一种用于起升器的转盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种用于起升器的转盘装置，包括支撑盘组件以及设置在支撑盘组件顶部的转盘组件，所述支撑盘组件和转盘组件之间均匀设置有转动支撑机构，所述支撑盘本体的顶部开设有环形的第一容置槽，所述转盘组件包括转盘板体，所述转盘板体的底部开设有圆环形的第二容置槽，所述支撑辊卡在第一容置槽和第二容置槽之间。通过转动支撑机构的设计，转盘组件能够在支撑盘组件的顶部转动，支撑辊的上表面直接和转盘组件接触，并承受转盘组件的重力，支撑辊设计为锥形圆台状，减少支撑辊和转盘组件之间的相对滑动摩擦，并且提高了接触面积，提升了转动支撑机构的承载能力。

A kind of turntable device used for lifting device

【技术实现步骤摘要】
一种用于起升器的转盘装置
本技术涉及转盘领域，特别涉及一种用于起升器的转盘装置。
技术介绍
转盘在起升器设备中具有非常重要的作用，由于起升器设备的转盘在使用中需要承受很大的重力，因此升器设备的转盘装置的转动部位不采用轴承转动支撑，但是传统的起升器转盘装置的转动支撑承受重力的能力比较差，如何专利技术一种用于起升器的转盘装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
针对以上
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的主要目的是提一种供用于起升器的转盘装置。为实现上述目的，本技术提出的一种用于起升器的转盘装置，包括支撑盘组件以及设置在支撑盘组件顶部的转盘组件，所述支撑盘组件和转盘组件之间均匀设置有转动支撑机构，所述转盘组件的中部设置有轴承，所述支撑盘组件顶部的中间固定焊接有限位轴，所述限位轴通过轴承活动连接到转盘组件，所述转动支撑机构包括呈锥形圆台状的支撑辊，所述支撑盘组件包括支撑盘本体，所述支撑盘本体的顶部开设有环形的第一容置槽，所述转盘组件包括转盘板体，所述转盘板体的底部开设有圆环形的第二容置槽，所述支撑辊卡在第一容置槽和第二容置槽之间。优选的，所述支撑盘本体顶部的第一容置槽的外侧和内侧均开设有和支撑辊的轴端相对应的限位槽。优选的，所述第二容置槽的顶部为斜面，且斜面角度和支撑辊的表面相适应。优选的，所述转盘板体顶部的外圈开设有缺口，且缺口处的转盘板体上设置有齿圈。优选的，所述支撑盘本体底部的外圈设置有凸台，且凸台上均匀开设有用于定位的螺栓孔。优选的，所述限位轴竖直设置，所述限位轴键连接到轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转动支撑机构的设计，转盘组件能够在支撑盘组件的顶部转动，支撑辊的上表面直接和转盘组件接触，并承受转盘组件的重力，支撑辊设计为锥形圆台状，减少支撑辊和转盘组件之间的相对滑动摩擦，并且提高了接触面积，提升了转动支撑机构的承载能力，限位轴对支撑盘组件和转盘组件的相对位置进行限制，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种用于起升器的转盘装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种用于起升器的转盘装置的转盘组件第一视觉下的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种用于起升器的转盘装置的转盘组件第二视觉下的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种用于起升器的转盘装置的转盘组件第三视觉下的结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种用于起升器的转盘装置的支撑盘组件第一视觉下的结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种用于起升器的转盘装置的支撑盘组件第二视觉下的结构示意图；图7为本技术实施例提供的一种用于起升器的转盘装置的支撑盘组件第三视觉下的结构示意图。附图标号说明：1-转盘组件；101-转盘板体；102-缺口；103-齿圈；104-第二容置槽；2-支撑盘组件；201-支撑盘本体；202-第一容置槽；203-限位槽；204-凸台；3-转动支撑机构；301-支撑辊；4-限位轴；5-轴承。