一种新型热转印打码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型热转印打码机，包括外壳体、防磨损机构和旋转机构，所述防磨损机构包括下垫板、上盖板、悬杆和筒槽，所述筒槽开设于上盖板的顶部表面，所述筒槽的内部设置有限位筒盖，所述限位筒盖的底部固定连接有抵杆，所述抵杆的底端固定连接有橡胶抵片，所述上盖板的内部位于筒槽的底部开设有收纳槽，且所述橡胶抵片位于收纳槽的内部；通过橡胶抵片的设计，可以在滑动调整上盖板和下垫板时，通过橡胶抵片与悬杆的外表面接触，避免上盖板和下垫板直接与悬杆的表面相互摩擦，从而减少上盖板、下垫板和悬杆表面漆面的磨损和掉落，通过孔道和限位杆的设计，便于实现对限位筒盖和橡胶抵片的限位。

A new type of heat transfer printer

【技术实现步骤摘要】
一种新型热转印打码机
本技术属于打码机
，具体涉及一种新型热转印打码机。
技术介绍
热转印打码机是打码机的一种，和普通墨轮打码机对比，没有固定字粒，打码机有集成块(打印头)。热转印打码机的适用范围：可以在软薄材质的包装标签或光滑的卡片表面在线打印；需要打条形码的(任何)场合；要打印实时信息的场合可以精确到出产时间，然而市面上的部分打码机仍存在各种各样的不足，难以满足实际生产的需要。如授权公告号为206544813U所公开的热转打码机用分页装置，其虽然实现了打码机在悬杆上的来回滑动，但是并未解决打码机与悬杆间因滑动调整位置而发生的滑动摩擦，造成挂件以及悬杆表面漆面的磨损和掉落的问题，为此我们提出一种新型热转印打码机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型热转印打码机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打码机与悬杆间因滑动调整位置而发生的滑动摩擦，造成挂件以及悬杆表面漆面的磨损和掉落的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型热转印打码机，包括外壳体、防磨损机构和旋转机构，所述防磨损机构包括下垫板、上盖板、悬杆和筒槽，所述筒槽开设于上盖板的顶部表面，所述筒槽的内部设置有限位筒盖，所述限位筒盖的底部固定连接有抵杆，所述抵杆的底端固定连接有橡胶抵片，所述上盖板的内部位于筒槽的底部开设有收纳槽，且所述橡胶抵片位于收纳槽的内部。优选的，所述旋转机构包括顶筒、底筒和旋杆，所述底筒固定连接于外壳体的上表面，所述顶筒连接于旋杆的顶端。优选的，所述旋杆的两端均设置有外螺纹，所述顶筒和底筒的内侧均设置有内螺纹，所述旋杆的两端分别通过螺纹与顶筒和底筒旋合连接。优选的，所述筒槽的底端外表面环绕连接有弹簧，且所述弹簧的底端与橡胶抵片的上表面固定连接，所述弹簧的顶端与收纳槽的顶部表面固定连接。优选的，所述橡胶抵片为弧形结构，且所述弧形结构的弧度与悬杆的弧度一致。优选的，所述上盖板的上表面位于筒槽的两侧分别固定连接有第一限位套环和第二限位套环，所述第二限位套环的内部活动套接有限位杆，且所述限位杆的一端与第一限位套环套接。优选的，所述限位杆的另一端固定连接有拨轴，且所述拨轴位于第二限位套环的外侧。优选的，所述限位杆的外表面两侧均开设有矩形滑槽，所述第二限位套环的内侧表面位于矩形滑槽处固定连接有矩形凸起，且所述矩形凸起与矩形滑槽相匹配。优选的，所述限位筒盖的顶部表面固定连接有孔道，且所述限位杆贯穿孔道的内部。优选的，所述上盖板和下垫板固定连接于外壳体的顶部表面，且所述上盖板和下垫板的外表面一侧两端均开设有卡槽，且所述卡槽与悬杆相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过橡胶抵片的设计，可以在滑动调整上盖板和下垫板时，通过橡胶抵片与悬杆的外表面接触，避免上盖板和下垫板直接与悬杆的表面相互摩擦，从而减少上盖板、下垫板和悬杆表面漆面的磨损和掉落，通过孔道和限位杆的设计，便于实现对限位筒盖和橡胶抵片的限位，通过第一限位套环、第二限位套环和矩形滑槽的设计，便于实现限位杆的滑动。(2)通过旋杆与底筒和顶筒的螺纹旋合连接设计，既便于对上盖板和下垫板在外壳体上的固定，同时便于上盖板和下垫板在外壳体上的旋转，当上盖板和下垫板旋转至与悬杆平行时，便于对打码机在悬杆上的拆卸。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上盖板、下垫板和悬杆的连接示意图；图3为本技术图2的部分结构剖视图；图4为本技术图3的部分结构放大图；图5为本技术上盖板、下垫板和旋杆连接示意图。