玻璃加工用卸料加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用卸料加热器，包括耐火材料卸料座，在耐火材料卸料座的中心固定有卸料通道，在耐火材料卸料座内镶嵌有加热材料体，加热材料体包括设置在耐火材料卸料座顶面的顶面圆形加热部、设置在卸料通道内壁的圆环形加热部和设置在耐火材料卸料座底面的底面圆环加热部，在耐火材料卸料座内设置有冷却管，冷却管缠绕在卸料通道的周边且处于圆环形加热部的外侧。本实用新型专利技术的结构设置合理，方便进行连接使用，同时其可以有效的提高加热的面积，提高加热的效果，同时设置有冷却管且冷却管缠绕在圆环形加热部的外侧面，可以有效的实现散热操作，有利于降低对加热体的限制，适用性强且实用性好。

Discharge heater for glass processing

【技术实现步骤摘要】
玻璃加工用卸料加热器
本技术属于玻璃加工设备
，具体涉及一种玻璃加工用卸料加热器。
技术介绍
在玻璃加工过程中需要进行卸料操作，在卸料时需要进行加热以防止堵塞，传统技术的加热器其接线处是接同一极，另一极需要和其他的加热棒或加热器相连接，才能通电给玻璃加热，而且其没有热电偶，在加热时对流出的玻璃液量的温度及流量进行控制，同时其加热器发热的面积较小，故而会影响加热的效果，同时其没有对应的冷却部位，故而在需要冷却时无法进行有效的冷却，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的玻璃加工用卸料加热器。实现本技术目的的技术方案是一种玻璃加工用卸料加热器，包括耐火材料卸料座，在所述耐火材料卸料座的中心固定有卸料通道且所述卸料通道的底部开口直径小于卸料通道的顶部开口直径，在所述耐火材料卸料座内镶嵌有加热材料体，所述加热材料体的输入端伸出耐火材料卸料座的右侧壁下部且加热材料体的输出端伸出耐火材料卸料座的后侧壁底部，所述加热材料体包括设置在耐火材料卸料座顶面的顶面圆形加热部、设置在卸料通道内壁的圆环形加热部和设置在耐火材料卸料座底面的底面圆环加热部，所述顶面圆形加热部、圆环形加热部和底面圆环加热部依次电连接，底面圆环加热部与输出端相连接，在所述耐火材料卸料座内设置有冷却管，所述冷却管的冷却液进入端和冷却液排出端均处于耐火材料卸料座的底部且所述冷却管缠绕在卸料通道的周边且处于圆环形加热部的外侧。在所述耐火材料卸料座内镶嵌有热电偶，所述热电偶的端部伸出耐火材料卸料座的底壁并外部电源相连接且所述热电偶靠近发热材料体。所述加热材料体为常温发热的发热体。所述耐火材料卸料座为方形体设置。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其发热材料体的两端分别接电源正极和负极，从而方便进行连接使用，同时其可以有效的提高加热的面积，提高加热的效果，同时设置有冷却管且冷却管缠绕在圆环形加热部的外侧面，可以有效的实现散热操作，有利于降低对加热体的限制，同时也有利于提高加热体的使用寿命与使用稳定性，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。具体实施方式(实施例1)图1和图2显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。见图1和图2，一种玻璃加工用卸料加热器，包括耐火材料卸料座1，在所述耐火材料卸料座的中心固定有卸料通道2且所述卸料通道的底部开口直径小于卸料通道的顶部开口直径，在所述耐火材料卸料座内镶嵌有加热材料体3，所述加热材料体的输入端4伸出耐火材料卸料座的右侧壁下部且加热材料体的输出端5伸出耐火材料卸料座的后侧壁底部，所述加热材料体3包括设置在耐火材料卸料座顶面的顶面圆形加热部31、设置在卸料通道内壁的圆环形加热部32和设置在耐火材料卸料座底面的底面圆环加热部33，所述顶面圆形加热部、圆环形加热部和底面圆环加热部依次电连接，底面圆环加热部与输出端相连接，在所述耐火材料卸料座内设置有冷却管6，所述冷却管的冷却液进入端7和冷却液排出端8均处于耐火材料卸料座的底部且所述冷却管缠绕在卸料通道的周边且处于圆环形加热部的外侧。在所述耐火材料卸料座内镶嵌有热电偶9，所述热电偶的端部伸出耐火材料卸料座的底壁并外部电源相连接且所述热电偶靠近发热材料体。设置有热电偶从而有利于对发热材料体的使用温度进行监控，有利于对发热材料体进行保护，也有利于对玻璃液流量进行控制。所述加热材料体为常温发热的发热体。所述耐火材料卸料座为方形体设置。本技术的结构设置合理，其发热材料体的两端分别接电源正极和负极，从而方便进行连接使用，同时其可以有效的提高加热的面积，提高加热的效果，同时设置有冷却管且冷却管缠绕在圆环形加热部的外侧面，可以有效的实现散热操作，有利于降低对加热体的限制，同时也有利于提高加热体的使用寿命与使用稳定性，适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用卸料加热器，包括耐火材料卸料座，在所述耐火材料卸料座的中心固定有卸料通道且所述卸料通道的底部开口直径小于卸料通道的顶部开口直径，其特征在于：在所述耐火材料卸料座内镶嵌有加热材料体，所述加热材料体的输入端伸出耐火材料卸料座的右侧壁下部且加热材料体的输出端伸出耐火材料卸料座的后侧壁底部，所述加热材料体包括设置在耐火材料卸料座顶面的顶面圆形加热部、设置在卸料通道内壁的圆环形加热部和设置在耐火材料卸料座底面的底面圆环加热部，所述顶面圆形加热部、圆环形加热部和底面圆环加热部依次电连接，底面圆环加热部与输出端相连接，在所述耐火材料卸料座内设置有冷却管，所述冷却管的冷却液进入端和冷却液排出端均处于耐火材料卸料座的底部且所述冷却管缠绕在卸料通道的周边且处于圆环形加热部的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用卸料加热器，包括耐火材料卸料座，在所述耐火材料卸料座的中心固定有卸料通道且所述卸料通道的底部开口直径小于卸料通道的顶部开口直径，其特征在于：在所述耐火材料卸料座内镶嵌有加热材料体，所述加热材料体的输入端伸出耐火材料卸料座的右侧壁下部且加热材料体的输出端伸出耐火材料卸料座的后侧壁底部，所述加热材料体包括设置在耐火材料卸料座顶面的顶面圆形加热部、设置在卸料通道内壁的圆环形加热部和设置在耐火材料卸料座底面的底面圆环加热部，所述顶面圆形加热部、圆环形加热部和底面圆环加热部依次电连接，底面圆环加热部与输出端相连接，在所述耐火材料卸料座内设置有冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，苏星，贺家兵，代丽萍，吴宾，孙涛，王英，王志强，
申请(专利权)人：重庆鑫景特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50