密封垫与固定板之间构成密封结构。优选的，所述滑块和滑轨均关于卡板中轴线位置对称，且卡板通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，并且风机通过通气管与吹气孔之间构成连通结构。优选的，所述隔板和防潮板关于外壳的中轴线位置对称，且防静电层沿隔板表面均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置设置有活动杆，可以通过电机带着转动杆转动，使得转动杆在活动杆内部转动，限位板可以限制活动杆纵向活动，以及阻止活动杆转动，使得活动杆只能沿着转动杆径向延伸；2.设置有卡板，卡板通过活动杆的伸缩来实现对门洞关闭和打开，且卡板可以和固定板啮合在一起，多层卡板和固定板可以使得装置的密封性更好，很好地阻断隔绝门内部与外界的联系；设置有密封垫，可以增加装置的密封性，并且可以阻断卡板和固定板直接接触，防止卡板和固定板相互间摩擦造成磨损，增加装置使用寿命；3.设置有滑块和滑轨，可以辅助卡板在外壳内活动，且设置的风机，可以吹出风，经过通气管到达吹气孔，将卡板和固定板卡槽内的异物吹出，防止异物粘着在卡板和固定板的卡槽内导致密封效果下降的现象发生；设置有隔板、防静电层和防潮板，隔板为隔热材质，可以有效地隔绝内部热量，防止因温度过高，引起装置变形的现象，且设置的防静电层，可以有效地消除发电过程中产生的静电，消除安全隐患，防潮板可以保证装置外侧的干燥度，防止装置外侧受潮损坏。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术卡板与固定板连接结构示意图；图3为本技术滑块与滑轨连接结构示意图。图中：1、外壳；2、电机；3、转动杆；4、活动杆；5、限位板；6、卡板；7、门洞；8、固定板；9、密封垫；10、吹气孔；11、通气管；12、风机；13、滑块；14、滑轨；15、隔板；16、防静电层；17、防潮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高密封隔绝门密封装置，包括外壳1、电机2、转动杆3、活动杆4、限位板5、卡板6、门洞7、固定板8、密封垫9、吹气孔10、通气管11、风机12、滑块13、滑轨14、隔板15、防静电层16和防潮板17，外壳1的内部左端面安装有电机2，且电机2的输出端安装有转动杆3，转动杆3的外侧套接有活动杆4，且活动杆4的外侧设置有限位板5，活动杆4的内螺纹与转动杆3的外螺纹外形尺寸相吻合，且限位板5关于活动杆4的中轴线位置对称，该装置设置有活动杆4，可以通过电机2带着转动杆3转动，使得转动杆3在活动杆4内部转动，限位板5可以限制活动杆4纵向活动，以及阻止活动杆4转动，使得活动杆4只能沿着转动杆3径向延伸；卡板6安装于活动杆4的尾端，且卡板6的右侧设置有门洞7，门洞7的右侧设置有固定板8，且固定板8的外侧设置有密封垫9，卡板6通过活动杆4与转动杆3之间构成联动结构，且卡板6通过活动杆4和转动杆3与外壳1之间构成伸缩结构，卡板6通过活动杆4的伸缩来实现对门洞7关闭和打开，且卡板6可以和固定板8啮合在一起，多层卡板6和固定板8可以使得装置的密封性更好，很好地阻断隔绝门内部与外界的联系；密封垫9的右端设置有吹气孔10，且吹气孔10的右侧连接有通气管11，密封垫9的外侧面与卡板6和固定板8的内侧面之间均紧密贴合，且卡板6与固定板8之间的连接方式为啮合连接，并且卡板6通过密封垫9与固定板8之间构成密封结构，设置有密封垫9，可以增加装置的密封性，并且可以阻断卡板6和固定板8直接接触，防止卡板6和固定板8相互间摩擦造成磨损，增加装置使用寿命；通气管11的尾端连接有风机12，卡板6的上下两端均安装有滑块13，且滑块13的外侧连接有滑轨14，滑块13和滑轨14均关于卡板6中轴线位置对称，且卡板6通过滑块13与滑轨14之间构成滑动结构，并且风机12通过通气管11与吹气孔10之间构成连通结构，设置有滑块13和滑轨14，可以辅助卡板6在外壳1内活动，且设置的风机12，可以吹出风，经过通气管11到达吹气孔10，将卡板6和固定板8卡槽内的异物吹出，防止异物粘着在卡板6和固定板8的卡槽内导致密封效果下降的现象发生；外壳1的后方设置有隔板15，且隔板15的后方设置有防静电层16，外壳1的前方连接有防潮板17，隔板15和防潮板17关于外壳1的中轴线位置对称，且防静电层16沿隔板15表面均匀分布，设置有隔板15、防静电层16和防潮板17，隔板15为隔热材质，可以有效地隔绝内部热量，防止因温度过高，引起装置变形的现象，且设置的防静电层16，可以有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封隔绝门密封装置，包括外壳(1)和卡板(6)，其特征在于：所述外壳(1)的内部左端面安装有电机(2)，且电机(2)的输出端安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧套接有活动杆(4)，且活动杆(4)的外侧设置有限位板(5)，所述卡板(6)安装于活动杆(4)的尾端，且卡板(6)的右侧设置有门洞(7)，所述门洞(7)的右侧设置有固定板(8)，且固定板(8)的外侧设置有密封垫(9)，所述密封垫(9)的右端设置有吹气孔(10)，且吹气孔(10)的右侧连接有通气管(11)，所述通气管(11)的尾端连接有风机(12)，所述卡板(6)的上下两端均安装有滑块(13)，且滑块(13)的外侧连接有滑轨(14)，所述外壳(1)的后方设置有隔板(15)，且隔板(15)的后方设置有防静电层(16)，所述外壳(1)的前方连接有防潮板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封隔绝门密封装置，包括外壳(1)和卡板(6)，其特征在于：所述外壳(1)的内部左端面安装有电机(2)，且电机(2)的输出端安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧套接有活动杆(4)，且活动杆(4)的外侧设置有限位板(5)，所述卡板(6)安装于活动杆(4)的尾端，且卡板(6)的右侧设置有门洞(7)，所述门洞(7)的右侧设置有固定板(8)，且固定板(8)的外侧设置有密封垫(9)，所述密封垫(9)的右端设置有吹气孔(10)，且吹气孔(10)的右侧连接有通气管(11)，所述通气管(11)的尾端连接有风机(12)，所述卡板(6)的上下两端均安装有滑块(13)，且滑块(13)的外侧连接有滑轨(14)，所述外壳(1)的后方设置有隔板(15)，且隔板(15)的后方设置有防静电层(16)，所述外壳(1)的前方连接有防潮板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种高密封隔绝门密封装置，其特征在于：所述活动杆(4)的内螺纹与转动杆(3)的外螺纹外形尺寸相吻合，且限位板(5)关于活动杆(4)的中轴线位置对称。

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【专利技术属性】
技术研发人员：田顺泉，
申请(专利权)人：有能集团江苏威同电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32