高精度边沟盖板安装一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及盖板安装技术领域，尤其为高精度边沟盖板安装一体装置，包括安装台和运输架，所述安装台的顶端内侧固定连接有带式输送机，所述安装台的顶端固定连接有数控激光切割机，所述安装台的右端滑动连接有运输架，所述运输架的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴末端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧设置有第二升降板，所述第二升降板的底端固定连接有运输板，所述运输板与第一限位板滑动连接，本实用新型专利技术中，通过设置的数控激光切割机等构件，将盖板由带式输送机运输至数控激光切割机内进行切割打孔，切割完成后，第一电机带动运输板上下移动，使切割完成的盖板由运输板运输至安装位置，实现切割安装一体化。

High precision side ditch cover installation integrated device

【技术实现步骤摘要】
高精度边沟盖板安装一体装置
本技术涉及盖板安装
，具体为高精度边沟盖板安装一体装置。
技术介绍
边沟盖板，又称为雨水沟盖板、排水沟盖板，用于盖在公路边沟排水井井口、起到防护作用，由于沟盖板施工简单、重量轻、承载好、抗冲击、宁弯勿折、排水量大等优点，广泛应用于市政道路、园林设施、住宅小区、学校、体育场管等不同场所，随着社会的发展，对边沟盖板的应用愈加广泛，因此，对高精度边沟盖板安装一体装置的需求日益增长。现有的边沟盖板在安装时边沟盖板与施工沟段存在较大的施工误差，导致两者无法匹配，需要工人临时对边沟盖板进行切割打孔后才可进行安装，费时费力且切割的孔位还会存在一定误差，边沟盖板一般由工人使用木模逐一定位，施工速度较慢，且拼接处可能存在缝隙，无法保证安全平齐，因此，针对上述问题提出高精度边沟盖板安装一体装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高精度边沟盖板安装一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高精度边沟盖板安装一体装置，包括安装台和运输架，所述安装台的左端固定连接有控制箱，所述安装台的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴末端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧设置有第一升降板，且第一升降板与安装台滑动连接，所述第一升降板的右端固定连接有第二电液推杆，所述第二电液推杆的右端固定连接有第一限位板，所述安装台的顶端内侧固定连接有带式输送机，所述安装台的顶端固定连接有数控激光切割机，所述数控激光切割机的顶端固定连接有蓄电池，所述安装台的右端滑动连接有运输架，所述运输架的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴末端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧设置有第二升降板，所述第二升降板的底端固定连接有运输板。优选的，所述第一限位板的左端从上至下依次固定连接有第二限位板和垫片，所述第二限位板与垫片固定连接。优选的，所述第一升降板和第二升降板的内侧均开设有螺纹槽，且第一升降板和第二升降板通过螺纹槽分别与第一螺杆和第二螺杆啮合。优选的，所述第一限位板与安装台滑动连接，所述运输板与第一限位板滑动连接。优选的，所述安装台的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有第一电液推杆，所述第一电液推杆的顶端与运输架滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的数控激光切割机、带式输送机等构件，将需要安装的盖板放置在带式输送机上，并由带式输送机运输至数控激光切割机内进行激光切割，对盖板安装位置的所有孔位进行一次成型，保证所有的孔位误差在±0.1毫米，切割完成后，第一电机带动螺杆转动，使第二升降板与运输板上升，使切割完成的盖板可由带式输送机转运至运输板上，并由运输板运输至安装位置，实现切割安装一体化，加快施工速度。2、本技术中，通过设置的运输板、第一限位板更构件，通过第一电机带动第二螺杆转动可使运输板向下移动并将切割好的盖板运输至需要安装的沟框上，第一限位板和安装台会避免盖板在运输过程中自身偏移，从而避免盖板与沟框不吻合的现象，在安装一个盖板后，通过第二电机带动第一螺杆转动，使第一限位板运动，并由第二电液推杆将第一限位板从盖板的左侧移动至盖板的右侧，之后第二电业推杆缩短使第一限位板对盖板挤压，减小相邻盖板安装后直接的拼接缝隙，使拼接处更加安全平齐。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术第一限位板安装结构示意图。