一种用于收集管状工件的智能收集箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于收集管状工件的智能收集箱，包括箱体，箱体下端固定有伸缩机构，箱体上端设有进料口，进料口处设有光电传感器，箱体内设有两个以上隔板一和隔板二，隔板一和隔板二内均设有重力传感器，隔板一和隔板二较低的一侧分别设有限位机构，限位机构包括挡板、电动伸缩杆一，箱体外设有安装壳，电动伸缩杆一固定在安装壳内壁上，电动伸缩杆一与挡板固定连接，挡板穿过并伸入箱体内，箱体的底板一端与箱体内壁铰接，箱体的底板另一端固定有铁板，箱体内壁靠近铁板的一端内嵌有电磁锁，箱体外壁上设有控制装置，控制装置包括计数器。该用于收集管状工件的智能收集箱可以实现管状工件的自动计数，且方便转运。

An intelligent collecting box for collecting tubular workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种用于收集管状工件的智能收集箱
本技术涉及一种收集装置，具体涉及一种用于收集管状工件的智能收集箱。
技术介绍
很多工件均为管状，管状工件在制备结束后直接进入收集框，或者经由工人将工件一一放入收集箱内。目前管状工件的收集和计数是分开的，一般先进行统一收集，然后再分装的过程中进行计数，且计数由人工完成，费时费力，且计数结果易发生错误。其次，收集之后的工件不易转运，需要工人进行搬运，加重了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于收集管状工件的智能收集箱，其可以实现管状工件的自动计数，且方便转运。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于收集管状工件的智能收集箱，包括箱体，所述箱体下端固定有伸缩机构，所述伸缩机构下端固定有万向轮，所述箱体上端设有进料口，所述进料口处设有光电传感器，所述箱体内设有两个以上隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二均倾斜设置，所述隔板一和隔板二内均设有重力传感器，所述隔板一靠近进料口的一端固定在箱体内壁上，所述隔板二远离进料口的一端固定在箱体内壁上，所述隔板二设置在相邻的两个隔板一之间，所述隔板一和隔板二较低的一侧分别设有限位机构，所述限位机构包括挡板、电动伸缩杆一，所述箱体外设有安装壳，所述电动伸缩杆一固定在安装壳内壁上，所述电动伸缩杆一与挡板固定连接，所述挡板穿过并伸入箱体内，所述箱体的底板一端与箱体内壁铰接，所述箱体的底板另一端固定有铁板，所述箱体内壁靠近铁板的一端内嵌有电磁锁，所述箱体外壁上设有控制装置，所述控制装置包括计数器，所述计数器与光电传感器连接。优选地，所述隔板一和隔板二倾斜角度小于5°。优选地，所述万向轮上安装有锁紧装置。优选地，所述隔板一和隔板二靠近限位机构的一端分别设有与挡板相适配的卡槽。优选地，所述伸缩机构包括上空心套和下空心套，所述下空心套套设在上空心套外，所述下空心套内固定有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的上端与上空心套内顶端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术通过设置光电传感器和减速器，可以实现对管状工件的自动计数，使管状工件在收集时一并完成计数，提高了工作效率，避免出现计数错误。2)本技术通过设置万向轮，方便进行工件的转运，且箱体的底板铰接在箱体上，方便管状工件从箱体底部出料进行转移，减轻了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术实施例中一种用于收集管状工件的智能收集箱的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是图1中B处的放大图；图4是本技术实施例中一种用于收集管状工件的智能收集箱的俯视图；图5是本技术实施例中伸缩机构的结构示意图；图中，1、箱体，2、伸缩机构，201、上空心套，202、下空心套，203、滑槽，204、电动伸缩杆二，3、万向轮，4、进料口，5、光电传感器，6、隔板一，7、隔板二，8、重力传感器，9、挡板，10、电动伸缩杆一，11、安装壳，12、底板，13、铁板，14、控制装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种用于收集管状工件的智能收集箱，包括箱体1，箱体1下端固定有伸缩机构2，伸缩机构2用于带动箱体1进行竖直方向的移动。伸缩机构2包括上空心套201和下空心套202，下空心套202内壁上固定有滑槽203，上空心套201外壁上固定有与滑槽203相适配的凸轨，下空心套202套设在上空心套201外，下空心套202内固定有电动伸缩杆二204，电动伸缩杆二204的上端与上空心套201内顶端固定连接。通过电动伸缩杆二204可以使上空心套201在下空心套202内进行伸缩，从而带动箱体1进行竖直方向的移动。伸缩机构2下端固定有万向轮3，万向轮3上安装有锁紧装置，锁紧装置用于将万向轮3锁死，防止万向轮3随便移动。箱体1上端设有进料口4，进料口4处设有光电传感器5。