一种自动化纺织机械用棉花的定量下料装置制造方法及图纸

技术编号:23806191 阅读:18 留言:0更新日期:2020-04-15 17:42
本实用新型专利技术公开了一种自动化纺织机械用棉花的定量下料装置,包括底板和U形板,通过将棉花投入投料盒的内部,堆积在电子秤表面,电子秤会进行称量计数,达到合适量,再通过开启电动机二,能够丝杆转动,从而带动滑动凸块从矩形框一侧壁移动到矩形框另一侧壁处,带动电子秤从投料盒移出,能够电子秤完成棉花定量称量,称量完成后能够移出,棉花会从投料盒底部落入,操作过程省时省力,不需要人工在从电子秤搬运投料,操作步骤减少,工作效率提高;通过电动机一带动旋转轴旋转,从而带动两个齿轮同步转动,通过齿轮与L形齿条杆啮合作用,从而能够调节投料盒高度,能够让投料盒高度适用于高度不同纺织机械设置增多,适用范围增加。

A quantitative cutting device for cotton used in automatic textile machinery

【技术实现步骤摘要】
一种自动化纺织机械用棉花的定量下料装置
本技术涉及一种定量下料装置,具体是一种自动化纺织机械用棉花的定量下料装置。
技术介绍
棉花是世界上最主要的农作物之一,产量大、生产成本低,使棉制品价格比较低廉。棉纤维能制成多种规格的织物,从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒,适于制作各类衣服、家具布和工业用布。棉织物坚牢耐磨,能够洗涤和在高温下熨烫,棉布由于吸湿和脱湿快速而使穿着舒服。纺织机械进行加工过程,需要直到棉花投入量,其操作工人需要通过电子秤进行称量合适棉花量,再讲棉花量搬运投入到相关纺织机械内部,操作步骤增加,影响工作效率、
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化纺织机械用棉花的定量下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化纺织机械用棉花的定量下料装置,包括底板和U形板,所述底板数量为两个,底板上表面连接有U形板,两个U形板之间设有安装有投料盒,投料盒靠近内底部设有电子秤,投料盒的一侧面连接有矩形框,矩形框另一侧壁安装有电动机二,电动机二的输出端贯穿矩形框并且连接有丝杆,矩形框的上侧壁设有空槽,矩形框的内部滑动连接有滑动凸块,滑动凸块的内部设有与丝杆相匹配的螺纹孔,滑动凸块外侧面连接有L形杆,投料盒靠近矩形框一侧面设有通道,L形杆另一端贯穿通道并且与电子秤侧壁连接,电子秤的另一侧壁滑动连接有滑动杆,滑动杆的另一端贯穿投料盒另一侧面并且与投料盒侧面内部滑动连接,投料盒靠近电子秤位置前端面安装有密封性良好的透明板。作为本技术进一步的方案:底板下表面连接有若干个锁止万向轮。作为本技术进一步的方案:所述投料盒底部两侧面分别连接有L形齿条杆,L形齿条杆另一端与U形板内部滑动连接,两个U形板之间设有旋转轴,旋转轴的两端贯穿U形板相邻侧面并且连接有与L形齿条杆啮合的齿轮,其中一个U形板外侧面安装有电动机一,电动机一输出端贯穿U形板并且连接有旋转轴。作为本技术进一步的方案:所述投料盒一侧壁连接有两个平行设置的支撑梁,支撑梁的另一端与矩形框侧壁连接,投料盒上表面盖有盖盒。作为本技术进一步的方案:所述滑动杆的另一端连接有限位块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过投料盒内部设有可移动式电子秤,能够电子秤完成棉花定量称量,称量完成后能够移出,棉花会从投料盒底部落入,操作过程省时省力,不需要人工在从电子秤搬运投料,操作步骤减少,工作效率提高;2、通过电动机一带动旋转轴旋转,从而带动两个齿轮同步转动,通过齿轮与L形齿条杆啮合作用,从而能够调节投料盒高度,能够让投料盒高度适用于高度不同纺织机械设置增多,适用范围增加。附图说明图1为自动化纺织机械用棉花的定量下料装置的剖视结构示意图。图2为自动化纺织机械用棉花的定量下料装置中投料盒的结构示意图。