一种辅助下料装置制造方法及图纸

技术编号:23804140 阅读:30 留言:0更新日期:2020-04-15 15:12
本实用新型专利技术提供一种辅助下料装置,包括疏堵设备和物料检测设备;疏堵设备设置在下料装置的下料口位置,用于对下料口进行疏堵;物料检测设备包括支撑架、料位杠杆以及触动感应器,料位杠杆活动设置在支撑架上,料位杠杆的下端能与下料口落入皮带上的物料相接触,料位杠杆的上端能与触动感应器相接触,触动感应器与疏堵设备连接。应用本实用新型专利技术的技术方案,效果是:整体结构精简;通过料位杠杆检测无下料或下料少的情况,通过料位杠杆触发触动感应器继而控制疏堵设备进行动作,能快速检测到无下料或下料少的情况,通过疏堵设备的动作实现下料口疏堵,能够快速恢复下料,操作方便且实用性强。

An auxiliary blanking device

【技术实现步骤摘要】
一种辅助下料装置
本技术涉及机械
,具体涉及一种辅助下料装置。
技术介绍
球团生产过程中,需要设置料仓储存原料,并通过料仓下料口设置的皮带的启停来运输、称量原料。球团所用原料较细,且含有一定的水分,有一定的粘结性。且料仓一般为锥形,上部大,下部小,储存过程中,原料容易在料仓下部相互挤压,而形成桥架,导致原料不能利用重力下落到下料口皮带上,而出现皮带“断料”的现象。为了使原料重新下料至皮带上,一般料仓仓壁都安装振打器,通过振打器的振动,破坏原料形成的桥架,使原料重新正常下料。现有技术,只有在岗位员工点巡检过程发现皮带上“断料”,才能启动料仓仓壁安装的振打器对料仓进行振达,破坏料仓内原料桥架,使原料重新下落到皮带上。缺点如下:(1)由于生产场占地面积大,各种料仓不集中,岗位员工发现料仓不下料有一定的滞后性,料仓长时间不下料对生产具有很大的破坏;(2)振打器的振达对料仓仓壁有一定的破坏,经常性开启振打器容易损坏料仓仓壁。综上,急需一种结构精简、操作方便且能够快速检测及疏堵的辅助下料装置具有重要意义。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构精简、操作方便且能够快速检测及疏堵的辅助下料装置,具体技术方案如下:一种辅助下料装置,包括疏堵设备以及物料检测设备;所述疏堵设备设置在下料装置的下料口位置,用于对下料口进行疏堵;所述物料检测设备包括支撑架、料位杠杆以及触动感应器,所述料位杠杆活动设置在所述支撑架上,料位杠杆的下端能与下料口落入皮带上的物料相接触,料位杠杆的上端能与触动感应器相接触,触动感应器与疏堵设备连接。以上技术方案中优选的,所述疏堵设备包括动力源以及刮刀,所述刮刀设置在下料口的内部且与所述动力源连接;通过动力源带动刮刀动作实现对下料口疏堵。以上技术方案中优选的,所述刮刀通过环形齿圈与动力源连接,实现沿下料口的内壁进行环形运动。以上技术方案中优选的,所述疏堵设备为疏堵机,所述疏堵机与下料口通过法兰连接。以上技术方案中优选的,所述支撑架包括U形支架以及可沿水平方向转动式设置在U形支架开口处的连接杆,所述料位杠杆的中上部设置在所述连接杆上;所述料位杠杆的下端重量为料位杠杆的上端重量的1.2-3.0倍。以上技术方案中优选的,所述U形支架和连接杆均为钢材。以上技术方案中优选的,所述U形支架可移动式设置在皮带的支撑架上。应用本技术的技术方案,具有以下有益效果:(1)本技术的辅助下料装置包括疏堵设备以及物料检测设备;所述疏堵设备设置在下料装置的下料口位置,用于对下料口进行疏堵;所述物料检测设备包括支撑架、料位杠杆以及触动感应器,所述料位杠杆活动设置在所述支撑架上,料位杠杆的下端能与下料口落入皮带上的物料相接触,料位杠杆的上端能与触动感应器相接触,触动感应器与疏堵设备连接。整体结构精简;通过料位杠杆检测无下料或下料少的情况,通过料位杠杆触发触动感应器继而控制疏堵设备进行动作,能快速检测到无下料或下料少的情况,通过疏堵设备的动作实现下料口疏堵,能够快速恢复下料,操作方便且实用性强,具体是:当料仓不下料,料位杠杆下端无支撑,在重力作用下向下落,上端则向上升起;上端升起过程中,能触发触动感应器,疏堵设备则接收到启动信号,开始运行,对下料口的原料进行疏松、破坏原料形成的桥架,下料口重新开始下料;下料口重新开始下料后,皮带上堆积的原料支撑料位杠杆下端慢慢抬起,料位杠杆上端则下降,当料位杠杆上端与触动感应器脱离后,疏堵设备停止工作。(2)本技术中所述疏堵设备包括动力源以及刮刀,所述刮刀设置在下料口的内部且与所述动力源连接;通过动力源带动刮刀动作能够很好地实现对下料口疏堵。