一种大型绞盘用气动压绳器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型绞盘用气动压绳器，包括与绞盘固定连接的安装座以及固定于安装座上的气动泵，安装座包括底板、与底板前侧垂直连接的安装板以及与底板和安装板垂直连接的两并排设置的支撑板，气动泵固定于底板的下方，安装板与绞盘连接，两支撑板的顶端连接有支撑销轴，支撑销轴与支撑臂铰接，支撑臂的后端与气动泵的泵轴连接，前端连接有滚轴，滚轴转动连接有滚柱，滚柱包括位于滚轴中部的长滚柱和分别位于滚轴两端的两根短滚柱。本实用新型专利技术通过气动泵泵轴的伸缩，并通过杠杆原理支撑臂实现滚柱对绳索的压缩预紧和松开，且绳索的预紧力每层都一致，不仅有效解决绳索的排绳乱绳问题，提高了绳索的使用寿命及使用安全性。

A pneumatic rope press for large winch

【技术实现步骤摘要】
一种大型绞盘用气动压绳器
本技术涉及绞盘。
技术介绍
现在国内外大型绞盘基本上都配有压绳器，压绳器的作用是将钢丝绳能更好、有序的缠绕在卷筒上，以防止钢丝绳乱绳后对绳索造成加大的损伤。目前市面上的绞盘用压绳器按结构分有：弹簧预紧式压绳器、液压预紧压绳器。弹簧预紧式压绳器是依靠弹簧的预紧力或压缩力实现对钢丝绳进行压缩预紧，该进结构虽然简单，但是压绳器在钢丝绳上的预紧力是随着钢丝绳在卷筒上的层数变化而变的。通常钢丝绳在卷筒最外层预紧力很大但是到卷筒最内层时预紧力就很小失去了压绳器应有的功效。液压预紧式压绳器可以解决弹簧压绳器带来预紧力不平衡问题，但是其结构复杂、制作成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种大型绞盘用气动压绳器，可以解决弹簧式压绳器预紧力不平衡问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种大型绞盘用气动压绳器，包括与绞盘固定连接的安装座以及固定于安装座上的气动泵，所述安装座包括底板、与底板前侧垂直连接的安装板以及与底板和安装板垂直连接的两并排设置的支撑板，所述气动泵固定于底板的下方，所述安装板与绞盘连接，两支撑板的顶端连接有支撑销轴，所述支撑销轴与支撑臂铰接，所述支撑臂的后端与气动泵的泵轴连接，前端连接有滚轴，所述滚轴转动连接有滚柱，所述滚柱包括位于滚轴中部的长滚柱和分别位于滚轴两端的两根短滚柱。可选的，所述滚轴包括中间部和与中间部采用螺纹连接的侧部，所述长滚柱转动连接于中间部，所述短滚柱转动连接于侧部。可选的，所述侧部的端头设有卡簧槽，所述卡簧槽连接有卡簧。可选的，所述支撑臂包括顶板以及连接于顶板左右两侧的侧板，所述侧板的前端连接有与滚轴转动连接的轴套，所述长滚柱位于两轴套之间，所述短滚柱位于轴套外侧，所述顶板的后侧中部设有向下延伸的下突出部，所述下突出部与泵轴连接。可选的，所述下突出部与泵轴通过连接螺栓和锁紧螺母连接。可选的，所述底板的后端设有供泵轴通过的圆弧缺口。可选的，所述气泵通过固定螺栓固定于底板下方。可选的，所述安装板的左右两侧设有螺栓安装孔。本技术采用上述技术方案，具有如下有益效果：1、该压绳器通过气动泵泵轴的伸缩，并通过杠杆原理支撑臂实现滚柱对绳索的压缩预紧和松开，且绳索的预紧力每层都一致，不仅有效解决绳索的排绳乱绳问题，大大提高了绳索的使用寿命及使用安全性。2、滚柱包括位于滚轴中部的长滚柱和位于滚轴两端的两根短滚柱，只要改变短滚柱和滚轴的长短，，就可以改变滚柱整体长度，可适用于多种规格的绞盘使用。3、压绳器可通过其安装板上螺栓安装孔安装固定在绞盘的定位支持板上，实现与绞盘的固定连接，安装方便。本技术的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：图1为本技术的主视图；图2为本技术的后视图；图中:1-气动泵,11-泵轴,12-固定螺栓,2-安装座,21-底板,22-安装板,23-支撑板,3-连接螺栓,4-锁紧螺母,5-短滚柱,6-长滚柱,7-滚轴,8-卡簧,9-支撑臂，91-轴套，92-下突出部，10-支撑销轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。