自动切布机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动切布机，包括自动切布装置和限位装置，所述自动切布装置顶部一侧固定有限位装置，所述限位装置设有两个，且呈对称分布，所述限位装置由固定板、驱动装置和推动装置构成，所述自动切布装置顶部固定有固定板，所述固定板一侧固定有驱动装置，所述驱动装置底部设有推动装置，所述推动装置与限位装置活动连接，所述限位装置与自动切布装置滑动连接，此自动切布机，通过限位装置横向调节并纠正布料的运动轨迹，保证布料运行的稳定性，一方面保证布料的加工尺寸，降低布料成品不良，另一方面可以通过调节适用于不同尺寸的布料，使用范围较广。

Automatic cloth cutter

【技术实现步骤摘要】
自动切布机
本技术涉及服装加工
，具体为自动切布机。
技术介绍
切布机是，一种切割布料主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器，可广泛用于裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料，周边形状分为直边、花边两种，特别服装领域应用较广。现有的全自动布料切布机在使用时，大都将布料穿过剪切部位，后通过皮带轮或者滚轮带动布料前进，但是现有的输送方式大都通过皮带或者滚轮控制纵向进给，横向不做控制，单靠摩擦力夹持，短时间布料不会发生横向偏移，但是布料表面出现缺陷或者后补不均时，布料运动就会发生横向偏移，这样后面所有成品布料都会偏移，严重影响布料成品的尺寸，造成批量不良，为此，我们提出自动切布机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动切布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动切布机，包括自动切布装置和限位装置，所述自动切布装置顶部一侧固定有限位装置，所述限位装置设有两个，且呈对称分布，所述限位装置由固定板、驱动装置和推动装置构成，所述自动切布装置顶部固定有固定板，所述固定板一侧固定有驱动装置，所述驱动装置底部设有推动装置，所述推动装置与限位装置活动连接，所述限位装置与自动切布装置滑动连接。优选的，所述驱动装置由连接板、螺纹杆、轴承和转盘构成，所述固定板一侧固定有连接板，所述连接板内部设有凹槽，所述凹槽一侧固定有轴承，所述轴承轴芯处固定由螺纹杆，所述螺纹杆与连接板通过轴承转动连接，所述螺纹杆远离轴承一端贯穿固定板固定有转盘，所述螺纹杆与固定板转动连接，所述螺纹杆外表面套有推动装置，所述推动装置与螺纹杆螺纹连接，所述推动装置与凹槽滑动连接。优选的，所述转盘外表面刻有防滑纹。优选的，所述推动装置由推板、挡板、转轴和转轮构成，所述驱动装置内部设有推板，所述推板与驱动装置螺纹连接，所述推板一侧固定有挡板，所述挡板底部固定有转轴，所述转轴外表面套有转轮，所述转轮与转轴转动连接，所述转轴和转轮设有多个，且等距分布。优选的，所述推动装置一侧固定有导向杆，所述导向杆贯穿固定板与固定板滑动连接，所述导向杆一侧固定有橡胶块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过限位装置横向调节并纠正布料的运动轨迹，保证布料运行的稳定性，一方面保证布料的加工尺寸，降低布料成品不良，另一方面可以通过调节适用于不同尺寸的布料，使用范围较广。2、本技术转盘外表面的防滑纹，增大与手部的摩擦力，便于驱动装置的调节。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术限位装置结构图；图3为本技术限位装置局部剖视图。图中：1-自动切布装置；2-限位装置；3-固定板；4-驱动装置；5-推动装置；6-凹槽；7-连接板；8-螺纹杆；9-轴承；10-转盘；11-推板；12-挡板；13-转轴；14-转轮；15-导向杆；16-橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：自动切布机，包括自动切布装置1和限位装置2，所述自动切布装置1顶部一侧固定有限位装置2，所述限位装置2设有两个，且呈对称分布，所述限位装置2由固定板3、驱动装置4和推动装置5构成，所述自动切布装置1顶部固定有固定板3，所述固定板3一侧固定有驱动装置4，所述驱动装置4底部设有推动装置5，所述推动装置5与限位装置2活动连接，所述限位装置2与自动切布装置1滑动连接，自动切布装置1剪切布料作用，限位装置2从侧面提供限位效果。