用于工厂水处理的净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于工厂水处理的净化设备，包括第一过滤腔、第二过滤腔、加热腔、箱体，所述第一过滤腔中设置有纱网，所述第二过滤腔中设置有活性炭滤网，所述搅拌桶中设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述支撑台的下方设置有电动机，所述出水管的一端设置有所述加热腔，所述加热腔的顶部设置有温度传感器，所述加热腔的底部设置有加热棒。本实用新型专利技术通过第一过滤腔中的纱网、第二过滤腔中的活性炭滤网和搅拌桶对污水进行多次过滤和化学药剂中和，并通过加热腔进一步对污水进行高温杀菌消毒，污水处理效果得到显著改善，且三通管的设置也避免了水处理过程中导流管在一些角度变化过大的地方堵塞后难以疏通的问题。

Purification equipment for plant water treatment

【技术实现步骤摘要】
用于工厂水处理的净化设备
本技术涉及污水净化领域，特别是涉及用于工厂水处理的净化设备。
技术介绍
工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。其中用水量最大的是冷却用水，约占工业用水量的百分之九十以上。不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的；但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在作为一门应用技术获得了迅速的发展。在工业生产过程中，会产生大量的工业废水，这些工业废水往往处理后进行排放，不能对工业废水进行利用，造成水资源的浪费现有的污水净化设备结构较为复杂，需要配合维护人员进行日常维护，因此需要较大的经济成本，并且其中的过滤装置不易更换，设备使用久了过滤效果就会变差，从而影响污水净化效果，此时企业就需要更换新设备，净化设备不能达到循环高效使用的效果。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于工厂水处理的净化设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：用于工厂水处理的净化设备，包括第一过滤腔、第二过滤腔、加热腔、箱体，所述箱体的一侧设置有进水管，所述进水管上设置有进水管控制阀，所述箱体的另一侧设置有控制面板，所述控制面板的下方设置有出水管，所述出水管上设置有出水管控制阀，所述箱体的上表面设置有进药管，所述进药管的一侧设置有通气塞，所述箱体的下方设置有支撑腿，所述第一过滤腔中设置有纱网，所述第一过滤腔和所述第二过滤腔之间设置有导流管，所述导流管的两端设置有橡胶垫片，所述第二过滤腔中设置有活性炭滤网，所述第二过滤腔的底部设置有排污管，所述第二过滤腔的一侧设置有液压泵，所述液压泵的两侧设置有第一限位块，所述导流管上设置有三通管，所述三通管的一端设置有端部旋塞，所述进药管的一端设置有搅拌桶，所述搅拌桶中设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴的两端设置有圆柱滚子轴承，所述搅拌桶设置在支撑台上，所述支撑台的下方设置有电动机，所述电动机的两侧设置有第二限位块，所述电动机的四周设置有四个底座，所述出水管的一端设置有所述加热腔，所述加热腔的顶部设置有温度传感器，所述温度传感器的型号为WRM-101，所述加热腔的底部设置有加热棒。上述结构中，废水从所述进水管进入所述第一过滤腔，经过初步过滤后进入所述第二过滤腔，经过沉淀和所述活性炭滤网的吸附作用后进入所述搅拌桶中，在所述搅拌叶片的带动下使化学药剂和废水充分反应，最后废水进入所述加热腔，进一步利用高温进行杀菌消毒，完成整个净化过程。为了进一步提污水处理的效果，所述进水管和所述进水管控制阀之间为螺纹连接，所述进药管和所述箱体之间为焊接，所述通气塞和所述箱体之间为螺纹连接，所述控制面板和所述温度传感器之间为导线连接，所述出水管和所述出水管控制阀之间为螺纹连接。