【技术实现步骤摘要】
淬火油循环控温系统
本技术涉及一种淬火油控温系统，尤其涉及一种在钢球加工过程中所使用的淬火油循环控温系统，属于钢球加工
技术介绍
钢球是一种重要的基础零部件，在工业生产的过程中发挥着巨大的作用。钢球的生产方式一般包括锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习以及工业加工、生产过程中一些特殊的使用条件、综合环境、背景等原因，在目前的钢球生产方式中，锻造占据了相当大的比例。现有技术中，钢球的锻造加工通常包括冷镦/热镦、光球、磨球、热处理、精研等环节，其中，在热处理环节中，钢球经过加热后、通过淬火实现其自身的强度、硬度的提升。该环节对于保证最终钢球成品的质量起着不可替代的作用。一般而言，对于钢球的淬火大多采用油浴、铅浴或盐浴等方式完成，出于使用成本、原料循环利用以及环保性等多方面的综合考量，使用淬火油进行油浴淬火处理，成为了大多数钢球加工企业的首选。但是在实际的应用过程中技术人员发现，由于钢球在进行淬火加工前的整体温度较高，在进行油浴淬火处理时，淬火油在热传导的作用下，温度上升幅度较大、温度...
【技术保护点】
1.一种淬火油循环控温系统，包括油池（1）及冷却池（2），其特征在于：还包括一根设置于所述油池（1）与所述冷却池（2）之间的连接管路，所述连接管路的进口及出口均与所述油池（1）相连通，所述连接管路的管体部分延伸至所述冷却池（2）内，所述冷却池（2）内固定设置有一散热器（3），所述散热器（3）连接于所述连接管路上、可实现对所述连接管路内液态介质的降温控温。/n
【技术特征摘要】
1.一种淬火油循环控温系统，包括油池（1）及冷却池（2），其特征在于：还包括一根设置于所述油池（1）与所述冷却池（2）之间的连接管路，所述连接管路的进口及出口均与所述油池（1）相连通，所述连接管路的管体部分延伸至所述冷却池（2）内，所述冷却池（2）内固定设置有一散热器（3），所述散热器（3）连接于所述连接管路上、可实现对所述连接管路内液态介质的降温控温。
2.根据权利要求1所述的淬火油循环控温系统，其特征在于：所述油池（1）内盛放有淬火油，所述连接管路的进口及出口均浸没于所述油池（1）内淬火油的液位以下。
3.根据权利要求1所述的淬火油循环控温系统，其特征在于：所述冷却池（2）内盛放有冷却液，所述冷却液为水，所述散热器（3）浸没于所述冷却池（2）内冷却液的液位以下。
4.根据权利要求3所述的淬火油循环控温系统，其特征在于：还包括一根用于向所述冷却池（2）内添加冷却液的进液管（7），所述进液管（7）的进液口连接有一用于驱动管内液体流动的液泵（8），所述进液管（7）的出液口设置于所述冷却池（2）的上方并于所述冷却池（2）相连通。
5.根据权利要求3所述的淬火油循环控温系统，其特征在于：所述冷却池（2）外周侧的下端位置处开设有至少一个用于实现所述冷却池（2）内冷却液流出的换液口（21），所述换液口（21）上固定设置有用于控制其开闭的阀门。
6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾文龙，陆红健，
申请(专利权)人：海门市明珠钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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