需要理解的是，下述的“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，一种大型绞盘用气动压绳器，包括与绞盘固定连接的安装座2以及固定于安装座上的气动泵1，所述安装座2包括底板21、与底板21前侧垂直连接的安装板22以及与底板21和安装板22垂直连接的两并排设置的支撑板23，支撑板23大致呈直角三角形，且顶部边角高于安装板22高度，所述气动泵1固定于底板21的下方，所述安装板22与绞盘连接，两支撑板的顶端边角连接有支撑销轴10，所述支撑销轴10与支撑臂9铰接，所述支撑臂9的后端与气动泵的泵轴11连接，前端连接有滚轴7，所述滚轴7转动连接有滚柱。该压绳器通过气动泵泵轴11的伸缩，并通过杠杆原理支撑臂9实现滚柱对绳索的压缩预紧和松开，且绳索的预紧力每层都一致，不仅有效解决绳索的排绳乱绳问题，大大提高了绳索的使用寿命及使用安全性。在本实施中，所述滚柱包括位于滚轴中部的长滚柱6和位于滚轴两端的两根短滚柱5。因而只要改变短滚柱5和滚轴7的长短，就可以改变滚柱整体长度，可适用于多种规格的绞盘使用。在滚轴的端头设有卡簧槽，所述卡簧槽连接有卡簧8。为了方便改变滚轴7长度，可以选择的，所述滚轴7包括中间部和与中间部采用螺纹连接的侧部，所述长滚柱转动连接于中间部，所述短滚柱转动连接于侧部。所述侧部的端头设有卡簧槽，所述卡簧槽连接有卡簧8。通过更换侧部和改变短滚柱5的长短，改变滚柱整体长度，卡簧8对短滚柱5进行限位。作为一种实施方式，所述支撑臂的具体结构包括顶板以及连接于顶板左右两侧的侧板，所述侧板的前端连接有与滚轴7转动连接的轴套91，所述长滚柱6位于两轴套之间，所述短滚柱5位于轴套外侧，所述顶板的后侧中部设有向下延伸的下突出部92，所述下突出部92与泵轴11连接。且所述下突出部92与泵轴11通过连接螺栓3和锁紧螺母4连接。另外，所述气泵1通过固定螺栓12固定于底板21下方。可以理解的是，由于气泵位于底板正下方，因而所述底板的后端设有供泵轴通过的圆弧缺口，当然，也可以为设置一个通孔的方式。安装板22与绞盘固定，所述安装板的左右两侧设有螺栓安装孔221。压绳器可通过其安装板上螺栓安装孔221安装固定在绞盘的定位支持板上，实现与绞盘的固定连接，安装方便。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本技术包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型绞盘用气动压绳器，其特征在于：包括与绞盘固定连接的安装座以及固定于安装座上的气动泵，所述安装座包括底板、与底板前侧垂直连接的安装板以及与底板和安装板垂直连接的两并排设置的支撑板，所述气动泵固定于底板的下方，所述安装板与绞盘连接，两支撑板的顶端连接有支撑销轴，所述支撑销轴与支撑臂铰接，所述支撑臂的后端与气动泵的泵轴连接，前端连接有滚轴，所述滚轴转动连接有滚柱，所述滚柱包括位于滚轴中部的长滚柱和分别位于滚轴两端的两根短滚柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型绞盘用气动压绳器，其特征在于：包括与绞盘固定连接的安装座以及固定于安装座上的气动泵，所述安装座包括底板、与底板前侧垂直连接的安装板以及与底板和安装板垂直连接的两并排设置的支撑板，所述气动泵固定于底板的下方，所述安装板与绞盘连接，两支撑板的顶端连接有支撑销轴，所述支撑销轴与支撑臂铰接，所述支撑臂的后端与气动泵的泵轴连接，前端连接有滚轴，所述滚轴转动连接有滚柱，所述滚柱包括位于滚轴中部的长滚柱和分别位于滚轴两端的两根短滚柱。


2.根据权利要求1所述的一种大型绞盘用气动压绳器，其特征在于：所述滚轴包括中间部和与中间部采用螺纹连接的侧部，所述长滚柱转动连接于中间部，所述短滚柱转动连接于侧部。


3.根据权利要求2所述的一种大型绞盘用气动压绳器，其特征在于：所述侧部的端头设有卡簧槽，所述卡簧槽连接有卡簧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：叶岭，
申请(专利权)人：浙江润华机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33