一种润滑油生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产用输送装置，包括夹持架、活动架和底柜，所述底柜的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部通过两组活动架活动安装有活动板，所述活动座的顶部通过螺纹孔安装有夹持架，所述活动架的一端固定安装有传动架。本实用新型专利技术安装有本实用新型专利技术设有伸缩架，旋转杆和夹具，达到了调节夹具高度的效果，通过伸缩架一侧的旋钮可调节伸缩架的高度，使其可根据润滑油储存装置高度的不同进行调节，从而调节夹具的高度，使其适用于不同高度的润滑油储存装置，提高装置的可调节性，同时通过旋转杆的转动可带动夹具进行转动，使其适用于不同形状的滑油储存装置，增加了装置的实用性。

A conveyor for lubricating oil production

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用输送装置
本技术涉及润滑油生产
，具体为一种润滑油生产用输送装置。
技术介绍
所谓润滑剂，简单地说，就是介於两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。经检索，专利公告号为CN107672999A公开了一种润滑油生产用输送装置，包括机架和输送带，所述机架的前端通过铰接件与导向杆的一端铰接，所述导向杆的另一端设置在输送带的上方，所述导向杆的后方机架上固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆端部设置有电磁铁A，所述输送带上固定有固定架，所述固定架上设置有通孔，所述通孔内设置有横杆，所述横杆靠近气缸的活塞杆端部的一端设置有电磁铁B，所述横杆的另一端与第一电动伸缩杆的一端固定连接，所述第一电动伸缩杆的另一端与夹具可拆卸连接，所述通孔上方的固定架的侧面设置有第二电动伸缩杆。现有技术中润滑油生产用输送装置所具有的缺点不足：1、该设备不能根据润滑油储存装置的高度的不同进行调节夹持位置，使其装置在夹持运输的过程不稳定，容易倾倒的问题；2、该设备不能根据润滑油加工需要进行往复的水平移动，使其不便于润滑油的加工，具有一定的局限性；3、该设备在运输的过程中稳定性较差，润滑油在运输的过程中容易散落，造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油生产用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r>为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产用输送装置，包括夹持架、活动架和底柜，所述底柜的两侧焊接有侧柜，所述底柜的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部通过两组活动架活动安装有活动板，所述活动板的顶部两侧通过螺栓安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的一端通过螺栓安装有活动座，且活动座的底部通过滑块与活动板顶部限位槽活动连接，所述活动座的顶部通过螺纹孔安装有夹持架，所述活动架的一端固定安装有传动架。优选的，所述夹持架的内部安装有伸缩架，伸缩架的顶部通过螺纹结构安装有旋转杆，旋转杆的一端通过螺栓安装有夹具，夹具的内部通过螺栓固定安装有橡胶垫。优选的，所述活动架的内部安装有滑槽，滑槽的内部活动安装有丝杆，且丝杆的一端活动安装有轴架，且轴架通过螺栓固定安装顶板的顶部。优选的，所述底柜的内部通过螺栓安装有液压器，且底柜的正面通过合页安装有柜门。优选的，所述侧柜的正面通过螺栓安装有控制器，且侧柜的底部焊接有两组支撑脚。优选的，所述传动架的内部安装有电机，电机的输出端固定安装有皮带轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设有伸缩架，旋转杆和夹具，达到了调节夹具高度的效果，通过伸缩架一侧的旋钮可调节伸缩架的高度，使其可根据润滑油储存装置高度的不同进行调节，从而调节夹具的高度，使其适用于不同高度的润滑油储存装置，提高装置的可调节性，同时通过旋转杆的转动可带动夹具进行转动，使其适用于不同形状的滑油储存装置，增加了装置的实用性。2、本技术设有电机，皮带轮和丝杆，达到了带动润滑油储存装置往复移动的效果，电机采用的是伺服电机，可改变运行方向，通过电机可带动皮带轮进行转动，通过皮带轮可带动丝杆进行转动，通过电机的转向的改变可转换皮带轮进行转向，从而改变丝杆的转向，通过丝杆转向的改变可带动润滑油储存装置往复移动，便于对润滑油进行加工。