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。在本技术实施例中，参照图1-7，该一种用于起升器的转盘装置，包括支撑盘组件2以及设置在支撑盘组件2顶部的转盘组件1，所述支撑盘组件2和转盘组件1之间均匀设置有转动支撑机构3，通过转动支撑机构3的设计，转盘组件1能够在支撑盘组件2的顶部转动，所述转盘组件1的中部设置有轴承5，在使用时轴承5不承受重力，所述支撑盘组件2顶部的中间固定焊接有限位轴4，所述限位轴4通过轴承5活动连接到转盘组件1，限位轴4对支撑盘组件2和转盘组件1的相对位置进行限制，所述转动支撑机构3包括呈锥形圆台状的支撑辊301，所述支撑盘组件2包括支撑盘本体201，所述支撑盘本体201的顶部开设有环形的第一容置槽202，所述转盘组件1包括转盘板体101，所述转盘板体101的底部开设有圆环形的第二容置槽104，所述支撑辊301卡在第一容置槽202和第二容置槽104之间，支撑辊301的上表面直接和转盘组件1接触，并承受转盘组件1的重力，支撑辊301设计为锥形圆台状，减少支撑辊301和转盘组件1之间的相对滑动摩擦，并且提高了接触面积，提升承载效果。进一步地，参照图6-7，所述支撑盘本体201顶部的第一容置槽202的外侧和内侧均开设有和支撑辊301的轴端相对应的限位槽203，支撑辊301的轴端位于限位槽203中。进一步地，参照图2，所述第二容置槽104的顶部为斜面，且斜面角度和支撑辊301的表面相适应。进一步地，参照图2，所述转盘板体101顶部的外圈开设有缺口102，且缺口102处的转盘板体101上设置有齿圈103，齿圈103被构造成传动连接到驱动齿轮，驱动齿轮驱动齿圈103运转，使整个转盘组件1运转。进一步地，所述支撑盘本体201底部的外圈设置有凸台204，且凸台204上均匀开设有用于定位的螺栓孔，便于将支撑盘本体201固定安装。进一步地，所述限位轴4竖直设置，限位轴4对支撑盘组件2和转盘组件1的相对位置进行限制，所述限位轴4键连接到轴承5。进一步地，通过转动支撑机构3的设计，转盘组件1能够在支撑盘组件2的顶部转动，支撑辊301的上表面直接和转盘组件1接触，并承受转盘组件1的重力，支撑辊301设计为锥形圆台状，减少支撑辊301和转盘组件1之间的相对滑动摩擦，并且提高了接触面积，提升了转动支撑机构3的承载能力，限位轴4对支撑盘组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于起升器的转盘装置，包括支撑盘组件（2）以及设置在支撑盘组件（2）顶部的转盘组件（1），其特征在于，所述支撑盘组件（2）和转盘组件（1）之间均匀设置有转动支撑机构（3），所述转盘组件（1）的中部设置有轴承（5），所述支撑盘组件（2）顶部的中间固定焊接有限位轴（4），所述限位轴（4）通过轴承（5）活动连接到转盘组件（1），所述转动支撑机构（3）包括呈锥形圆台状的支撑辊（301），所述支撑盘组件（2）包括支撑盘本体（201），所述支撑盘本体（201）的顶部开设有环形的第一容置槽（202），所述转盘组件（1）包括转盘板体（101），所述转盘板体（101）的底部开设有圆环形的第二容置槽（104），所述支撑辊（301）卡在第一容置槽（202）和第二容置槽（104）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于起升器的转盘装置，包括支撑盘组件（2）以及设置在支撑盘组件（2）顶部的转盘组件（1），其特征在于，所述支撑盘组件（2）和转盘组件（1）之间均匀设置有转动支撑机构（3），所述转盘组件（1）的中部设置有轴承（5），所述支撑盘组件（2）顶部的中间固定焊接有限位轴（4），所述限位轴（4）通过轴承（5）活动连接到转盘组件（1），所述转动支撑机构（3）包括呈锥形圆台状的支撑辊（301），所述支撑盘组件（2）包括支撑盘本体（201），所述支撑盘本体（201）的顶部开设有环形的第一容置槽（202），所述转盘组件（1）包括转盘板体（101），所述转盘板体（101）的底部开设有圆环形的第二容置槽（104），所述支撑辊（301）卡在第一容置槽（202）和第二容置槽（104）之间。


2.如权利要求1所述的一种用于起升器的转盘装置，其特征在于，所述支撑盘本体（201）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁刚，
申请(专利权)人：青岛东陆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37