拉链缝合机制造技术

本实用新型专利技术提出一种拉链缝合机，属于缝合机领域。拉链缝合机包括具有机头的工作台，所述工作台的上连接有支架，所述支架包括与所述工作台连接的竖杆，以及连接于所述竖杆上端的横杆，所述横杆一端连接有布带张力控制装置，所述横杆的另一端连接有收料装置；所述布带张力控制装置包括与所述横杆连接的固定座，与所述固定座连接的按压板，以及抵压于所述按压板顶端的配重件，所述固定座上设置有供布带穿过的贯穿槽，所述按压板与所述贯穿槽的底面相抵。本实用新型专利技术可以调节控制布带张力和统一收集拉链，具有工作稳定有序的优点。

Zipper sewing machine

【技术实现步骤摘要】
拉链缝合机
本技术属于拉链缝合机
，尤其涉及一种拉链缝合机。
技术介绍
拉链缝合机主要由两部分构成，一为缝合机机头，二为缝合机辅机，其中，缝合机辅机装置主要用来调节及引导布带咪齿等进入缝合机机头，以进入缝合工序，从而实现拉链缝合机的自动化作业。目前，现有的布带张力主要是依靠缝合机机头的拉力，存在张力不稳定的现象。
技术实现思路
本技术针对上述的技术问题，提出一种拉链缝合机，可以调节控制布带张力和统一收集拉链，具有工作稳定、有序的优点。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种拉链缝合机，包括具有机头的工作台，所述工作台的上连接有支架，所述支架包括与所述工作台连接的竖杆，以及连接于所述竖杆上端的横杆，所述横杆一端连接有布带张力控制装置，所述横杆的另一端连接有收料装置；所述布带张力控制装置包括与所述横杆连接的固定座，与所述固定座连接的按压板，以及抵压于所述按压板顶端的配重件，所述固定座上设置有供布带穿过的贯穿槽，所述按压板与所述贯穿槽的底面相抵。作为优选，所述固定座上设置有适配所述按压板外形的滑槽。作为优选，所述按压板为倒“T”形，所述滑槽的形状与所述按压板相适应。作为优选，所述固定座包括座体和连接板，所述座体和所述连接板围设成所述滑槽且两者通过螺栓连接。作为优选，所述按压板、所述贯穿槽为两个，以供两条布带平行穿过。作为优选，所述配重件与所述固定座连接，所述固定座上还设置有穿设于所述横杆的第一U型连接件，所述固定座与所述第一U型连接件通过螺栓连接。作为优选，所述收料装置包括与所述横杆连接固定板，与所述固定板平行设置的挡板，连接于所述固定板和所述挡板之间的固定轴，可相对所述固定板转动的主动轮，以及套设于所述固定轴的从动轮，所述从动轮位于所述主动轮的上方，布带从所述主动轮和所述从动轮的缝隙穿过。作为优选，所述固定板上设置有穿设于所述横杆的第二U型连接件，所述固定板与所述第二U型连接件通过螺栓连接。作为优选，所述收料装置还包括连接于所述固定板的电机，所述主动轮中心轴的一端与所述挡板通过轴承连接，其另一端穿过所述固定板连接至所述电机。作为优选，所述收料装置的下方还放置有收料筒，布带从所述布带张力控制装置进入，经所述机头缝合后在所述收料装置的引导下落入所述收料筒。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、本拉链缝合机在缝合工序的前面设置布带张力控制装置来控制调节布带输送的张力，通过调节配重的重量使布带以恒定张力满足缝合过程，确保缝合后产品的张力稳定；在缝合工序的后面设置收料装置来实现拉链的有序统一收集，具有工作稳定、有序的优点。2、本收集装置设置收料速度大于缝合速度，能自动打滑保证缝合过程稳定；两个平行轮驱动码装到收料筒内的收料方式，使得缝线不易打开，确保中缝稳定不易变大；通过更换从动轮的重量，易于收料张力的调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供拉链缝合机的立体图；图2为本技术所提供拉链缝合机中布带张力控制装置的立体图；图3为图2的局部爆炸图；图4为本技术所提供拉链缝合机中收料装置的立体图；以上各图中：1、工作台；2、机头；3、支架；31、竖杆；32、横杆；4、布带张力控制装置；41、固定座；410、贯穿槽；411、座体；412、连接板；413、滑槽；42、按压板；43、配重件；431、配重臂；432、配重；44、第一U型连接件；5、收料装置；51、固定板；52、挡板；53、固定轴；54、主动轮；55、从动轮；56、第二U型连接件；57、电机；58、轴承；6、收料筒。