图中：1、外壳体；2、卡槽；3、上盖板；4、旋杆；5、第一限位套环；6、下垫板；7、悬杆；8、底筒；9、收纳槽；10、限位筒盖；11、筒槽；12、弹簧；13、橡胶抵片；14、抵杆；15、第二限位套环；16、拨轴；17、矩形滑槽；18、孔道；19、限位杆；20、顶筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种新型热转印打码机，包括外壳体1、防磨损机构和旋转机构，防磨损机构包括下垫板6、上盖板3、悬杆7和筒槽11，筒槽11开设于上盖板3的顶部表面，筒槽11的内部设置有限位筒盖10，限位筒盖10的底部固定连接有抵杆14，抵杆14的底端固定连接有橡胶抵片13，上盖板3的内部位于筒槽11的底部开设有收纳槽9，且橡胶抵片13位于收纳槽9的内部，通过橡胶抵片13的设计，可以在滑动调整上盖板3和下垫板6时，通过橡胶抵片13与悬杆7的外表面接触，避免上盖板3和下垫板6直接与悬杆7的表面相互摩擦，从而减少上盖板3、下垫板6和悬杆7表面漆面的磨损和掉落。为了便于对打码机在悬杆7上的安装和拆卸，本实施例中，优选的，旋转机构包括顶筒20、底筒8和旋杆4，底筒8固定连接于外壳体1的上表面，顶筒20连接于旋杆4的顶端。为了便于旋杆4与底筒8和顶筒20之间的连接，本实施例中，优选的，旋杆4的两端均设置有外螺纹，顶筒20和底筒8的内侧均设置有内螺纹，旋杆4的两端分别通过螺纹与顶筒20和底筒8旋合连接。为了便于实现对橡胶抵片13的复位，本实施例中，优选的，筒槽11的底端外表面环绕连接有弹簧12，且弹簧12的底端与橡胶抵片13的上表面固定连接，弹簧12的顶端与收纳槽9的顶部表面固定连接。为了便于橡胶抵片13与悬杆7外表面之间的抵接，本实施例中，优选的，橡胶抵片13为弧形结构，且弧形结构的弧度与悬杆7的弧度一致。为了便于限位杆19与第一限位套环5和第二限位套环15间的连接，本实施例中，优选的，上盖板3的上表面位于筒槽11的两侧分别固定连接有第一限位套环5和第二限位套环15，第二限位套环15的内部活动套接有限位杆19，且限位杆19的一端与第一限位套环5套接。为了便于对限位杆19的拨动，本实施例中，优选的，限位杆19的另一端固定连接有拨轴16，且拨轴16位于第二限位套环15的外侧。为了便于限位杆19在第二限位套环15内的滑动，本实施例中，优选的，限位杆19的外表面两侧均开设有矩形滑槽17，第二限位套环15的内侧表面位于矩形滑槽17处固定连接有矩形凸起，且矩形凸起与矩形滑槽17相匹配。为了便于通过限位杆19和孔道18实现对限位筒盖10的卡合限位，本实施例中，优选的，限位筒盖10的顶部表面固定连接有孔道18，且限位杆19贯穿孔道18的内部。为了便于打码机在悬杆7上的连接，本实施例中，优选的，上盖板3和下垫板6固定连接于外壳体1的顶部表面，且上盖板3和下垫板6的外表面一侧两端均开设有卡槽2，且卡槽2与悬杆7相匹配。本技术的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热转印打码机，包括外壳体(1)、防磨损机构和旋转机构，其特征在于：所述防磨损机构包括下垫板(6)、上盖板(3)、悬杆(7)和筒槽(11)，所述筒槽(11)开设于上盖板(3)的顶部表面，所述筒槽(11)的内部设置有限位筒盖(10)，所述限位筒盖(10)的底部固定连接有抵杆(14)，所述抵杆(14)的底端固定连接有橡胶抵片(13)，所述上盖板(3)的内部位于筒槽(11)的底部开设有收纳槽(9)，且所述橡胶抵片(13)位于收纳槽(9)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型热转印打码机，包括外壳体(1)、防磨损机构和旋转机构，其特征在于：所述防磨损机构包括下垫板(6)、上盖板(3)、悬杆(7)和筒槽(11)，所述筒槽(11)开设于上盖板(3)的顶部表面，所述筒槽(11)的内部设置有限位筒盖(10)，所述限位筒盖(10)的底部固定连接有抵杆(14)，所述抵杆(14)的底端固定连接有橡胶抵片(13)，所述上盖板(3)的内部位于筒槽(11)的底部开设有收纳槽(9)，且所述橡胶抵片(13)位于收纳槽(9)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种新型热转印打码机，其特征在于：所述旋转机构包括顶筒(20)、底筒(8)和旋杆(4)，所述底筒(8)固定连接于外壳体(1)的上表面，所述顶筒(20)连接于旋杆(4)的顶端。


3.根据权利要求2所述的一种新型热转印打码机，其特征在于：所述旋杆(4)的两端均设置有外螺纹，所述顶筒(20)和底筒(8)的内侧均设置有内螺纹，所述旋杆(4)的两端分别通过螺纹与顶筒(20)和底筒(8)旋合连接。


4.根据权利要求1所述的一种新型热转印打码机，其特征在于：所述筒槽(11)的底端外表面环绕连接有弹簧(12)，且所述弹簧(12)的底端与橡胶抵片(13)的上表面固定连接，所述弹簧(12)的顶端与收纳槽(9)的顶部表面固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种新型热转印打码机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仪纵，周亮，
申请(专利权)人：石家庄沃佳玛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13