一种承插式抗浮锚杆钢护筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承插式抗浮锚杆钢护筒，包括承插式钢护筒标准节，承插式钢护筒标准节均包括标准节固定端以及连接在标准节固定端下端的标准节承插端，位于最上方的承插式钢护筒标准节的上端安装有安拆式钢护筒钢盖板；本实用新型专利技术的承插式钢护筒和现有技术相比，对传统抗浮锚杆钢护筒工艺进行了改进，可使抗浮锚杆钢护筒与该区域的回填粒料压实作业同时进行，可有效的避免了回填粒料在压实过程中灌入已完成安装的钢护筒内，避免造成沉渣过多影响抗浮锚杆后续施工质量；保证了承插式钢护筒安装后过程中的施工质量。

A steel casing with socket type anti floating anchor

【技术实现步骤摘要】
一种承插式抗浮锚杆钢护筒
本技术涉及建筑施工
，具体为一种承插式抗浮锚杆钢护筒。
技术介绍
为了能够提高设计地基土承载力要求的回填粒料的压实度质量，并使抗浮锚杆钢护筒与回填粒料的压实工艺同步施工，缩短工艺周期，避免抗浮锚杆钢护筒施工对周边环境污染；现有方法是抗浮锚杆钢护筒是在回填区域粒料压实后施工，降低了回填粒料层的整体质量，对局部地基承载力产生影响，易造成基础地基的局部沉降，存在质量事故隐患；为此，我们提出一种承插式抗浮锚杆钢护筒用于解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种承插式抗浮锚杆钢护筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种承插式抗浮锚杆钢护筒，包括承插式钢护筒标准节，所述承插式钢护筒标准节设置有复数个，且复数个承插式钢护筒标准节沿竖直方向依次插接，所述承插式钢护筒标准节均包括标准节固定端以及连接在标准节固定端下端的标准节承插端，相邻两个承插式钢护筒标准节之间均通过标准节承插端插接在标准节固定端中固定，所述标准节固定端的两内壁中部均焊接有固定端固定卡，所述标准节承插端的两内壁中部均焊接有承插端固定卡，上下对应的承插端固定卡和固定端固定卡之间均通过连接插销插接固定，位于最上方的承插式钢护筒标准节的上端安装有安拆式钢护筒钢盖板。优选的，所述安拆式钢护筒钢盖板由两个相同大小的半圆钢板拼接而成，且两个半圆钢板的拼接处通过金属折页铰接。优选的，所述金属折页包括两个折页翼板，两个折页翼板的中部通过折页转轴铰接，所述折页转轴的轴心采用Φ6实心不锈钢插件，所述实心不锈钢插件的长度大于标准节固定端外径10mm，两端各大5mm，位于最上方的标准节固定端的上端两侧均开设有豁口，所述实心不锈钢插件的两端分别卡在两个豁口中固定。优选的，两个所述折页翼板上均开设有至少八个螺栓孔II，所述半圆钢板上均开设有至少八个螺栓孔I，相互重合的螺栓孔I和螺栓孔II之间均通过沉头螺钉连接固定。优选的，所述标准节固定端和标准节承插端均为一体成型，所述标准节固定端的壁厚均与标准节承插端的壁厚相等，所述标准节固定端的外径均大于标准节承插端的外径。优选的，所述固定端固定卡均设置有条形钢板，所述条形钢板的长度均为20mm、长度均为15mm、厚度均为8mm；所述承插端固定卡均设置为正方形钢板，正方形钢板的边长均为15mm、厚度均为8mm，所述承插端固定卡和固定端固定卡上均开设有边长为9mm的矩形卡槽，且上下对应的矩形卡槽的中心处均在同一竖直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的承插式钢护筒和现有技术相比，对传统抗浮锚杆钢护筒工艺进行了改进，可使抗浮锚杆钢护筒与该区域的回填粒料压实作业同时进行；承插式钢护筒相邻标准节采用承插式钢护筒连接件连接(承插式钢护筒连接件由上下对应的承插端固定卡、固定端固定卡以及连接插销组成)，方便、快速、简洁；承插式钢护筒标准节分为标准节固定端和标准节承插端，标准节承插端采用缩颈设置，缩颈尺寸为承插式钢护筒标准节壁厚，此设计使相邻承插式钢护筒标准节连接紧密，整体性好，稳固，水平位移小，垂直度偏差小；承插式钢护筒的标准节连接固定后安装安拆式钢护筒钢盖板，后续抗浮锚杆施工需在钢护筒内设置钢筋并注浆，安拆式钢护筒钢盖板良好的密闭性，有效的避免了回填粒料在压实过程中灌入已完成安装的钢护筒内，避免造成沉渣过多影响抗浮锚杆后续施工质量；安拆式钢护筒钢盖板，具有一定的刚度，在回填粒料压实工艺中可采用大型机械整体夯实，较之传统在护筒周边采用蛙式夯机或人工夯实工艺更为有效的保证整体施工质量；安拆式钢护筒钢盖板采用折页式，方便在施工过程中确定相邻承插式钢护筒标准节连接件连接固定的情况，确定回填粒料压实过程中钢护筒内的沉渣情况，且对承插式钢护筒标准节水平位移，垂直度偏差进行测设，保证了承插式钢护筒安装后过程中的施工质量；承插式钢护筒标准节钢盖板采用安拆式，当完成承插式钢护筒标准节固定端同层高度的回填粒料压实工序后，拆除护筒钢盖板，安装上一节承插式钢护筒的标准节，并采用承插式钢护筒连接件连接固定后重新封口使用，起到了节约材料，降低施工成本的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术承插式钢护筒标准节安装剖视图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图；图4为本技术单个承插式钢护筒标准节剖视图；图5为本技术安拆式钢护筒钢盖板示意图；图6为本技术承插端固定卡示意图；图7为本技术固定端固定卡示意图。