一种多功能悬臂式烧写器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能悬臂式烧写器，包括机架，所述机架的前侧设置有上料传送带，上料传送带上设置有多个定位槽；上料传送带的前侧设置有操作台，操作台为环形结构；操作台的中心设置有悬臂架，悬臂架的底部设置有步进电机，步进电机的转轴的上端通过螺栓螺母和悬臂架固定连接；本多功能悬臂式烧写器，通过设置的悬臂架和步进电机结构，配合使用环形操作台，实现了悬臂架的快速旋转和转换，从而实现了上料、烧录和分拣的一体化快速操作，从而大大提高了生产效率；同时通过采用气泵、负压吸孔、导气管和卡定槽的抓取结构，使得抓取效果更好，传送效率更高，使用更方便，结构更简单。

A multifunctional cantilever type writing device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能悬臂式烧写器
本技术涉及多功能悬臂式烧写器领域，具体是一种多功能悬臂式烧写器。
技术介绍
烧写器实际上是一个把可编程的集成电路写上数据的工具，烧写器主要用于单片机(含嵌入式)/存储器(含BIOS)之类的芯片的编程(或称刷写)。烧写器在功能上可分万用型烧写器、量产型烧写器、专用型烧写器。专用型烧写器价格最低，适用芯片种类较少，适合以某一种或者某一类专用芯片编程的需要，例如仅仅需要对PIC系列编程。全功能通用型一般能够涵盖几乎(不是全部)所有当前需要编程的芯片，由于设计麻烦，成本较高，限制了销量，最终售价极高，适合需要对很多种芯片进行编程的情况。现有的流水线作业的烧写器在使用过程中，通常只能完成烧录工作，不仅使得生产效率较低，而且增加设备投入和增加工序，特别是芯片的上料和分拣过程，现有的烧写器通常都是直线式操作，操作效率低，使用不方便，分拣效果差；这使得专利技术一种新的多功能悬臂式烧写器成为需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能悬臂式烧写器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能悬臂式烧写器，包括机架，所述机架的前侧设置有上料传送带，上料传送带上设置有多个定位槽；上料传送带的前侧设置有操作台，操作台为环形结构；操作台的中心设置有悬臂架，悬臂架的底部设置有步进电机，步进电机通过螺栓螺母竖向固定在机架上，步进电机的转轴的上端通过螺栓螺母和悬臂架固定连接；悬臂架的上部设置有烧写器，烧写器通过螺栓螺母固定在悬臂架上；所述烧写器的下部设置有连接插头；所述烧写器后侧下部设置有推送装置，推送装置包括推送气缸和推送架，推送气缸通过螺栓螺母竖向固定在悬臂架上，推送气缸的前部设置有推送架，推送架的下端通过螺纹配合和推送气缸的前端固定连接；所述烧写器通过螺钉固定在推送架上；所述悬臂架的一侧设置有传送头，传送头上方设置有气泵，传送头的下端设置有卡定槽；卡定槽内设置有负压吸孔，气泵的出气孔通过导气管和负压吸孔连接；所述操作台的后侧设置有回收传送带和下料传送带，回收传送带和下料传送带上都设置有定位槽。作为本技术进一步的方案：所述上料传送带为橡胶传送带；所述定位槽和待烧录芯片的尺寸相配合，上料传送带通过螺栓螺母固定在机架上。作为本技术再进一步的方案：所述悬臂架为不锈钢材质；所述连接插头和芯片的插口相配合。作为本技术再进一步的方案：所述推送架的后部设置有滑轨，悬臂架上设置有和滑轨相配合的滑槽，推送架通过滑轨和滑槽的配合和悬臂架连接。作为本技术再进一步的方案：所述卡定槽的尺寸和芯片的尺寸相配合；所述回收传送带和下料传送带都为橡胶传送带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多功能悬臂式烧写器，通过设置的悬臂架和步进电机结构，配合使用环形操作台，实现了悬臂架的快速旋转和转换，从而实现了上料、烧录和分拣的一体化快速操作，从而大大提高了生产效率；同时通过采用气泵、负压吸孔、导气管和卡定槽的抓取结构，使得抓取效果更好，传送效率更高，使用更方便，结构更简单。附图说明图1为一种多功能悬臂式烧写器的俯视结构示意图。图2为一种多功能悬臂式烧写器的正视结构示意图。图3为一种多功能悬臂式烧写器中的悬臂架的结构示意图。图4为一种多功能悬臂式烧写器中的推送装置的结构示意图。图5为一种多功能悬臂式烧写器中的传送头的结构示意图。图中：机架1、上料传送带2、定位槽3、操作台4、悬臂架5、步进电机6、烧写器7、传送头8、气泵9、负压吸孔10、导气管11、卡定槽12、推送装置13、推送架14、推送气缸15、连接插头16、回收传送带17、下料传送带18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种多功能悬臂式烧写器，包括机架1，所述机架1的前侧设置有上料传送带2，上料传送带2为橡胶传送带，上料传送带2上设置有多个定位槽3，定位槽3和待烧录芯片的尺寸相配合，定位槽3用于对芯片进行定位和固定；上料传送带2通过螺栓螺母固定在机架1上；上料传送带2的前侧设置有操作台4，操作台4为环形结构，这样设置的目的是方便对芯片进行多种操作；操作台4的中心设置有悬臂架5，悬臂架5为不锈钢材质，悬臂架5的底部设置有步进电机6，步进电机6通过螺栓螺母竖向固定在机架1上，步进电机6的转轴的上端通过螺栓螺母和悬臂架