图中:1、底板;2、U形板;3、L形齿条杆;4、旋转轴;5、电动机一;6、齿轮;7、滑动杆;8、电子秤;9、L形杆;10、投料盒;11、滑动凸块;12、支撑梁;13、矩形框;14、电动机二;15、丝杆;16、透明板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种自动化纺织机械用棉花的定量下料装置,包括底板1和U形板2,所述底板1数量为两个,底板1上表面连接有U形板2,两个U形板2之间设有安装有投料盒10,投料盒10靠近内底部设有电子秤8,投料盒10的一侧面连接有矩形框13,矩形框13另一侧壁安装有电动机二14,电动机二14的输出端贯穿矩形框13并且连接有丝杆15,矩形框13的上侧壁设有空槽,矩形框13的内部滑动连接有滑动凸块11,滑动凸块11的内部设有与丝杆15相匹配的螺纹孔,滑动凸块11外侧面连接有L形杆9,投料盒10靠近矩形框13一侧面设有通道,L形杆9另一端贯穿通道并且与电子秤8侧壁连接,电子秤8的另一侧壁滑动连接有滑动杆7,滑动杆7的另一端贯穿投料盒10另一侧面并且与投料盒10侧面内部滑动连接,投料盒10靠近电子秤8位置前端面安装有密封性良好的透明板16,通过将棉花投入投料盒10的内部,堆积在电子秤8表面,电子秤8会进行称量计数,达到合适量,再通过开启电动机二14,能够丝杆15转动,从而带动滑动凸块11从矩形框13一侧壁移动到矩形框13另一侧壁处,带动电子秤8从投料盒10移出,使得棉花从电子秤8上移出从投料盒10落处,从而完成定量投料过程。底板1下表面连接有若干个锁止万向轮,便于移动,方便转运使用。所述投料盒10底部两侧面分别连接有L形齿条杆3,L形齿条杆3另一端与U形板2内部滑动连接,两个U形板2之间设有旋转轴4,旋转轴4的两端贯穿U形板2相邻侧面并且连接有与L形齿条杆3啮合的齿轮6,其中一个U形板2外侧面安装有电动机一5,电动机一5输出端贯穿U形板2并且连接有旋转轴4,通过开启电动机一5,能够带动旋转轴4旋转转动,从而带动两个齿轮6同步转动,能够让L形齿条杆3向上移动,能够调节合适高度,为不同高度纺织机械提高合适投料高度,适用范围增加。所述投料盒10一侧壁连接有两个平行设置的支撑梁12,支撑梁12的另一端与矩形框13侧壁连接,支撑梁12作用能够加固矩形框13承压能力,投料盒10上表面盖有盖盒,让投料盒10不使用过程降低灰尘落入到投料盒10的内部,保持投料盒10的内部洁净。所述滑动杆7的另一端连接有限位块,能够防止滑动杆7从一端从投料盒10一侧面移出对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化纺织机械用棉花的定量下料装置,包括底板(1)和U形板(2),其特征在于,所述底板(1)数量为两个,底板(1)上表面连接有U形板(2),两个U形板(2)之间设有安装有投料盒(10),投料盒(10)靠近内底部设有电子秤(8),投料盒(10)的一侧面连接有矩形框(13),矩形框(13)另一侧壁安装有电动机二(14),电动机二(14)的输出端贯穿矩形框(13)并且连接有丝杆(15),矩形框(13)的上侧壁设有空槽,矩形框(13)的内部滑动连接有滑动凸块(11),滑动凸块(11)的内部设有与丝杆(15)相匹配的螺纹孔,滑动凸块(11)外侧面连接有L形杆(9),投料盒(10)靠近矩形框(13)一侧面设有通道,L形杆(9)另一端贯穿通道并且与电子秤(8)侧壁连接,电子秤(8)的另一侧壁滑动连接有滑动杆(7),滑动杆(7)的另一端贯穿投料盒(10)另一侧面并且与投料盒(10)侧面内部滑动连接,投料盒(10)靠近电子秤(8)位置前端面安装有密封性良好的透明板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化纺织机械用棉花的定量下料装置,包括底板(1)和U形板(2),其特征在于,所述底板(1)数量为两个,底板(1)上表面连接有U形板(2),两个U形板(2)之间设有安装有投料盒(10),投料盒(10)靠近内底部设有电子秤(8),投料盒(10)的一侧面连接有矩形框(13),矩形框(13)另一侧壁安装有电动机二(14),电动机二(14)的输出端贯穿矩形框(13)并且连接有丝杆(15),矩形框(13)的上侧壁设有空槽,矩形框(13)的内部滑动连接有滑动凸块(11),滑动凸块(11)的内部设有与丝杆(15)相匹配的螺纹孔,滑动凸块(11)外侧面连接有L形杆(9),投料盒(10)靠近矩形框(13)一侧面设有通道,L形杆(9)另一端贯穿通道并且与电子秤(8)侧壁连接,电子秤(8)的另一侧壁滑动连接有滑动杆(7),滑动杆(7)的另一端贯穿投料盒(10)另一侧面并且与投料盒(10)侧面内部滑动连接,投料盒(10)靠近电子秤(8)位置前端面安装有密封性良好的透明板(16)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈美玲
申请(专利权)人:吴江惠泽喷织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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