3、本技术设有活动座，滑块和活动板内部设有限位槽，达到了装置平稳运输的效果，通过活动板内部的限位槽可对活动座底部的滑块进行限位，使其活动座在运输的过程中保持平稳，防止活动座发生晃动，保证了润滑油储存装置运输的安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的夹持架结构示意图。图中：1、夹持架；101、伸缩架；102、旋转杆；103、夹具；2、活动板；201、固定架；202、液压杆；203、活动座；3、活动架；301、滑槽；302、丝杆；303、轴架；4、顶板；5、底柜；501、液压器；502、柜门；6、侧柜；601、控制器；602、支撑脚；7、传动架；701、电机；702、皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种润滑油生产用输送装置，包括夹持架1、活动架3和底柜5，底柜5的两侧焊接有侧柜6，底柜5可增加装置的稳定结构，提高装置的稳定性，侧柜6可为控制器601提供安装位置，底柜5的顶部焊接有顶板4，顶板4为装置提供安装位置，便于装置进行安装，顶板4的顶部通过两组活动架3活动安装有活动板2，通过两侧活动架3可带动活动板2进行水平位置的往复移动，活动板2的底部通过轴件与丝杆302连接，便于活动板2进行移动，活动板2的顶部两侧通过螺栓安装有固定架201，固定架201可固定液压杆202的位置，便于液压杆202的安装，保证液压杆202的稳固性性，固定架201的内部固定安装有液压杆202，液压杆202是将电能转化为机械能，通过液压器501可为液压杆202提供动力，可推动液压杆202内部的活塞进行移动，从而推动活动座203进行水平方向的移动，从而可带动两组夹持架1进行相对移动，对润滑油储存装置进行夹持固定，液压杆202的一端通过螺栓安装有活动座203，活动座203的内部设有螺纹孔，可为夹持架1提供安装位置，便于夹持架1安装，且活动座203的底部通过滑块与活动板2顶部限位槽活动连接，活动座203的顶部通过螺纹孔安装有夹持架1，通过两组夹持架1的配合可固定润滑油储存装置的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产用输送装置，包括夹持架(1)、活动架(3)和底柜(5)，其特征在于：所述底柜(5)的两侧焊接有侧柜(6)，所述底柜(5)的顶部焊接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部通过两组活动架(3)活动安装有活动板(2)，所述活动板(2)的顶部两侧通过螺栓安装有固定架(201)，所述固定架(201)的内部固定安装有液压杆(202)，所述液压杆(202)的一端通过螺栓安装有活动座(203)，且活动座(203)的底部通过滑块与活动板(2)顶部限位槽活动连接，所述活动座(203)的顶部通过螺纹孔安装有夹持架(1)，所述活动架(3)的一端固定安装有传动架(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用输送装置，包括夹持架(1)、活动架(3)和底柜(5)，其特征在于：所述底柜(5)的两侧焊接有侧柜(6)，所述底柜(5)的顶部焊接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部通过两组活动架(3)活动安装有活动板(2)，所述活动板(2)的顶部两侧通过螺栓安装有固定架(201)，所述固定架(201)的内部固定安装有液压杆(202)，所述液压杆(202)的一端通过螺栓安装有活动座(203)，且活动座(203)的底部通过滑块与活动板(2)顶部限位槽活动连接，所述活动座(203)的顶部通过螺纹孔安装有夹持架(1)，所述活动架(3)的一端固定安装有传动架(7)。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述夹持架(1)的内部安装有伸缩架(101)，伸缩架(101)的顶部通过螺纹结构安装有旋转杆(102)，旋转杆(102)的一端通过螺栓安装有夹具(103)，夹具(103)的内部通过螺栓固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德超，
申请(专利权)人：东莞市索拉润滑油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44