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1所示，一种拉链缝合机，包括工作台1，工作台1上安装有机头2和支架3，支架3包括竖杆31和横杆32，横杆32的一端连接有布带张力控制装置4，用于控制调节布带的输送张力，横杆32的另一端连接有收料装置5，用于引导收集拉链。本拉链缝合机在缝合工序的前面设置布带张力控制装置4来控制调节布带输送的张力，在缝合工序的后面设置收料装置5来实现拉链的有序统一收集，具有工作稳定、有序的优点。布带张力控制装置4的结构参见图2、图3所示，包括固定座41、按压板42和配重件43，其中，固定座41上开设有贯穿槽410，按压板42与贯穿槽410的底面相抵，配重件43抵压在按压板42的上端，将布带从贯穿槽410穿过，然后按压板42从上方压住布带，更改配重件43的重量，可以调节布带的张力，实现布带张力控制。具体地，固定座41为分体结构，包括座体411和连接板412，两者通过螺栓连接，座体411和连接板412合围成滑槽413，将按压板42围在滑槽413内；按压板42为倒“T”状，滑槽413与按压板42的形状相适应。配重件43包括配重臂431和配重432，配重臂431与按压板42的上端相抵，且与固定座41通过螺栓连接，配重432位于配重臂431的两端，可以取下更换，通过调节配重的重量使布带以恒定张力满足缝合过程，确保缝合后产品的张力稳定。为了适应缝合时对左右两根布带的需求，固定座41上设置两个贯穿槽410，同时，按压板42也为两个，布带分别沿贯穿槽410平行穿过。贯穿槽410的四周以及按压板42的下端都有倒角或者圆角过度，防止划伤布带。具体地，固定座41通过螺母连接有第一U型连接件44，第一U型连接件44套在支架3上，实现布带张力控制装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链缝合机，其特征在于，包括具有机头的工作台，所述工作台的上连接有支架，所述支架包括与所述工作台连接的竖杆，以及连接于所述竖杆上端的横杆，所述横杆一端连接有布带张力控制装置，所述横杆的另一端连接有收料装置；所述布带张力控制装置包括与所述横杆连接的固定座，与所述固定座连接的按压板，以及抵压于所述按压板顶端的配重件，所述固定座上设置有供布带穿过的贯穿槽，所述按压板与所述贯穿槽的底面相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链缝合机，其特征在于，包括具有机头的工作台，所述工作台的上连接有支架，所述支架包括与所述工作台连接的竖杆，以及连接于所述竖杆上端的横杆，所述横杆一端连接有布带张力控制装置，所述横杆的另一端连接有收料装置；所述布带张力控制装置包括与所述横杆连接的固定座，与所述固定座连接的按压板，以及抵压于所述按压板顶端的配重件，所述固定座上设置有供布带穿过的贯穿槽，所述按压板与所述贯穿槽的底面相抵。


2.根据权利要求1所述的拉链缝合机，其特征在于，所述固定座上设置有适配所述按压板外形的滑槽。


3.根据权利要求2所述的拉链缝合机，其特征在于，所述按压板为倒“T”形，所述滑槽的形状与所述按压板相适应。


4.根据权利要求3所述的拉链缝合机，其特征在于，所述固定座包括座体和连接板，所述座体和所述连接板围设成所述滑槽且两者通过螺栓连接。


5.根据权利要求1所述的拉链缝合机，其特征在于，所述按压板、所述贯穿槽为两个，以供两条布带平行穿过。


6.根据权利要求1所述的拉链缝合机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁威，袁博，段智宁，金坤，
申请(专利权)人：青岛正沃机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37