为了进一步提污水处理的效果，所述箱体和所述支撑腿之间为焊接，所述排污管和所述第一过滤腔之间为螺纹连接，所述纱网镶嵌于所述第一过滤腔，所述导流管和所述橡胶垫片之间为螺纹连接，所述活性炭滤网镶嵌于所述第二过滤腔，所述液压泵和所述第一限位块之间为螺钉连接。为了进一步提污水处理的效果，所述三通管和所述端部旋塞之间为螺纹连接，所述搅拌轴和所述搅拌叶片之间为焊接，所述搅拌桶和所述导流管之间为螺纹连接，所述底座和所述支撑台之间为焊接，所述电动机和所述第二限位块之间为螺钉连接。为了进一步提污水处理的效果，所述圆柱滚子轴承和所述搅拌轴之间为过盈配合，所述加热腔和所述加热棒之间为卡槽连接。有益效果在于：通过第一过滤腔中的纱网、第二过滤腔中的活性炭滤网和搅拌桶对污水进行多次过滤和化学药剂中和，并通过加热腔进一步对污水进行高温杀菌消毒，污水处理效果得到显著改善，且三通管的设置也避免了水处理过程中导流管在一些角度变化过大的地方堵塞后难以疏通的问题。附图说明图1是本技术所述用于工厂水处理的净化设备的内部结构示意图；图2是本技术所述用于工厂水处理的净化设备的外部轮廓的右视图；图3是本技术所述用于工厂水处理的净化设备的空间立体视图；图4是本技术所述用于工厂水处理的净化设备的内部结构示意图中A区域的放大图。附图标记说明如下：1、进水管；2、进水管控制阀；3、箱体；4、进药管；5、通气塞；6、控制面板；7、出水管控制阀；8、出水管；9、支撑腿；10、排污管；11、第一过滤腔；12、纱网；13、导流管；14、橡胶垫片；15、第二过滤腔；16、活性炭滤网；17、第一限位块；18、液压泵；19、三通管；20、端部旋塞；21、搅拌轴；22、搅拌桶；23、搅拌叶片；24、底座；25、第二限位块；26、电动机；27、支撑台；28、圆柱滚子轴承；29、加热腔；30、温度传感器；31、加热棒。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图4所示，用于工厂水处理的净化设备，包括第一过滤腔11、第二过滤腔15、加热腔29、箱体3，箱体3的一侧设置有进水管1，进水管1上设置有进水管控制阀2，进水管控制阀2用于控制水流的大小，箱体3的另一侧设置有控制面板6，控制面板6用于控制整个净化过程的顺利进行，控制面板6的下方设置有出水管8，出水管8上设置有出水管控制阀7，出水管控制阀7控制排出污水水流的大小，箱体3的上表面设置有进药管4，进药管4用于添加一些化学药剂，进药管4的一侧设置有通气塞5，通气塞5用于排出化学反应产生的气体，箱体3的下方设置有支撑腿9，支撑腿9用于支撑整个箱体3，第一过滤腔11中设置有纱网12，纱网12用于对污水进行初步过滤，第一过滤腔11和第二过滤腔15之间设置有导流管13，导流管13用于输送污水，导流管13的两端设置有橡胶垫片14，第二过滤腔15中设置有活性炭滤网16，活性炭滤网16用于对污水进行第二次吸附过滤，第二过滤腔15的底部设置有排污管10，排污管10用于排出沉积的废渣，第二过滤腔15的一侧设置有液压泵18，液压泵18为污水增压，液压泵18的两侧设置有第一限位块17，第一限位块17用于固定液压泵18，导流管13上设置有三通管19，三通管19用于连接导流管13，三通管19的一端设置有端部旋塞20，端部旋塞20用于封堵水流，进药管4的一端设置有搅拌桶22，搅拌桶22中设置有搅拌轴21，搅拌轴21用于传递扭矩，搅拌轴21上设置有搅拌叶片23，搅拌叶片23用于将化学试剂和污水混合均匀，搅拌轴21的两端设置有圆柱滚子轴承28，搅拌桶22设置在支撑台27上，支撑台27用于支撑搅拌桶22，支撑台27的下方设置有电动机26，电动机26为搅拌轴21提供动力，电动机26的两侧设置有第二限位块25，第二限位块25用于固定电动机26，电动机26的四周设置有四个底座24，出水管8的一端设置有加热腔29，加热腔29的顶部设置有温度传感器30，温度传感器30用于检测污水温度，加热腔29的底部设置有加热棒31，加热棒31用于加提高污水温度。