一种炊事水暖蜂窝煤炉，它包括壳体［１］、炉膛［２］，壳体和炉膛之间填充耐火材料，耐火填充层中镶嵌采暖水套，采暖水套上下方有出、进水口，其特征在于，炉膛底部紧邻壳体底部，与壳底之间仅保留进风间隙［５］，炉膛底部设有排渣口，采暖水套套装在炉膛外围，排渣口向外水平延伸、贯通耐火填充层和壳体形成排渣通道［６］，排渣通道内设有匹配的抽拉炉门［７］，抽拉炉门［７］的里端为炉膛瓦［７－１］、外端为挡板［７－２］，炉膛瓦的内表面为凹陷的弧形，弧半径与炉膛半径一致，炉膛瓦与带有排渣口的炉膛对接成完整的炉膛，炉膛瓦和挡板之间填充耐火材料，抽拉炉门底部设有对应进风间隙［５］的进风通道［７－３］。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜂窝煤炉，属民用炉具
本技术所称问题是以如下技术解决方案实现的一种炊事水暖蜂窝煤炉，它包括壳体1、炉膛2，壳体和炉膛之间填充耐火材料，耐火填充层中镶嵌采暖水套，采暖水套上下方有出、进水口，其独特之处在于，炉膛底部紧邻壳体底部，与壳底之间仅保留进风间隙5，炉膛底部设有排渣口，采暖水套套装在炉膛外围，排渣口向外水平延伸、贯通耐火填充层和壳体形成排渣通道6，排渣通道内设有匹配的抽拉炉门7，抽拉炉门7的里端为炉膛瓦7-1、外端为挡板7-2，炉膛瓦的内表面为凹陷的弧形，弧半径与炉膛半径一致，炉膛瓦与带有排渣口的炉膛可对接成完整的炉膛，炉膛瓦和挡板之间填充耐火材料，抽拉炉门底部有对应进风间隙5的进风通道7-3。上述炊事水暖蜂窝煤炉，所述抽拉炉门7的两侧和底部带有侧面护板7-5和底面护板7-6，侧面护板的两端与所述炉膛瓦7-1和挡板7-2相连，挡板7-2向下延伸，延伸板面上设有进风口7-4，进风口对应所述进风通道7-3，进风口上设有可启闭的风门板8，炉膛瓦底部设有支撑腿7-7。本技术采用在炉膛上开排渣口，使炉膛直接座于煤炉底部的设计，降低了煤炉燃烧层的高度，进而使采暖水套的出水口高度相应得到下降，较好的解决了现有蜂窝煤炉因回水高度较高导致暖气片安装位置必须居于较高位置的使用缺陷；本技术构思独特、结构简单紧凑、适用于各类蜂窝煤炉。本技术可适用单孔、双孔或多孔蜂窝煤，图示实施例中型煤直径为100～300MM，一次可放入三或四块煤。权利要求1.一种炊事水暖蜂窝煤炉，它包括壳体、炉膛，壳体和炉膛之间填充耐火材料，耐火填充层中镶嵌采暖水套，采暖水套上下方有出、进水口，其特征在于，炉膛底部紧邻壳体底部，与壳底之间仅保留进风间隙，炉膛底部设有排渣口，采暖水套套装在炉膛外围，排渣口向外水平延伸、贯通耐火填充层和壳体形成排渣通道，排渣通道内设有匹配的抽拉炉门，抽拉炉门的里端为炉膛瓦、外端为挡板，炉膛瓦的内表面为凹陷的弧形，弧半径与炉膛半径一致，炉膛瓦与带有排渣口的炉膛对接成完整的炉膛，炉膛瓦和挡板之间填充耐火材料，抽拉炉门底部设有对应进风间隙的进风通道。2.根据权利要求1所述的炊事水暖蜂窝煤炉，其特征在于，所述抽拉炉门的两侧和底部带有侧面护板和底面护板，侧面护板的两端分别与所述炉膛瓦和挡板相连，挡板向下延伸，延伸板面上设有进风口，进风口对应所述进风通道，进风口上设有可启闭的风门板，炉膛瓦底部设有支撑腿。专利摘要一种炊事水暖蜂窝煤炉，属民用炉具
用于解决采暖水套回水口高度较高、导致暖气片安装位置也较高的使用缺陷。构成中包括壳体、炉膛、采暖水套，其独特之处在于，炉膛底部紧邻壳体底部，它与壳底之间仅保留进风间隙，炉膛底部设有排渣口，采暖水套套装在炉膛外围，排渣口向外水平延伸形成排渣通道，排渣通道内设有匹配的抽拉炉门。本技术在炉膛上开排渣口后，炉膛可直接座于炉底部，降低了煤炉燃烧层的高度，进而使采暖水套的出水口高度得到下降，较好地解决了现有蜂窝煤炉因回水口高度过高而导致暖气片安装位置增高的使用缺陷。本技术构思独特、结构简单紧凑、适用于各类蜂窝煤炉。文档编号F24B1/00GK2581832SQ0227034公开日2003年10月22日 申请日期2002年10月21日 优先权日2002年10月21日专利技术者李风林 申请人:李风林本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李风林，
申请(专利权)人：李风林，
类型：实用新型
国别省市：
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