箱体1内设有两个以上隔板一6和隔板二，隔板一6和隔板二7均倾斜设置，隔板一6和隔板二7倾斜角度小于5°，隔板二7设置在两个相邻的隔板一6之间，隔板二7与隔板一6之间的距离仅可以放置一排管状工件。隔板一6和隔板二7内均设有重力传感器8，隔板一6靠近进料口4的一端固定在箱体1内壁上，隔板二7远离进料口4的一端固定在箱体1内壁上，隔板一6和隔板二7与箱体固定的一端较高，隔板一6和隔板二7的另一端与箱体1内壁之间均留有大于管状工件直径的下落口。隔板一6和隔板二7较低的一侧分别设有限位机构，限位机构包括挡板9、电动伸缩杆一10，箱体1外设有安装壳11，电动伸缩杆一10固定在安装壳11内壁上，电动伸缩杆一10与挡板9固定连接，挡板9穿过并伸入箱体1内，隔板一6和隔板二7靠近限位机构的一端分别设有与挡板9相适配的卡槽。箱体1的底板12靠近其上方下落口的一端与箱体1内壁铰接，箱体1的底板12的另一端固定有铁板13，箱体1内壁靠近铁板13的一端内嵌有电磁锁。箱体1外壁上设有控制装置14，所述控制装置包括控制箱、控制器、计数器，控制器和计数器均设置在控制箱内，控制器分别与光电传感器5、重力传感器8、电动伸缩杆一10、电动伸缩杆二204、电磁锁、计数器电性连接，计数器与光电传感器5连接。控制箱外壁上设有显示屏和控制按钮，显示屏用于显示管状工件的数量，控制按钮用于控制电磁锁的开关和电动伸缩杆二204的升降。工作原理：当需要收集管状工件时，通过控制按钮和控制器使电磁锁通电，将底板12与箱体1固定。推动箱体1，并通过调节伸缩机构2，使箱体1的进料口4位于制备工件的出料口处。开始进行进料，工件从进料口4进入箱体1，光电传感器5感应到工件进入，将信号传递给计数器，计数器进行计数，计数器将信号传递给控制器，控制器将计数结果显示在显示屏上。进入箱体1的工件依次经隔板一6、隔板二7等到达最下方的隔板上，当隔板一6或隔板二7上集满工件时，隔板一6或隔板二7内的重力传感器8将信号传递给控制器，控制器命令该重力传感器8上方且距离该重力传感器8最近的隔板一6侧的电动伸缩杆一10进行工作，电动伸缩杆一10带动挡板9伸入相应的隔板一6或隔板二7的卡槽内，挡板9用于阻止后面进入箱体1的工件继续下落到已集满工件的隔板上。当工件收集结束后，需要对箱体1转移分装时，调节电动伸缩杆一10到合适的高度，将收集装置放置在箱体1下方，将电磁锁断电，使箱体1底板12向下转动直至与收集装置接触，打开工件从箱体1内沿着箱体1底板12滚落入收集装置内，当电磁锁断电后重力传感器8感应到重力逐渐减小时，重力传感器8将信号发送给控制器，控制器命令该重力传感器8上方且距离该重力传感器8最近的隔板一6侧的电动伸缩杆一10进行工作，电动伸缩杆一10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于收集管状工件的智能收集箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体下端固定有伸缩机构，所述伸缩机构下端固定有万向轮，所述箱体上端设有进料口，所述进料口处设有光电传感器，所述箱体内设有两个以上隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二均倾斜设置，所述隔板一和隔板二内均设有重力传感器，所述隔板一靠近进料口的一端固定在箱体内壁上，所述隔板二远离进料口的一端固定在箱体内壁上，所述隔板二设置在相邻的两个隔板一之间，所述隔板一和隔板二较低的一侧分别设有限位机构，所述限位机构包括挡板、电动伸缩杆一，所述箱体外设有安装壳，所述电动伸缩杆一固定在安装壳内壁上，所述电动伸缩杆一与挡板固定连接，所述挡板穿过并伸入箱体内，所述箱体的底板一端与箱体内壁铰接，所述箱体的底板另一端固定有铁板，所述箱体内壁靠近铁板的一端内嵌有电磁锁，所述箱体外壁上设有控制装置，所述控制装置包括计数器，所述计数器与光电传感器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于收集管状工件的智能收集箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体下端固定有伸缩机构，所述伸缩机构下端固定有万向轮，所述箱体上端设有进料口，所述进料口处设有光电传感器，所述箱体内设有两个以上隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二均倾斜设置，所述隔板一和隔板二内均设有重力传感器，所述隔板一靠近进料口的一端固定在箱体内壁上，所述隔板二远离进料口的一端固定在箱体内壁上，所述隔板二设置在相邻的两个隔板一之间，所述隔板一和隔板二较低的一侧分别设有限位机构，所述限位机构包括挡板、电动伸缩杆一，所述箱体外设有安装壳，所述电动伸缩杆一固定在安装壳内壁上，所述电动伸缩杆一与挡板固定连接，所述挡板穿过并伸入箱体内，所述箱体的底板一端与箱体内壁铰接，所述箱体的底板另一端固定有铁板，所述箱体内壁靠近铁板的一端内嵌有电磁锁，所述箱体外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文进，李伟，
申请(专利权)人：合肥立腾信息科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34