5固定连接；悬臂架5的上部设置有烧写器7，烧写器7通过螺栓螺母固定在悬臂架5上；所述上料传送带2用于把芯片传送到操作台4；所述烧写器7用于对芯片进行烧录处理；请参阅图2和图4，本技术实施例中，所述烧写器7的下部设置有连接插头16，连接插头16和芯片的插口相配合，连接插头16用于和芯片的插口进行连接，实现烧写器7和芯片间的数据传输；所述烧写器7后侧下部设置有推送装置13，推送装置13包括推送气缸15和推送架14，推送气缸15通过螺栓螺母竖向固定在悬臂架5上，推送气缸15的前部设置有推送架14，推送架14的下端通过螺纹配合和推送气缸15的前端固定连接，推送架14的后部设置有滑轨，悬臂架5上设置有和滑轨相配合的滑槽，推送架14通过滑轨和滑槽的配合和悬臂架5连接；所述烧写器7通过螺钉固定在推送架14上；所述推送气缸15和推送架14用于推动烧写器7上下移动，实现连接插头16和芯片插口的连接和断开；请参阅图2和图5，本技术实施例中，所述悬臂架5的一侧设置有传送头8，传送头8上方设置有气泵9，传送头8的下端设置有卡定槽12，卡定槽12的尺寸和芯片的尺寸相配合；卡定槽12用于对芯片进行限位和方便吸住芯片；卡定槽12内设置有负压吸孔10，气泵9的出气孔通过导气管11和负压吸孔10连接；所述负压吸孔10用于配合卡定槽12对芯片进行吸附；所述传送头8用于配合步进电机6和悬臂架5的转动，实现对芯片的分拣传送；所述操作台4的后侧设置有回收传送带17和下料传送带18，回收传送带17和下料传送带18都为橡胶传送带，回收传送带17和下料传送带18上都设置有定位槽3；所述回收传送带17用于把烧录不成功的芯片进行回收；所述下料传送带18用于把烧录成功的芯片进行下料；在使用时，芯片通过上料传送带2传送到操作台4，然后通过推送装置13推动烧写器7使得连接插头16插入芯片的插口，实现烧写器7和芯片的数据连接；然后通过烧写器7对芯片进行烧录；烧录完成后，通过推送装置13把烧写器7推起；然后通过步进电机6转动带动悬臂架5转动，使得传送头8对正芯片，然后通过气泵9吸气使得负压吸孔10产生负压，通过负压作用把芯片吸入卡定槽12；然后步进电机6转动带动传送头8转动，使得传送头8对正回收传送带17或下料传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能悬臂式烧写器，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前侧设置有上料传送带(2)，上料传送带(2)上设置有多个定位槽(3)；上料传送带(2)的前侧设置有操作台(4)，操作台(4)为环形结构；操作台(4)的中心设置有悬臂架(5)，悬臂架(5)的底部设置有步进电机(6)，步进电机(6)通过螺栓螺母竖向固定在机架(1)上，步进电机(6)的转轴的上端通过螺栓螺母和悬臂架(5)固定连接；悬臂架(5)的上部设置有烧写器(7)，烧写器(7)通过螺栓螺母固定在悬臂架(5)上；所述烧写器(7)的下部设置有连接插头(16)；所述烧写器(7)后侧下部设置有推送装置(13)，推送装置(13)包括推送气缸(15)和推送架(14)，推送气缸(15)通过螺栓螺母竖向固定在悬臂架(5)上，推送气缸(15)的前部设置有推送架(14)，推送架(14)的下端通过螺纹配合和推送气缸(15)的前端固定连接；所述烧写器(7)通过螺钉固定在推送架(14)上；所述悬臂架(5)的一侧设置有传送头(8)，传送头(8)上方设置有气泵(9)，传送头(8)的下端设置有卡定槽(12)；卡定槽(12)内设置有负压吸孔(10)，气泵(9)的出气孔通过导气管(11)和负压吸孔(10)连接；所述操作台(4)的后侧设置有回收传送带(17)和下料传送带(18)，回收传送带(17)和下料传送带(18)上都设置有定位槽(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能悬臂式烧写器，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前侧设置有上料传送带(2)，上料传送带(2)上设置有多个定位槽(3)；上料传送带(2)的前侧设置有操作台(4)，操作台(4)为环形结构；操作台(4)的中心设置有悬臂架(5)，悬臂架(5)的底部设置有步进电机(6)，步进电机(6)通过螺栓螺母竖向固定在机架(1)上，步进电机(6)的转轴的上端通过螺栓螺母和悬臂架(5)固定连接；悬臂架(5)的上部设置有烧写器(7)，烧写器(7)通过螺栓螺母固定在悬臂架(5)上；所述烧写器(7)的下部设置有连接插头(16)；所述烧写器(7)后侧下部设置有推送装置(13)，推送装置(13)包括推送气缸(15)和推送架(14)，推送气缸(15)通过螺栓螺母竖向固定在悬臂架(5)上，推送气缸(15)的前部设置有推送架(14)，推送架(14)的下端通过螺纹配合和推送气缸(15)的前端固定连接；所述烧写器(7)通过螺钉固定在推送架(14)上；所述悬臂架(5)的一侧设置有传送头(8)，传送头(8)上方设置有气泵(9)，传送头(8)的下端设置有卡定槽(12)；卡定槽(12)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文刚，
申请(专利权)人：青岛中茂电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37