图中：1-安装座、2-第一升降板、3-第一螺杆、4-控制箱、5-带式输送机、6-数控激光切割机、7-蓄电池、8-第一电液推杆、9-第一电机、10-固定板、11-运输架、12-第一限位板、13-第二螺杆、14-第二升降板、15-运输板、16-第二限位板、17-垫片、18-第二电液推杆、19-第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：高精度边沟盖板安装一体装置，包括安装台1和运输架11，所述安装台1的左端固定连接有控制箱4，所述安装台1的内侧固定连接有第二电机19，所述第二电机19的转轴末端固定连接有第一螺杆3，所述第一螺杆3的外侧设置有第一升降板2，且第一升降板2与安装台1滑动连接，所述第一升降板2的右端固定连接有第二电液推杆18，所述第二电液推杆18的右端固定连接有第一限位板12，这种设置可以通过第二电液推杆18和第一螺杆3使第一限位板12移动，所述安装台1的顶端内侧固定连接有带式输送机5，这种设置通过带式输送机5将盖板进行自动输送，所述安装台1的顶端固定连接有数控激光切割机6，这种设置通过数控激光切割机6对盖板进行切割打孔，一次成型盖板安装位置的所有孔位，保证所有的孔位误差在±0.1毫米，所述数控激光切割机6的顶端固定连接有蓄电池7，所述安装台1的右端滑动连接有运输架11，所述运输架11的内侧固定连接有第一电机9，所述第一电机9的转轴末端固定连接有第二螺杆13，所述第二螺杆13的外侧设置有第二升降板14，所述第二升降板14的底端固定连接有运输板15，这种设置使运输板15可以上下移动，实现对盖板的运输。所述第一限位板12的左端从上至下依次固定连接有第二限位板16和垫片17，所述第二限位板16与垫片17固定连接，这种设置通过第二限位板16和垫片17对第一限位板12左侧安装完成的盖板进行限位和缓冲，避免安装完成的盖板因与第一限位板12发生碰撞导致损坏或与沟框脱落，所述第一升降板2和第二升降板14的内侧均开设有螺纹槽，且第一升降板2和第二升降板14通过螺纹槽分别与第一螺杆3和第二螺杆13啮合，这种设置使第一升降板2和第二升降板14分别会随着第一螺杆3和第二螺杆13的转动二上下移动，所述第一限位板12与安装台1滑动连接，所述运输板15与第一限位板12滑动连接，这种设置通过第一限位板12和安装台1对运输板15上运输的盖板进行限位，避免盖板在运输时发生偏移导致无法准确安装，所述安装台1的顶端固定连接有固定板10，所述固定板10的顶端固定连接有第一电液推杆8，所述第一电液推杆8的顶端与运输架11滑动连接，这种设置可以通过第一电液推杆8将运输架11上下移动，从而使运输架11和安装台1的底端面水平，方便装置的移动运输。所述控制箱4的型号为RFT-DQ-7控制箱，所述带式输送机5的型号为HZR-PDSSJ带式输送机，所述数控激光切割机6的型号为SLGF-G数控激光切割机，所述蓄电池7的型号为5VBS500蓄电池，所述第一电液推杆8和第二电液推杆18的型号为DYTP2500电液推杆，所述第一电机9和第二电机19的型号为YS80本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精度边沟盖板安装一体装置，包括安装台(1)和运输架(11)，其特征在于：所述安装台(1)的左端固定连接有控制箱(4)，所述安装台(1)的内侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的转轴末端固定连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的外侧设置有第一升降板(2)，且第一升降板(2)与安装台(1)滑动连接，所述第一升降板(2)的右端固定连接有第二电液推杆(18)，所述第二电液推杆(18)的右端固定连接有第一限位板(12)，所述安装台(1)的顶端内侧固定连接有带式输送机(5)，所述安装台(1)的顶端固定连接有数控激光切割机(6)，所述数控激光切割机(6)的顶端固定连接有蓄电池(7)，所述安装台(1)的右端滑动连接有运输架(11)，所述运输架(11)的内侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的转轴末端固定连接有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)的外侧设置有第二升降板(14)，所述第二升降板(14)的底端固定连接有运输板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.高精度边沟盖板安装一体装置，包括安装台(1)和运输架(11)，其特征在于：所述安装台(1)的左端固定连接有控制箱(4)，所述安装台(1)的内侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的转轴末端固定连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的外侧设置有第一升降板(2)，且第一升降板(2)与安装台(1)滑动连接，所述第一升降板(2)的右端固定连接有第二电液推杆(18)，所述第二电液推杆(18)的右端固定连接有第一限位板(12)，所述安装台(1)的顶端内侧固定连接有带式输送机(5)，所述安装台(1)的顶端固定连接有数控激光切割机(6)，所述数控激光切割机(6)的顶端固定连接有蓄电池(7)，所述安装台(1)的右端滑动连接有运输架(11)，所述运输架(11)的内侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的转轴末端固定连接有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)的外侧设置有第二升降板(14)，所述第二升降板(14)的底端固定连接有运输板(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓功，
申请(专利权)人：无锡巨益能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32