上述结构中，废水从进水管1进入第一过滤腔11，经过初步过滤后进入第二过滤腔15，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于工厂水处理的净化设备，其特征在于：包括第一过滤腔(11)、第二过滤腔(15)、加热腔(29)、箱体(3)，所述箱体(3)的一侧设置有进水管(1)，所述进水管(1)上设置有进水管控制阀(2)，所述箱体(3)的另一侧设置有控制面板(6)，所述控制面板(6)的下方设置有出水管(8)，所述出水管(8)上设置有出水管控制阀(7)，所述箱体(3)的上表面设置有进药管(4)，所述进药管(4)的一侧设置有通气塞(5)，所述箱体(3)的下方设置有支撑腿(9)，所述第一过滤腔(11)中设置有纱网(12)，所述第一过滤腔(11)和所述第二过滤腔(15)之间设置有导流管(13)，所述导流管(13)的两端设置有橡胶垫片(14)，所述第二过滤腔(15)中设置有活性炭滤网(16)，所述第二过滤腔(15)的底部设置有排污管(10)，所述第二过滤腔(15)的一侧设置有液压泵(18)，所述液压泵(18)的两侧设置有第一限位块(17)，所述导流管(13)上设置有三通管(19)，所述三通管(19)的一端设置有端部旋塞(20)，所述进药管(4)的一端设置有搅拌桶(22)，所述搅拌桶(22)中设置有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)上设置有搅拌叶片(23)，所述搅拌轴(21)的两端设置有圆柱滚子轴承(28)，所述搅拌桶(22)设置在支撑台(27)上，所述支撑台(27)的下方设置有电动机(26)，所述电动机(26)的两侧设置有第二限位块(25)，所述电动机(26)的四周设置有四个底座(24)，所述出水管(8)的一端设置有所述加热腔(29)，所述加热腔(29)的顶部设置有温度传感器(30)，所述加热腔(29)的底部设置有加热棒(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于工厂水处理的净化设备，其特征在于：包括第一过滤腔(11)、第二过滤腔(15)、加热腔(29)、箱体(3)，所述箱体(3)的一侧设置有进水管(1)，所述进水管(1)上设置有进水管控制阀(2)，所述箱体(3)的另一侧设置有控制面板(6)，所述控制面板(6)的下方设置有出水管(8)，所述出水管(8)上设置有出水管控制阀(7)，所述箱体(3)的上表面设置有进药管(4)，所述进药管(4)的一侧设置有通气塞(5)，所述箱体(3)的下方设置有支撑腿(9)，所述第一过滤腔(11)中设置有纱网(12)，所述第一过滤腔(11)和所述第二过滤腔(15)之间设置有导流管(13)，所述导流管(13)的两端设置有橡胶垫片(14)，所述第二过滤腔(15)中设置有活性炭滤网(16)，所述第二过滤腔(15)的底部设置有排污管(10)，所述第二过滤腔(15)的一侧设置有液压泵(18)，所述液压泵(18)的两侧设置有第一限位块(17)，所述导流管(13)上设置有三通管(19)，所述三通管(19)的一端设置有端部旋塞(20)，所述进药管(4)的一端设置有搅拌桶(22)，所述搅拌桶(22)中设置有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)上设置有搅拌叶片(23)，所述搅拌轴(21)的两端设置有圆柱滚子轴承(28)，所述搅拌桶(22)设置在支撑台(27)上，所述支撑台(27)的下方设置有电动机(26)，所述电动机(26)的两侧设置有第二限位块(25)，所述电动机(26)的四周设置有四个底座(24)，所述出水管(8)的一端设置有所述加热腔(29)，所述加热腔(29)的顶部设置有温度传...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文平，刘强，刘娟，章新伟，
申请(专利权)人：山东省环科院环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37