图中：承插式钢护筒标准节1、标准节固定端101、标准节承插端102、安拆式钢护筒钢盖板3、半圆钢板301、螺栓孔I302、金属折页4、折页翼板401、折页转轴402、螺栓孔II403、沉头螺钉5、豁口6、承插端固定卡7、连接插销8、固定端固定卡9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7，本技术提供一种技术方案：一种承插式抗浮锚杆钢护筒，包括承插式钢护筒标准节1，承插式钢护筒标准节1设置有复数个，且复数个承插式钢护筒标准节1沿竖直方向依次插接，承插式钢护筒标准节1均包括标准节固定端101以及连接在标准节固定端101下端的标准节承插端102，标准节固定端101和标准节承插端102均为一体成型，标准节固定端101的壁厚均与标准节承插端102的壁厚相等，标准节固定端101的外径均大于标准节承插端102的外径，相邻两个承插式钢护筒标准节1之间均通过标准节承插端102插接在标准节固定端101中固定，标准节固定端101的两内壁中部均焊接有固定端固定卡9，标准节承插端102的两内壁中部均焊接有承插端固定卡7，上下对应的承插端固定卡7和固定端固定卡9之间均通过连接插销8插接固定，固定端固定卡9均设置有条形钢板，条形钢板的长度均为20mm、长度均为15mm、厚度均为8mm；承插端固定卡7均设置为正方形钢板，正方形钢板的边长均为15mm、厚度均为8mm，承插端固定卡7和固定端固定卡9上均开设有边长为9mm的矩形卡槽，且上下对应的矩形卡槽的中心处均在同一竖直线上，位于最上方的承插式钢护筒标准节1的上端安装有安拆式钢护筒钢盖板3，安拆式钢护筒钢盖板3由两个相同大小的半圆钢板301拼接而成，且两个半圆钢板301的拼接处通过金属折页4铰接，金属折页4包括两个折页翼板401，两个折页翼板401的中部通过折页转轴402铰接，折页转轴402的轴心采用Φ6实心不锈钢插件，实心不锈钢插件的长度大于标准节固定端101外径10mm，两端各大5mm，位于最上方的标准节固定端101的上端两侧均开设有豁口6，实心不锈钢插件的两端分别卡在两个豁口6中固定，两个折页翼板401上均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承插式抗浮锚杆钢护筒，包括承插式钢护筒标准节(1)，其特征在于：所述承插式钢护筒标准节(1)设置有复数个，且复数个承插式钢护筒标准节(1)沿竖直方向依次插接，所述承插式钢护筒标准节(1)均包括标准节固定端(101)以及连接在标准节固定端(101)下端的标准节承插端(102)，相邻两个承插式钢护筒标准节(1)之间均通过标准节承插端(102)插接在标准节固定端(101)中固定，所述标准节固定端(101)的两内壁中部均焊接有固定端固定卡(9)，所述标准节承插端(102)的两内壁中部均焊接有承插端固定卡(7)，上下对应的承插端固定卡(7)和固定端固定卡(9)之间均通过连接插销(8)插接固定，位于最上方的承插式钢护筒标准节(1)的上端安装有安拆式钢护筒钢盖板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种承插式抗浮锚杆钢护筒，包括承插式钢护筒标准节(1)，其特征在于：所述承插式钢护筒标准节(1)设置有复数个，且复数个承插式钢护筒标准节(1)沿竖直方向依次插接，所述承插式钢护筒标准节(1)均包括标准节固定端(101)以及连接在标准节固定端(101)下端的标准节承插端(102)，相邻两个承插式钢护筒标准节(1)之间均通过标准节承插端(102)插接在标准节固定端(101)中固定，所述标准节固定端(101)的两内壁中部均焊接有固定端固定卡(9)，所述标准节承插端(102)的两内壁中部均焊接有承插端固定卡(7)，上下对应的承插端固定卡(7)和固定端固定卡(9)之间均通过连接插销(8)插接固定，位于最上方的承插式钢护筒标准节(1)的上端安装有安拆式钢护筒钢盖板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种承插式抗浮锚杆钢护筒，其特征在于：所述安拆式钢护筒钢盖板(3)由两个相同大小的半圆钢板(301)拼接而成，且两个半圆钢板(301)的拼接处通过金属折页(4)铰接。


3.根据权利要求2所述的一种承插式抗浮锚杆钢护筒，其特征在于：所述金属折页(4)包括两个折页翼板(401)，两个折页翼板(401)的中部通过折页转轴(402)铰接，所述折页转轴(402)的轴心采用Φ6实心不锈钢插件，所述实心不锈钢插件的长度大于标...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鹏飞，高贯伟，李德收，李裕达，胡继奎，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37