在自动切布装置1加工布料之前，调节限位装置2的驱动装置4，驱动装置4推动推动装置5移动，防止布料运行时发生偏转，保证布料工作时剪切准确，提升加工质量。所述驱动装置4由连接板7、螺纹杆8、轴承9和转盘10构成，所述固定板3一侧固定有连接板7，所述连接板7内部设有凹槽6，所述凹槽6一侧固定有轴承9，所述轴承9轴芯处固定由螺纹杆8，所述螺纹杆8与连接板7通过轴承9转动连接，所述螺纹杆8远离轴承9一端贯穿固定板3固定有转盘10，所述螺纹杆8与固定板3转动连接，所述螺纹杆8外表面套有推动装置5，所述推动装置5与螺纹杆8螺纹连接，所述推动装置5与凹槽6滑动连接，通过转盘10和螺纹杆8调节推动装置5，便于推动装置5对布料横向限位，增大布料剪切后的质量，保证加工的精密度。所述转盘10外表面刻有防滑纹，增大与手部的摩擦力，便于驱动装置4的调节。在加工不同宽度的布料时，将布料穿透自动切布装置1的传送辊，转动转盘10，转盘10带动螺纹杆8转动，螺纹杆8推动推动装置5运动，待调节到合适位置后，停止转动，横向限位调节完毕，便于布料切割时横向限位，防止布料歪斜，导致加工不良，增大布料成品质量。所述推动装置5由推板11、挡板12、转轴13和转轮14构成，所述驱动装置4内部设有推板11，所述推板11与驱动装置4螺纹连接，所述推板11一侧固定有挡板12，所述挡板12底部固定有转轴13，所述转轴13外表面套有转轮14，所述转轮14与转轴13转动连接，所述转轴13和转轮14设有多个，且等距分布，通过转轮14的被动转动，便于布料在推动装置5内的移动，便于布料的导向，增强布料运动时准确度，保证布料加工精度。布料通过推动装置5时，布料边缘靠近转轮14，转轮14被动转动，引导布料运动，防止布料进料发生倾斜，提高布料成品的尺寸精度。所述推动装置5一侧固定有导向杆15，所述导向杆15贯穿固定板3与固定板3滑动连接，所述导向杆15一侧固定有橡胶块16，通过导向杆15进一步限位推动装置5的运动，保证推动装置5运动的准确度，橡胶块16一方面对导向杆15运动行程限位，另一方面保护导向杆15，防止对人员造成磕碰。本方案中，自动切布装置1优选HZX-300，本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动切布机，包括自动切布装置（1）和限位装置（2），其特征在于：所述自动切布装置（1）顶部一侧固定有限位装置（2），所述限位装置（2）设有两个，且呈对称分布，所述限位装置（2）由固定板（3）、驱动装置（4）和推动装置（5）构成，所述自动切布装置（1）顶部固定有固定板（3），所述固定板（3）一侧固定有驱动装置（4），所述驱动装置（4）底部设有推动装置（5），所述推动装置（5）与限位装置（2）活动连接，所述限位装置（2）与自动切布装置（1）滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.自动切布机，包括自动切布装置（1）和限位装置（2），其特征在于：所述自动切布装置（1）顶部一侧固定有限位装置（2），所述限位装置（2）设有两个，且呈对称分布，所述限位装置（2）由固定板（3）、驱动装置（4）和推动装置（5）构成，所述自动切布装置（1）顶部固定有固定板（3），所述固定板（3）一侧固定有驱动装置（4），所述驱动装置（4）底部设有推动装置（5），所述推动装置（5）与限位装置（2）活动连接，所述限位装置（2）与自动切布装置（1）滑动连接。


2.根据权利要求1所述的自动切布机，其特征在于：所述驱动装置（4）由连接板（7）、螺纹杆（8）、轴承（9）和转盘（10）构成，所述固定板（3）一侧固定有连接板（7），所述连接板（7）内部设有凹槽（6），所述凹槽（6）一侧固定有轴承（9），所述轴承（9）轴芯处固定由螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）与连接板（7）通过轴承（9）转动连接，所述螺纹杆（8）远离轴承（9）一端贯穿固定板（3）固定有转盘（10），所述螺纹杆（8）与固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宏伟，
申请(专利权)人：新昌县伟达服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33