所述刮刀通过环形齿圈与动力源连接,实现沿下料口的内壁进行环形运动,能很好地破坏掉下料口的“桥架”,疏堵效果好。(3)本技术中所述疏堵设备为疏堵机,所述疏堵机与下料口通过法兰连接。通过对下料口的下端改良,通过法兰安装疏堵机,安装、拆卸方便。(4)本技术中所述支撑架包括U形支架以及可沿水平方向转动式设置在U形支架开口处的连接杆,所述料位杠杆的中上部设置在所述连接杆上;所述料位杠杆的下端重量为料位杠杆的上端重量的1.2-3.0倍。支撑架采用U形支架和连接杆的组合,部件容易获得,且能够确保料位杠杆的自由旋转;料位杠杆的下端比上端重,确保料位杠杆能快速检测无料或少料的情况,便于控制下料。U形支架和连接杆均为钢材,部件容易获得且使用寿命长。(5)本技术中所述U形支架可移动式设置在皮带的支撑架上,便于调整、安装和拆卸,确保料位杠杆的位置合适,能够快速、准确地检测到无料或少料的情况。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是实施例中辅助下料装置的结构示意图;其中:1、下料口,2、皮带,3、疏堵机,3.1、动力源,3.2、刮刀,4、物料检测设备,4.1、料位杠杆,4.2、触动感应器,4.3、连接杆,5、物料。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例:一种辅助下料装置,详见图1,包括疏堵设备以及物料检测设备,具体结构如下:所述疏堵设备设置在下料装置的下料口位置,用于对下料口进行疏堵。疏堵设备为疏堵机3,所述疏堵机与下料口通过法兰连接。疏堵设备包括动力源3.1以及刮刀3.2,所述刮刀设置在下料口的内部且与所述动力源连接;通过动力源带动刮刀动作实现对下料口疏堵。所述刮刀通过环形齿圈与动力源连接,实现沿下料口1的内壁进行环形运动。所述物料检测设备4包括支撑架(未画出)、料位杠杆4.1以及触动感应器4.2,所述料位杠杆活动设置在所述支撑架上,料位杠杆的下端能与下料口落入皮带2上的物料5相接触,料位杠杆的上端能与触动感应器(可采用感应器BF1-M211K,其中BF为品牌,M211为型号,K表示无源开点))相接触,触动感应器与疏堵设备连接。所述支撑架包括U形支架以及可沿水平方向转动式设置在U形支架开口处的连接杆,所述料位杠杆的中上部设置在所述连接杆4.3上;所述料位杠杆的下端重量为料位杠杆的上端重量的1.2-3.0倍(料位杠杆不需要特殊材质,只需要保证下端重量大于上端重量,材质可以是普通钢材)。所述U形支架和连接杆均为钢材。所述U形支架可移动式设置在皮带的支撑架上。应用本实施例的技术方案,具体是:料仓下料正常,皮带正常运行,料位杠杆下端受皮带上原料的支撑,不能下落,处于抬起状态,料位杠杆上部则处于落下状态(与触动感应器脱离状态);料仓开始不下料,皮带继续运行,料位杠杆下方皮带无原料(约2s本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助下料装置,其特征在于,包括疏堵设备以及物料检测设备;/n所述疏堵设备设置在下料装置的下料口位置,用于对下料口进行疏堵;/n所述物料检测设备包括支撑架、料位杠杆以及触动感应器,所述料位杠杆活动设置在所述支撑架上,料位杠杆的下端能与下料口落入皮带上的物料相接触,料位杠杆的上端能与触动感应器相接触,触动感应器与疏堵设备连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅助下料装置,其特征在于,包括疏堵设备以及物料检测设备;
所述疏堵设备设置在下料装置的下料口位置,用于对下料口进行疏堵;
所述物料检测设备包括支撑架、料位杠杆以及触动感应器,所述料位杠杆活动设置在所述支撑架上,料位杠杆的下端能与下料口落入皮带上的物料相接触,料位杠杆的上端能与触动感应器相接触,触动感应器与疏堵设备连接。


2.根据权利要求1所述的辅助下料装置,其特征在于,所述疏堵设备包括动力源以及刮刀,所述刮刀设置在下料口的内部且与所述动力源连接;通过动力源带动刮刀动作实现对下料口疏堵。


3.根据权利要求2所述的辅助下料装置,其特征在于,所述刮刀通过环形齿圈与动力源...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘方利谢路奔
申请(专利权)人:湘潭瑞通球团有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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